一种新型套筒窑换热器清理方法与流程

文档序号:36442464发布日期:2023-12-21 12:16阅读:22来源:国知局

本发明涉及套筒窑换热器清理,具体为一种新型套筒窑换热器清理方法。


背景技术:

1、500t/d贝肯巴赫套筒窑(简称套筒窑)采用管式套筒窑换热器,套筒窑换热器是套筒窑的关键设备之一,从窑内出来的废气与驱动空气在套筒窑换热器中进行热交换,使余热得以回收利用,从而保证套筒窑内的热平衡和石灰质量。

2、窑内出来废气含有大量粉尘,在实际生产中,经过套筒窑换热器的粉尘等其他有害元素在套筒窑换热器管束内容易冷却凝固,粘结在管束内壁上,造成套筒窑换热器的堵塞,需要对套筒窑换热器管束和口部进行清理,套筒窑换热器管束为304不锈钢材质,共有108根,内壁为108mm,壁厚为3.5mm,长度6370mm,钻清理管束时采用长3米直径105mm的麻花钻清理管束内壁,钻头转动通过震动清理管束内部结垢。

3、但是由于管束壁只有3.5mm,钻头偏离中心过大就会损伤管束,清理周期为十个工作日,清理时长为5个小时,由于钻头长度较长,钻头转动时极易损伤管壁,严重时造成管束漏风,钻头长度有限,清理不到管束底部,时间长就会造成管束堵塞,如果漏风严重或堵塞严重套筒窑换热器就会报废,使用寿命仅为半年。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种新型套筒窑换热器清理方法,具备使用小流量,高压力的水柱清理套筒窑换热器管束的优点,解决了现有技术中筒窑套筒窑换热器清理方法清理周期为十个工作日,清理时长为5个小时,由于钻头长度较长,钻头转动时极易损伤管壁,严重时造成管束漏风,钻头长度有限,清理不到管束底部,时间长就会造成管束堵塞,如果漏风严重或堵塞严重套筒窑换热器就会报废,使用寿命仅为半年的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型套筒窑换热器清理方法,包括以下步骤;

3、步骤一、制作喷头:

4、1)在圆孔喷头的基础上开扁口,并在两边增加尾翼;

5、2)在制作好的喷头安装在高压水枪连接,水枪连接超高压清洗机;

6、步骤二、清洗套筒窑换热器:

7、1)断开机组电源;

8、2)拆卸掉套筒窑换热器外壳;

9、3)移动高压清洗机至套筒窑换热器旁;

10、4)检查高压清洗机管道连接情况;

11、5)将高压喷头对准套筒窑换热器;

12、6)启动高压清洗机对套筒窑换热器孔进行高压冲洗。

13、优选地,所述喷头的高度为32.5mm,喷头直径为13mm,所述喷头上的偏口长度为6mm,宽度为1mm,扁口左右两端夹角为45°。

14、优选地,所述喷头两侧的尾翼为向内侧倾斜凹陷的凹槽,且倾斜度为60°,所述喷头采用螺纹的方式连接高压水枪。

15、优选地,所述高压水枪的压强为35mp,可调节操作压力250bar,所述高压清洗机最大压力为350kg,电机功率11kw,工作流量16l/min,电压360v。

16、优选地,所述喷头和高压清洗机之间连接22mm高压软管,软管接不锈钢长管,不锈钢长管长度分别为2m、4m、6m三根管分别适用与管束内部不同部位的结垢清理。

17、优选地,所述清洗过程中工作人员先站在套筒窑换热器周围采用2m短管对套筒窑换热器管壁上方进行清洗,再采用4m不锈钢长管对套筒窑换热器内壁中部进行清洗,最后采用6m不锈钢长管对套筒窑换热器内壁深处进行清理。

18、优选地,所述步骤二中对套筒窑换热器管孔进行清洗的时候可借助扶梯,将扶梯放在套筒窑换热器内部,工作人员通过扶梯进入套筒窑换热器的内部,将高压水枪喷头对准管孔采用2m不锈钢长管对准管孔进行清洗。

19、优选地,所述步骤二中清洗套筒窑换热器的过程中需要在高压清洗机内加入清洗液,且清洗液由除垢剂、缓蚀剂、促进剂、掩蔽剂、抑雾剂、表面活性剂等多种物质组成的有机酸系列清洗剂。

20、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

21、1、使用此清洗方法不会损伤管束内壁,能清洗到管束底部,能彻底将管束内壁清洗干净,管束不会漏风,也不会堵塞,清理周期延长为40个工作日,清理时长为3.5个小时,并且延长了换热器使用周期。

22、2、该方法通过对高压水枪喷头的改进,来扩大高压水枪喷洒的范围,在喷洒的时候,通过偏口的设计,水在被高压挤出之后,将会箱两侧分流,从而扩大谁的喷洒面积,而且使得水不会直接冲击套筒窑换热器的内壁,将会以扇形的方式进行冲洗,对于套筒窑换热器的清洗强度不会降低,而且保证冲洗的过程中不对套筒窑换热器的内部进损伤,从而提高套筒窑换热器的使用寿命。



技术特征:

1.一种新型套筒窑换热器清理方法,其特征在于:包括以下步骤;

2.根据权利要求1所述的一种新型套筒窑换热器清理方法,其特征在于:所述喷头的高度为32.5mm,喷头直径为13mm,所述喷头上的偏口长度为6mm,宽度为1mm,扁口左右两端夹角为45°。

3.根据权利要求1所述的一种新型套筒窑换热器清理方法,其特征在于:所述喷头两侧的尾翼为向内侧倾斜凹陷的凹槽,且倾斜度为60°,所述喷头采用螺纹的方式连接高压水枪。

4.根据权利要求1所述的一种新型套筒窑换热器清理方法,其特征在于:所述高压水枪的压强为35mp,可调节操作压力250bar,所述高压清洗机最大压力为350kg,电机功率11kw,工作流量16l/min,电压360v。

5.根据权利要求1所述的一种新型套筒窑换热器清理方法,其特征在于:所述喷头和高压清洗机之间连接22mm高压软管,软管接不锈钢长管,不锈钢长管长度分别为2m、4m、6m三根管分别适用与管束内部不同部位的结垢清理。

6.根据权利要求1或5所述的一种新型套筒窑换热器清理方法,其特征在于:所述清洗过程中工作人员先站在套筒窑换热器周围采用2m短管对套筒窑换热器管壁上方进行清洗,再采用4m不锈钢长管对套筒窑换热器内壁中部进行清洗,最后采用6m不锈钢长管对套筒窑换热器内壁深处进行清理。

7.根据权利要求1或5所述的一种新型套筒窑换热器清理方法,其特征在于:所述步骤二中对套筒窑换热器管孔进行清洗的时候可借助扶梯,将扶梯放在套筒窑换热器内部,工作人员通过扶梯进入套筒窑换热器的内部,将高压水枪喷头对准管孔采用2m不锈钢长管对准管孔进行清洗。

8.根据权利要求1所述的一种新型套筒窑换热器清理方法,其特征在于:所述步骤二中清洗套筒窑换热器的过程中需要在高压清洗机内加入清洗液,且清洗液由除垢剂、缓蚀剂、促进剂、掩蔽剂、抑雾剂、表面活性剂等多种物质组成的有机酸系列清洗剂。


技术总结
本发明涉及一种新型套筒窑换热器清理方法,包括以下步骤;步骤一、制作喷头:1)在圆孔喷头的基础上开扁口,并在两边增加尾翼;2)在制作好的喷头安装在高压水枪连接,水枪连接超高压清洗机。该新型套筒窑换热器清理方法,使用此清洗方法不会损伤管束内壁,能清洗到管束底部,能彻底将管束内壁清洗干净,管束不会漏风,也不会堵塞,清理周期延长为40个工作日,清理时长为3.5个小时,并且延长了换热器使用周期,通过对高压水枪喷头的改进,来扩大高压水枪喷洒的范围,将会以扇形的方式进行冲洗,对于套筒窑换热器的清洗强度不会降低,而且保证冲洗的过程中不对套筒窑换热器的内部进损伤,从而提高套筒窑换热器的使用寿命。

技术研发人员:祝建波,姜东红,苗振平,张林,赵存平,马宏亮,王江,赵小霞
受保护的技术使用者:首钢长治钢铁有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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