一种精准控温的烘箱设备及温度时控系统的制作方法

本发明涉及烘箱，尤其涉及一种精准控温的烘箱设备及温度时控系统。

背景技术：

1、烘箱，是一种用于将物品或材料干燥、固化、烘烤或加热的设备，通过控制腔体内的温度和湿度来加速湿物品中水分的蒸发或物质的固化过程，尤其在电子产品加工领域有着不俗的应用，当下在进行电子封装和芯片连接的过程中，基本都是采用键合合金丝技术，使用金属线(通常是金或铝)将芯片引脚连接到封装基板或芯片之间，具有良好的电气连接性能、可靠性和可重复性，而在产品进行连接之前，烘干工作是保证后续顺利连接的重要前提。

2、目前的烘箱设备使用过程中，虽然会使用到温度传感器和风机对烘箱内部温度进行调控，但是一方面温度传感器缺乏保护，而烘箱内部由于其工作性质，导致内部水汽含量较大，久而久之会干扰到温度传感器的灵敏度，另一方面，无法对风机结构进行准确的把握，例如风机的实际开启数量，开启位置等等，影响了整个烘箱的温度控制效果，需要加以改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本发明采用了如下技术方案：一种精准控温的烘箱设备，包括底架、侧框和顶框，所述侧框的内部设置有输送带，所述输送带的一端固定安装有导板，所述侧框的两端对称固定安装有封闭门，其中一组所述侧框的内壁固定安装有加热管，靠近加热管一侧的所述侧框的外表面固定安装有控制屏，所述控制屏的上表面一端固定安装有报警器，两组所述侧框的内壁均匀安装有温度传感器，所述侧框的内壁位于温度传感器的位置处设置有隔离机构，所述顶框的四角位置处对称设置有通风机构，所述顶框的四角位置处对称开设有贯穿孔，所述贯穿孔与通风机构呈一一对应关系。

3、较佳的，所述隔离机构包括连接块和卡块，所述连接块的侧面对称固定安装有固定杆，所述固定杆贯穿设置在侧框的内部，所述连接块的外表面开设有卡槽，所述卡块镶嵌在卡槽的内部，所述卡块通过螺丝与连接块固定连接，所述卡块的一侧固定安装有矩形板，位于同一侧的两组所述矩形板之间固定安装有防水透气网。此处，设置该隔离机构，可以在烘箱的内部对温度传感器进行隔离，防止烘箱内部水汽对温度传感器造成影响，保证温度传感器的灵敏度。

4、较佳的，所述固定杆远离连接块的一端外表面开设有外螺纹，所述固定杆靠近外螺纹的一端套设有螺母和垫圈。此处，外螺纹配合上螺母和垫圈，可以将固定杆牢牢地与侧框的外表面固定连接在一起，从而实现对连接块的快速固定安装。

5、较佳的，所述防水透气网的形状为u字形，所述防水透气网设置在温度传感器的外部。此处，u字形防水透气网，可以充分保证对温度传感器的隔离效果。

6、较佳的，所述通风机构包括外壳，所述外壳固定安装在顶框的内部，所述外壳的两端固定安装有网罩，所述外壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有扇叶，所述电机的外表面与外壳的内壁之间均匀固定安装有连接杆。此处，设置该通风机构，可以及时对烘箱内部的温度进行调节，配合上加热管以达到精确控温的目的。

7、较佳的，所述顶框的上表面对称固定安装有盖板，所述盖板的两端对称开设有对接孔，所述对接孔和贯穿孔相重合，所述顶框的内部四角位置处对称固定安装有调节机构，所述调节机构包括一号马达，所述一号马达的输出端固定安装有连板，所述连板的一端固定安装有遮板，所述遮板的下表面固定安装有垫板，所述垫板与对接孔的尺寸大小相适配，所述一号马达的输出端与顶框上表面的连接处固定安装有辅助机构，所述盖板的上表面两端对称固定安装有挡块，所述挡块与遮板的侧面相贴合。此处，盖板加上调节机构，可以对四角位置处的通风机构的开启和闭合进行控制(可控制调节机构的开启数量等)，进一步提高控温效果，同时挡块主要起到限位效果，可以快速的定位遮板的位置，确保垫板顺利盖在对接孔和贯穿孔的上方。

8、较佳的，所述辅助机构包括环体，所述环体与顶框的上表面固定连接，所述环体的内部开设有内环槽，所述内环槽的内部均匀转动连接有转动圆筒。此处，设置该辅助机构，可以充分提高一号马达在带着连板和遮板转动时的流畅度。

9、较佳的，所述底架之间位于输送带的下表面位置处设置有落灰箱，两组所述封闭门之间对称贯穿设置有限位圆杆和丝杆，所述限位圆杆和丝杆的外表面套设有刮板，其中一组所述封闭门的外表面安装有二号马达，所述丝杆与二号马达的输出端固定连接。此处，设置相关结构，在二号马达的驱动作用下，丝杆转动，配合上限位圆杆的限位作用，刮板会在输送带的上表面做来回运动，将灰尘直接刮下，并落入到落灰箱内部实现收集，以此来达到自净的目的。

10、一种精准控温烘箱设备的温度时控系统，所述系统包括，

11、传感器模块，由温度传感器构成，温度传感器为热电阻传感器或热电偶，均匀分布在烘箱内部；

12、控制器模块，由控制屏组成，为可编程逻辑控制器，可以根据用户的需求设置温度设定值，并根据传感器的反馈信号进行调整；

13、执行器模块，由加热管、报警器、通风机构和调节机构组成，均受控制屏反馈控制。

14、较佳的，所述反馈控制的具体流程如下：

15、s1：设置温度设定值，在控制屏中输入所需的温度设定值；

16、s2：检测温度信号，温度传感器实时监测烘箱内的温度，并将温度信号传送给控制屏；

17、s3：温度反馈与比较，控制屏接收温度传感器的反馈信号，并将其与设定值进行比较，计算温度误差(偏差)；

18、s4：控制算法计算，根据设定的控制算法，控制屏根据温度误差、过去误差累积和误差变化率计算出调整量；

19、s5：控制器输出控制信号，控制屏根据计算得到的调整量，生成控制信号，并将其发送到执行器，以调节烘箱的加热或冷却元件；

20、s6：执行器调节温度，执行器根据接收到的控制信号，调节加热或冷却元件的功率输出；

21、s7：温度反馈与校正，经过一段时间后，温度传感器再次检测并反馈烘箱内的温度，控制器根据反馈的温度信号与设定值进行再次比较，并进行校正调整；

22、s8：维持稳定温度，重复上述步骤，控制屏不断检测温度、计算调整量，并通过执行器调节加热或冷却元件的功率，以维持烘箱内的稳定温度。

23、此处，利用反馈控制，可以精确地对烘箱内部的温度进行控制。

24、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

25、1、本发明中，在对烘箱内部温度进行把控的过程中，整体采用反馈系统控制，可以在温度传感器实时获取烘箱内部温度后，与设定值进行比较，并计算得出偏差值，进而控制加热管的功率以及通风机构的开启(包括开启数量以及开启位置等等)，从而对烘箱内部温度实现实时性精确调节把控，大大提高了精确度，以此来保证烘箱整体的使用效果。

26、2、本发明中，设置有隔离结构，利用u字形防水透气网对烘箱内部的温度传感器进行隔离保护，一方面不会影响温度传感器对烘箱内部的温度监测功能，另一方面可以隔绝水汽，防止长期的潮湿环境对温度传感器的性能产生影响，保证温度传感器灵敏度的同时，也延长了温度传感器的使用寿命。

27、3、本发明中，通过设置落灰箱、二号马达、限位圆杆、丝杆以及刮板结构，可以在设备使用完成后，直接将封闭门放下，刮板与输送带接触，待二号马达开启，丝杆转动，配合上限位圆杆的限位作用，刮板会在输送带的上表面做来回运动，进而将灰尘直接刮下，并落入到落灰箱内部实现收集，以此来达到自净的目的。