一种疏浚砂烘干装置及烘干方法与流程

本发明涉及疏浚砂烘干，特别涉及一种疏浚砂烘干装置及烘干方法。

背景技术：

1、在河道疏浚过程中，会收获大量的疏浚砂，疏浚砂经过烘干处理后，可作为建筑材料使用。疏浚砂一般通过烘干机进行烘干，由于疏浚砂含有部分污泥，在烘干的过程中，会有部分尾泥产生，一般需要添加絮凝剂等化工材料，以对尾泥进行絮凝，影响后续尾砂的使用范围。

2、随着技术的发展，中国专利公开了“一种电磁加热的旋转式矿砂烘干机”，公开号：cn106123522a。采用电磁加热的方式加热筒体，筒体本身发热，加热线圈不发热，电热转换效率高，其虽然可以避免增加絮凝剂，但是，在烘干的过程中，会产生较多的粉尘，车间环境堪忧，不利于工人的操作。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本发明可以解决现有的砂矿烘干机，在烘干过程中，难以对粉尘进行处理的难题。

3、(二)技术方案

4、为了实现上述目的，一方面，本发明采用以下技术方案，一种疏浚砂烘干装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧安装有用于抽走水蒸气的抽吸箱，所述支撑架的内侧安装有输送筒，所述输送筒的外侧安装有电磁加热线圈，所述输送筒从进料端到出料端一侧设置有第一输送器，第二输送器和第三输送器，所述输送筒的上部通过进气管与所述抽吸箱的下部相连通，所述输送筒的出料端连接有集料箱，所述集料箱的侧部设置有除尘器，所述除尘器的进料口通过管道与所述集料箱的侧部相连。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述输送筒邻近所述第一输送器的部位设置有用于疏浚砂进入的进料管，所述输送筒邻近所述第三输送器的部位设置有用于疏浚砂排出的出料管，所述出料管的下部与所述集料箱相连，所述输送筒的外侧包裹有保温层，所述保温层包裹在所述电磁加热线圈的外侧。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述第一输送器包括安装在所述输送筒端部的第一电机，以及安装于所述第一电机输出端的第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片伸入到所述输送筒邻近所述进料管的一侧。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述第二输送器包括安装在所述输送筒侧部的两个第二电机，两个所述第二电机的输出轴均伸入所述输送筒的内部并安装有链轮，两个所述链轮之间通过所述链板传动相连。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述第一螺旋叶片与所述链板之间设置有隔板，所述隔板的中上部开设有将疏浚砂挤出成型的贯穿孔。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述第三输送器包括安装在所述输送筒另一端的第三电机，以及安装于所述第三电机输出端的第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片伸入所述输送筒邻近所述出料管的一端，所述第二螺旋叶片的端部与所述链板的出料端相配合。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述抽吸箱的上部安装有若干出气管，若干所述出气管的上部共同连接有集气箱，所述抽吸箱的侧部安装有风机，所述风机的进气端通过管道与所述集气箱的侧部相连通。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述抽吸箱的内部安装有换热箱，所述进气管的出气端与所述换热箱的侧部相连通，所述换热箱的内部安装有换热器，所述换热器处于所述出气管进气端的下部，所述换热箱的侧部连接有排液管，所述排液管从所述抽吸箱的侧部伸出。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述集料箱的下部设置有聚料仓，所述聚料仓的侧部安装有排料管，所述排料管的端部安装有第四电机，所述第四电机的输出端安装有伸入所述排料管中部的第三螺旋叶片。

13、此外，本发明还提供了一种疏浚砂烘干装置的烘干方法，具体包括以下步骤：

14、含水率10％-65％的疏浚砂通过外部的输送装置通入到输送筒内，同时运行第一输送器、第二输送器、第三输送器和电磁加热线圈；

15、第一输送器和电磁加热线圈运行，第一输送器推动湿疏浚砂移动，并通过隔板和贯穿孔的配合，在疏浚砂从贯穿孔排出时，将疏浚砂挤压变形成条块状，并落到链板的上部，利用电磁加热线圈加热烘干；

16、通过第二电机的运行带动链板转动，进而将块状的疏浚砂输送至第三输送器，以降低粉尘的产生量，电磁加热线圈持续加热烘干；

17、通过第三电机的运行带动第二螺旋叶片转动，将块状的疏浚砂破碎，然后落入到集料箱中；

18、在上述运行过程中，抽吸箱不断运行，对输送筒中的水蒸气和产生的部分粉尘进行抽吸，并维持输送筒中的压力维持在30-100pa的负压；

19、通过除尘器对集料箱进行除尘，改善抽吸箱中干燥的疏浚砂产生的粉尘外溢情况；

20、通过第四电机的运行带动第三螺旋叶片转动，进而将干燥的疏浚砂排出。

21、(三)有益效果

22、1.本发明提供的疏浚砂用烘干装置，其通过设置三个输送器，改变物料的形态，减少粉尘的产生量；

23、2.本发明提供的疏浚砂用烘干装置，其通过抽吸箱对水蒸气和产生的粉尘进行抽吸，更进一步的减少粉尘的外溢量；

24、3.本发明提供的疏浚砂用烘干装置，其通过除尘器去除集料箱产生的粉尘，整体减少粉尘的外溢。

技术特征：

1.一种疏浚砂烘干装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧安装有用于抽走水蒸气的抽吸箱(2)，所述支撑架(1)的内侧安装有输送筒(3)，所述输送筒(3)的外侧安装有电磁加热线圈(4)，所述输送筒(3)从进料端到出料端一侧设置有第一输送器(5)，第二输送器(6)和第三输送器(7)，所述输送筒(3)的上部通过进气管(8)与所述抽吸箱(2)的下部相连通，所述输送筒(3)的出料端连接有集料箱(9)，所述集料箱(9)的侧部设置有除尘器(10)，所述除尘器(10)的进料口通过管道与所述集料箱(9)的侧部相连。

2.根据权利要求1所述的一种疏浚砂烘干装置，其特征在于：所述输送筒(3)邻近所述第一输送器(5)的部位设置有用于疏浚砂进入的进料管(31)，所述输送筒(3)邻近所述第三输送器(7)的部位设置有用于疏浚砂排出的出料管(32)，所述出料管(32)的下部与所述集料箱(9)相连，所述输送筒(3)的外侧包裹有保温层(33)，所述保温层(33)包裹在所述电磁加热线圈(4)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种疏浚砂烘干装置，其特征在于：所述第一输送器(5)包括安装在所述输送筒(3)端部的第一电机(51)，以及安装于所述第一电机(51)输出端的第一螺旋叶片(52)，所述第一螺旋叶片(52)伸入到所述输送筒(3)邻近所述进料管(31)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种疏浚砂烘干装置，其特征在于：所述第二输送器(6)包括安装在所述输送筒(3)侧部的两个第二电机(61)，两个所述第二电机(61)的输出轴均伸入所述输送筒(3)的内部并安装有链轮(62)，两个所述链轮(62)之间通过所述链板(63)传动相连。

5.根据权利要求4所述的一种疏浚砂烘干装置，其特征在于：所述第一螺旋叶片(52)与所述链板(63)之间设置有隔板(53)，所述隔板(53)的中上部开设有将疏浚砂挤出成型的贯穿孔(54)。

6.根据权利要求5所述的一种疏浚砂烘干装置，其特征在于：所述第三输送器(7)包括安装在所述输送筒(3)另一端的第三电机(71)，以及安装于所述第三电机(71)输出端的第二螺旋叶片(72)，所述第二螺旋叶片(72)伸入所述输送筒(3)邻近所述出料管(32)的一端，所述第二螺旋叶片(72)的端部与所述链板(63)的出料端相配合。

7.根据权利要求1所述的一种疏浚砂烘干装置，其特征在于：所述抽吸箱(2)的上部安装有若干出气管(21)，若干所述出气管(21)的上部共同连接有集气箱(22)，所述抽吸箱(2)的侧部安装有风机(23)，所述风机(23)的进气端通过管道与所述集气箱(22)的侧部相连通。

8.根据权利要求7所述的一种疏浚砂烘干装置，其特征在于：所述抽吸箱(2)的内部安装有换热箱(24)，所述进气管(8)的出气端与所述换热箱(24)的侧部相连通，所述换热箱(24)的内部安装有换热器(25)，所述换热器(25)处于所述出气管(21)进气端的下部，所述换热箱(24)的侧部连接有排液管(26)，所述排液管(26)从所述抽吸箱(2)的侧部伸出。

9.根据权利要求1所述的一种疏浚砂烘干装置，其特征在于：所述集料箱(9)的下部设置有聚料仓(91)，所述聚料仓(91)的侧部安装有排料管(92)，所述排料管(92)的端部安装有第四电机(93)，所述第四电机(93)的输出端安装有伸入所述排料管(92)中部的第三螺旋叶片(94)。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的采用疏浚砂用烘干装置的烘干方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种疏浚砂烘干装置及烘干方法，该疏浚砂用烘干装置，包括支撑架，支撑架的内侧安装有用于抽走水蒸气的抽吸箱，支撑架的内侧安装有输送筒，输送筒的外侧安装有电磁加热线圈，输送筒从进料端到出料端一侧设置有第一输送器，第二输送器和第三输送器，输送筒的上部通过进气管与抽吸箱的下部相连通，输送筒的出料端连接有集料箱，集料箱的侧部设置有除尘器，除尘器的进料口通过管道与集料箱的侧部相连。本发明中，通过设置三个输送器，改变物料的形态，减少粉尘的产生量，并通过抽吸箱对水蒸气和产生的粉尘进行抽吸，更进一步的减少粉尘的外溢量；同时，通过除尘器去除集料箱产生的粉尘，整体减少粉尘的外溢量。

技术研发人员：张玉龙,赵伟,王建军,杨恒勇,宋远飞,张世晓,张媛媛,沈星晨
受保护的技术使用者：镇江市港发绿色资源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15