一种具有多方向IR光源的还原炉加热装置及其使用方法与流程

文档序号:36329199发布日期:2023-12-10 00:53阅读:37来源:国知局
一种具有多方向的制作方法

本发明涉及还原炉加热,具体为一种具有多方向ir光源的还原炉加热装置及其使用方法。


背景技术:

1、ir光源即为红外光源,红外光源以产生红外辐射为主要目的的非照明用电光源,红外辐射是波长大于红色光波长的一定范围的电磁辐射,还原炉是一种加热设备,用于将金属或陶瓷材料从氧化态还原为元素或金属,可用于许多工业过程,如冶金、化学、半导体制造、玻璃制造和陶瓷制造等领域,其原理是通过高温加热和还原性气氛,使氧化材料中的氧元素被还原成气体氧气,从而达到还原的效果;

2、现有还原炉的加热装置在使用中,预热时间较长,使得预热效果也较差,同时在使用中加热不够均匀,从而导致加热效果较差,使得产品良率较低,同时也会使得加热时间增长,进而十分浪费能源。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有多方向ir光源的还原炉加热装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的现有还原炉的加热装置在使用中,预热时间较长,使得预热效果也较差,同时在使用中加热不够均匀,从而导致加热效果较差,使得产品良率较低,同时也会使得加热时间增长,进而十分浪费能源的问题,通过本方案能够在预热和加热时,使得物料受热更加均匀,从而提高产品的良品率和提高质量,同时亦能够提高受热效率,缩短加热时间,从而降低能源的使用,进而达到降本增效的目的。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有多方向ir光源的还原炉加热装置及其使用方法,该装置包括底座、加热机构、动力机构和真空机构,所述底座的一侧设置有控制柜,所述底座的顶端固定连接有真空外壳,所述真空外壳的一端通过螺栓连接有活动盖,所述真空外壳的另一端固定连接有固定盖,所述活动盖的一侧通过转轴连接有盖门,且盖门的一端贯穿活动盖,所述盖门的内部开设有活动槽,所述盖门的一端均匀开设有四组穿槽,且穿槽的一端皆与活动槽相连接,所述活动槽的内部设置有活动板,所述盖门的中部通过螺纹连接有转手,且转手的一端与活动板的一端通过轴承相连接,所述穿槽的内部皆滑动连接有固定杆,且固定杆的一端皆延伸至活动槽的内部,所述固定杆的另一端皆为圆弧状并与活动盖的内壁相贴合,所述固定杆的一端皆通过转轴连接有连接杆,且连接杆的一端皆通过转轴与活动板相连接,所述真空外壳的内部设置有支撑网,且支撑网的一端与固定盖的一侧固定连接,所述真空外壳的一端设置有支撑隔热板,且支撑隔热板的中部与支撑网的一端滑动连接,所述真空外壳的表面均匀设置有ir光源主体,且ir光源主体的一端皆延伸至真空外壳的内部。

3、优选的,所述控制柜的控制端与外界电源电性连接,所述ir光源主体的控制端皆与控制柜电性连接,便于用户控制本装置进行工作,所述真空外壳的内壁为真空层,提高隔热保温性能。

4、优选的,所述加热机构包括拉环、支杆、加热圈、连接头、支撑块、滚轮、导向架和导向板,所述真空外壳的内部均匀设置有支杆,所述真空外壳的内部均匀设置有加热圈,所述加热圈通过支杆固定连接,所述支杆和加热圈皆均匀分布在支撑网的表面,所述底座的一端设置有拉环,且拉环与支杆固定连接,一组所述加热圈的一端对称固定连接有连接头,四组所述支杆的中部皆固定连接有支撑块,所述支撑块的一端皆通过轴承连接有滚轮,且滚轮的表面皆与真空外壳的内壁相贴合,相邻两组所述支杆表面的支撑块皆为间隔分布,两组所述支杆的表面皆固定连接有导向架,所述导向架的顶端皆滑动连接有导向板,且导向板的顶端皆与真空外壳顶端的内壁固定连接,便于用户进行加热。

5、优选的,所述加热圈的控制端通过连接头与控制柜电性连接,便于用户控制加热圈工作。

6、优选的,所述动力机构包括密封盖、物料桶、滚槽、滚珠、挡料板、连接转台、传动槽、传动杆、电机、第一齿轮、转管和第二齿轮,所述支撑网的内部设置有物料桶,所述支撑网底端的内壁均匀开设有滚槽,所述滚槽的内部皆设置有滚珠,且滚珠的表面皆与物料桶的表面相贴合,所述物料桶的内壁均匀固定连接有挡料板,且挡料板皆为错位分布,所述支撑网的一端通过轴承连接有连接转台,所述连接转台的一端开设有传动槽,所述传动槽的内部滑动连接有传动杆,且传动杆的一端与物料桶的一端固定连接,所述物料桶的一端通过螺纹连接有密封盖,所述底座的一端设置有电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述连接转台的一端固定连接有转管,且转管的一端穿过固定盖并与其转动连接,所述转管的一端固定连接有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相啮合,配合多组ir光源主体从而实现多角度多方向的全面加热。

7、优选的,所述电机的控制端与控制柜电性连接,所述传动槽和传动杆皆为十字状,便于动力的传输,所述ir光源主体的一端皆穿过支撑网的孔隙指向物料桶的表面,便于加热。

8、优选的,所述真空机构包括气孔、管槽、滑孔、抵片、弹簧、第一连接管、第一电磁阀、真空仓、真空管、第二电磁阀、真空泵、第三电磁阀、真空检测传感器、第二连接管和第四电磁阀,所述物料桶的一端开设有气孔,所述传动杆的一端开设有管槽,且管槽的一端与气孔相连接,所述连接转台的内部开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动连接有抵片,所述抵片的一端均匀固定连接有弹簧,且弹簧的一端皆与滑孔的内壁固定连接,所述连接转台的中部设置有第一连接管,且第一连接管的中部与抵片通过轴承相连接,所述第一连接管的一端与管槽滑动连接并与管槽一端的内壁相贴合,所述第一连接管的另一端穿过转管延伸至固定盖的外部,所述第一连接管的一端设置有第一电磁阀,所述底座的内部开设有真空仓,所述底座的一端设置有真空泵,所述真空仓的一端连接有真空管,且真空管的一端与真空泵相连接,所述真空管的中部与第一连接管的中部相连接,所述第一连接管和真空管的连接处位于转管和第一电磁阀之间,所述真空管的一端设置有第二电磁阀,所述真空管的另一端设置有第三电磁阀,所述真空仓的内部设置有真空检测传感器,所述真空仓的一端连接有第二连接管,且第二连接管的一端与真空泵相连接,所述第二连接管的中部设置有第四电磁阀,通过真空的方式提高反应效果,同时提高抽真空的效率。

9、优选的,所述传动杆一端的内壁与传动槽的内壁相贴合时,第一连接管的一端与管槽的内壁相抵触,同时弹簧处于压缩状态,所述真空泵的控制端通过真空检测传感器与控制柜电性连接,所述真空检测传感器、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的控制端皆与控制柜电性连接,便于本装置的连接和工作。

10、该装置的使用方法:

11、步骤一:真空仓抽真空,用户通过控制柜控制本装置进行工作,用户先通过真空泵和第二连接管将真空仓的内部空气抽出,从而使得真空仓处于真空状态,同时用户控制加热圈开始加热,同时通过真空检测传感器进行真空度检测,当真空仓内部处于真空后,第四电磁阀关闭;

12、步骤二:安装连接,真空泵在抽真空时,用户将装有物料并密封好的物料桶穿过活动盖放在支撑网的内部,当传动杆的一端与传动槽的内壁抵触后,此时管槽一端的内壁与第一连接管的一端相抵触,在弹簧自身的回弹力下,从而能够使得管槽和第一连接管的连接处更加密封,从而更加便于气孔与第一连接管的连接;

13、步骤三:转动预热,安装完成后用户将盖门关闭,用户转动转手,通过活动板、连接杆和固定杆能够使得盖门与活动盖闭合,此时加热圈产生的热量对物料桶和物料进行预热,同时电机的输出端通过第一齿轮、第二齿轮和转管使得连接转台、传动杆和物料桶进行转动,从而使得物料桶带动其内部物料进行不断翻滚;

14、步骤四:物料桶抽真空,第二电磁阀开启后真空仓瞬间抽走物料桶内部的空气,从而使得真空仓和物料桶的内部压强相同,此时第二电磁阀关闭第三电磁阀开启,通过真空泵将物料桶内部剩余的部分其他抽走,直至物料桶处于真空状态,从而降低物料桶抽真空的时间,提高工作效率;

15、步骤五:加热反应,通过多组ir光源主体能够物料进行不同角度的加热,同时转动的物料桶又能够使得物料不断进行全面翻滚,从而受热更加均匀和全面,进而加快反应速度,同时提高产品良品率和降低能源的消耗;

16、步骤六:换料,加热结束后,用户打开盖门和第一电磁阀,空气通过第一连接管进入物料桶的内部,方便管槽和第一连接管的分离,便于用户将物料桶取出,然后再更换另一组装入物料密封好的物料桶即可;

17、步骤七:维护,当用户需要对加热圈进行维护时,用户将活动盖取下后,再将支撑隔热板取下,此时通过拉环便可将加热圈和支杆取下,通过支撑块和滚轮便于加热圈和支杆的取下和安装工作,用户将维护好的支杆和加热圈安装时,能够通过导向架和导向板对其进行导向和定位,从而便于用户的工作。

18、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

19、用户使用本装置时,用户通过控制柜控制本装置进行工作,用户先通过真空泵和第二连接管将真空仓的内部空气抽出,从而使得真空仓处于真空状态,同时用户控制加热圈开始加热,同时通过真空检测传感器进行真空度检测,当真空仓内部处于真空后,第四电磁阀关闭,真空泵在抽真空时,用户将装有物料并密封好的物料桶穿过活动盖放在支撑网的内部,使得支撑网一端的传动杆插在传动槽的内部,由于支撑网底端内壁设置的滚槽和滚珠,从而能够便于用户将物料桶进行安装和拆卸,安装时,当传动杆的一端与传动槽的内壁抵触后,此时管槽一端的内壁与第一连接管的一端相抵触,此时第一连接管底端抵片在滑孔的内部滑动,同时抵片并对弹簧进行压缩,在弹簧自身的回弹力下,从而能够使得管槽和第一连接管的连接处更加密封,从而更加便于气孔与第一连接管的连接,同时也能够提高其连接的密封性,安装完成后用户将盖门关闭,用户转动转手,通过活动板、连接杆和固定杆能够使得盖门与活动盖闭合,此时加热圈产生的热量对物料桶和物料进行预热,同时电机的输出端通过第一齿轮、第二齿轮和转管使得连接转台、传动杆和物料桶进行转动,从而使得物料桶带动其内部物料进行不断翻滚,同时物料桶通过内壁错位设置的挡料板,使得物料翻滚的更加均匀,从而便于预热和后续的加热,进而提高预热和后续加热的效果,同时,第二电磁阀开启,真空仓瞬间抽走物料桶内部的空气,从而使得真空仓和物料桶的内部压强相同,此时第二电磁阀关闭第三电磁阀开启,通过真空泵将物料桶内部剩余的部分其他抽走,直至物料桶处于真空状态,从而降低物料桶抽真空的时间,提高工作效率,然后通过多组ir光源主体能够物料进行不同角度的加热,同时转动的物料桶又能够使得物料不断进行全面翻滚,从而受热更加均匀和全面,进而加快反应速度,同时提高产品良品率和降低能源的消耗,加热结束后,用户打开盖门和第一电磁阀,空气通过第一连接管进入物料桶的内部,方便管槽和第一连接管的分离,便于用户将物料桶取出,然后再更换另一组装入物料密封好的物料桶即可,在换料的时候,加热圈能够持续进行加热,从而保证本装置的内部温度,缩短后续的预热加热时间,当用户需要对加热圈进行维护时,用户将活动盖取下后,再将支撑隔热板取下,此时通过拉环便可将加热圈和支杆取下,通过支撑块和滚轮便于加热圈和支杆的取下和安装工作,用户将维护好的支杆和加热圈安装时,能够通过导向架和导向板对其进行导向和定位,从而便于用户的工作,本装置能够在预热和加热时,使得物料受热更加均匀,从而提高产品的良品率和提高质量,同时亦能够提高受热效率,缩短加热时间,从而降低能源的使用,进而达到降本增效的目的。

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