一种换热装置、换热系统及制造方法与流程

文档序号:37157451发布日期:2024-02-26 17:21阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种换热装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述尖角(8)为倾斜或垂直于面板设置。

3.根据权利要求2所述的换热装置,其特征在于,所述尖角(8)的角平分线与上面板(5)或下面板(6)的夹角为30~90°。

4.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述尖角(8)与上面板(5)或下面板(6)一体成型设置。

5.一种换热系统,其特征在于,包括权利要求1-4任一项所述的换热装置。

6.根据权利要求5所述的换热系统,其特征在于,还包括振动器(4)、动力泵和冷却工质(10),所述振动器(4)设于下面板(6)的底面的下方,所述动力泵以将冷却工质(10)输入至换热流道(9)内。

7.根据权利要求5所述的换热系统,其特征在于,所述振动器(4)与下面板(6)间还设有导热硅胶垫。

8.根据权利要求6所述的换热系统,其特征在于,所述振动器(4)的振幅为a,a的范围为0.5~5mm。

9.根据权利要求8所述的换热系统,其特征在于,所述尖角(8)的顶角为弧形,所述顶角的曲率直径范围为2r=0.5~2.0a。

10.根据权利要求9所述的换热系统,其特征在于,所述尖角(8)的高度为h,h=10~20a,所述尖角(8)的高度为5~100mm。

11.根据权利要求10所述的换热系统,其特征在于,所述尖角(8)的顶角为α,α=15~60°。

12.根据权利要求11所述的换热系统,其特征在于,所述尖角(8)成错位排布,沿冷却工质(10)流动方向,相邻尖角(8)的间距为s1=4h*tan(α/2)~8h*tan(α/2),该参数的设计范围为2.6mm~460mm。

13.根据权利要求12所述的换热系统,其特征在于,沿垂直于冷却工质(10)流动方向的方向,相邻尖角(8)的间距为l1=4h*tan(α/2)~8h*tan(α/2),该参数的设计范围为2.6mm~460mm。

14.一种换热装置的制造方法,用于制造权利要求1所述的换热装置,其特征在于,采用增材制造的方式制作上面板(5)和下面板(6)。

15.根据权利要求14所述的换热装置的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及工程换热技术领域,具体涉及一种换热装置、换热系统及制造方法。一种换热装置,包括:面板组件,适于与振动器连接,面板组件包括对应设置的上面板和下面板,上面板和下面板间形成有换热流道,所述上面板设有朝向下面板的若干个尖角、或下面板设有朝向上面板的若干个尖角,上面板和下面板间适于流动冷却工质,所述冷却工质适于由动力泵提供流动动力,所述上面板设有入液口和出液口,冷却工质自入液口进入、经换热流道后到达出液口,尖角在振动器产生的低频振动下与冷却工质产生声流效应,以实现换热。本发明解决振动强化传热需借助流体的脉动诱导装置对换热结构施加振动,该工艺涉及质量-弹簧-阻尼结构,存在结构复杂、成本高问题。

技术研发人员:钟舸宇,唐博进,丁若晨,谢宁宁,蔺新星,钟声远,郑志美,林志华
受保护的技术使用者:中国长江三峡集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/25
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