空气净化设备中过滤模块的安装检测方法及空气净化设备与流程

本发明涉及装置检测，具体涉及空气净化设备中过滤模块的安装检测方法及空气净化设备。

背景技术：

1、一般商用新风系统、空气净化器等空气净化装置，需要安装过滤装置来进行空气过滤和除尘。根据整机需求，需要对过滤装置模块是否安装进行检测，来提高空气净化装置的性能。

2、目前，检测过滤装置是否安装的技术主要有两种，一种是在整机上安装无线射频识别(radio frequency identification，rfid)电路，在对应的过滤装置上安装标签部件，通过检测标签部件是否安装至对应检测位置，来判断过滤装置是否安装；另一种是在整机增加微动开关或霍尔开关，根据采集的检测信号判断过滤装置是否安装。然而，这两种方式都需要增加额外的电子器件，成本较高，不易大规模使用。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种空气净化设备中过滤模块的安装检测方法及空气净化设备，以解决相关技术在检测过滤装置是否安装时，成本较高的问题。

2、第一方面，本发明提供了一种空气净化设备中过滤模块的安装检测方法，该方法包括：

3、在检测到空气净化设备启动后，按照预设检测周期对空气净化设备的过滤模块供电端进行工作电流检测；

4、判断当前检测周期内是否存在工作电流大于预设电流阈值；

5、在当前检测周期内不存在工作电流大于预设电流阈值时，控制空气净化设备重新启动，并返回在检测到空气净化设备启动后，按照预设检测周期对空气净化设备的过滤模块供电端进行工作电流检测的步骤，直至空气净化设备的启动次数达到预设启动次数；

6、在任一检测周期内存在工作电流大于预设电流阈值时，确定空气净化设备已安装过滤模块。

7、由此，在不增加硬件成本的情况下，通过增加逻辑判断来检测空气净化设备是否安装了过滤模块，确保系统性能完整性，提高用户使用体验；并且，通过控制空气净化设备重新启动，并对重启后过滤模块供电端的工作电流进行检测，提高了检测结果的准确度，防止出现误判。

8、在一种可选的实施方式中，该方法还包括：

9、当空气净化设备的启动次数达到预设启动次数时，确定空气净化设备未安装过滤模块并发出故障报警。

10、由此，当空气净化设备的启动次数达到预设启动次数时，就发出故障报警，以提醒用户进行处理。

11、在一种可选的实施方式中，该方法还包括：

12、在检测到空气净化设备初次启动后，开始计时；

13、在计时时长达到预设时长时，停止对工作电流进行检测。

14、由此，通过在开机一段时间内对过滤模块的工作电流进行检测，既能够确定过滤模块是否安装到位，还降低了误判并错误地提醒用户的概率，大幅提升了用户体验。

15、第二方面，本发明提供了一种空气净化设备中过滤模块的安装检测装置，该装置包括：

16、第一处理模块，用于在检测到空气净化设备启动后，按照预设检测周期对空气净化设备的过滤模块供电端进行工作电流检测；

17、第二处理模块，用于判断当前检测周期内是否存在工作电流大于预设电流阈值；

18、第三处理模块，用于在当前检测周期内不存在工作电流大于预设电流阈值时，控制空气净化设备重新启动，并返回在检测到空气净化设备启动后，按照预设检测周期对空气净化设备的过滤模块供电端进行工作电流检测的步骤，直至空气净化设备的启动次数达到预设启动次数；

19、第四处理模块，用于在任一检测周期内存在工作电流大于预设电流阈值时，确定空气净化设备已安装过滤模块。

20、第三方面，本发明提供了一种空气净化设备，该设备包括：采样模块、过滤模块和控制器；

21、采样模块用于采集空气净化设备的过滤模块供电端的工作电流；

22、控制器包括存储器和处理器，存储器和处理器之间互相通信连接，存储器中存储有计算机指令，处理器通过执行计算机指令，从而执行上述第一方面或其对应的任一实施方式的空气净化设备中过滤模块的安装检测方法。

23、在一种可选的实施方式中，采样模块包括电流采样电路，该空气净化设备还包括：倍压整流电路；

24、倍压整流电路的第一端与过滤模块的第一端相连接，倍压整流电路的第二端与电流采样电路的第一端相连接，电流采样电路的第二端分别与过滤模块的第二端和控制器的第一端相连接；

25、倍压整流电路用于向过滤模块提供工作电压；

26、电流采样电路用于采集空气净化设备的过滤模块供电端的工作电流。

27、在一种可选的实施方式中，电流采样电路包括第一电阻；

28、第一电阻的第一端与倍压整流电路的第二端相连接，第一电阻的第二端分别与过滤模块的第二端和控制器的第一端相连接。

29、在一种可选的实施方式中，空气净化设备还包括电源、升压变压器和受控开关；

30、电源的第一端与升压变压器的第一端相连接，升压变压器的第二端与受控开关的第一端相连接，受控开关的控制端与控制器的第二端相连接，受控开关的第二端分别与电源的第二端和第一接地点连接。

31、在一种可选的实施方式中，倍压整流电路包括第一电容、第一二极管、第二电容、第二二极管、第三电容、第三二极管、第四电容和第四二极管；

32、第一电容的一端与升压变压器的第三端相连接，第一电容的另一端分别与第一二极管的负极、第二二极管的正极和第三电容的一端相连接，第三电容的另一端分别与第三二极管的负极和第四二极管的正极相连接；

33、第一二极管的正极分别与第一电阻的第一端、升压变压器的第四端和第二电容的一端相连接，第二电容的另一端分别与第二二极管的负极、第三二极管的正极和第四电容的第一端相连接；

34、第四电容的第二端分别与第四二极管的负极和过滤模块的第一端相连接。

35、在一种可选的实施方式中，倍压整流电路还包括第二电阻和第三电阻；

36、第四电容的第二端分别与第四二极管的负极和第二电阻的一端相连接，第二电阻的另一端经第三电阻与过滤模块的第一端相连接。

37、在一种可选的实施方式中，电流采样电路包括第五二极管、第五电容、第四电阻、第六二极管、第六电容和第五电阻；

38、第五电阻的第一端与倍压整流电路的第二端相连接，第五电阻的第二端分别与过滤模块的第二端、第五二极管的第一端、第五电容的第一端和第四电阻的一端相连接，第四电阻的另一端分别与第六二极管的正极、第六电容的第一端和控制器的第一端相连接；

39、第五二极管的第二端分别与第五电容的第二端、第六电容的第二端和第二接地点相连接；第六二极管的负极与预设电极相连接。

40、在一种可选的实施方式中，空气净化设备为空气消毒机，过滤模块为过滤网或等离子除尘装置或静电除尘装置。

技术特征：

1.一种空气净化设备中过滤模块的安装检测方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

4.一种空气净化设备中过滤模块的安装检测装置，其特征在于，所述装置包括：

5.一种空气净化设备，其特征在于，所述设备包括：采样模块、过滤模块和控制器；

6.根据权利要求5所述的空气净化设备，其特征在于，所述采样模块包括电流采样电路，所述空气净化设备还包括：倍压整流电路；

7.根据权利要求6所述的空气净化设备，其特征在于，所述电流采样电路包括第一电阻；

8.根据权利要求7所述的空气净化设备，其特征在于，所述空气净化设备还包括电源、升压变压器和受控开关；

9.根据权利要求8所述的空气净化设备，其特征在于，所述倍压整流电路包括第一电容、第一二极管、第二电容、第二二极管、第三电容、第三二极管、第四电容和第四二极管；

10.根据权利要求9所述的空气净化设备，其特征在于，所述倍压整流电路还包括第二电阻和第三电阻；

11.根据权利要求6所述的空气净化设备，其特征在于，所述电流采样电路包括第五二极管、第五电容、第四电阻、第六二极管、第六电容和第五电阻；

12.根据权利要求5至11中任一项所述的空气净化设备，其特征在于，所述空气净化设备为空气消毒机，所述过滤模块为过滤网或等离子除尘装置或静电除尘装置。

技术总结
本发明涉及装置检测技术领域，公开了空气净化设备中过滤模块的安装检测方法及空气净化设备，该方法在检测到空气净化设备启动后，通过按照预设检测周期对过滤模块供电端进行工作电流检测，在当前检测周期内不存在工作电流大于预设电流阈值时，控制空气净化设备重新启动，并重新按照预设检测周期对过滤模块供电端进行工作电流检测，直至空气净化设备的启动次数达到预设启动次数；在任一检测周期内存在工作电流大于预设电流阈值时，确定空气净化设备已安装过滤模块。本发明通过增加逻辑判断来检测空气净化设备是否安装过滤模块，没有增加硬件成本；并且，通过对重启后过滤模块供电端的工作电流进行检测，提高了检测结果的准确度，防止出现误判。

技术研发人员：胡逢亮,罗汉兵,张秋俊,丁泺火,欧昌鑫,李春莹
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15