一种自清洗冷却水系统的制作方法

本发明涉及冷却水管道，尤其涉及一种自清洗冷却水系统。

背景技术：

1、冷却水循环系统是指冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型，水冷却系统是指以水为冷却介质，根据冷却水的散热方式不同又分为蒸发式水冷却、对流式水冷却，主要由冷却设备、水泵和管道组成，冷水流过需要降温的生产设备后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次，使升温冷水流过冷却设备则水温回降，可用泵送回生产设备再次使用，冷水的用量大大降低。

2、现有的冷却水系统管道在长期使用时，管道内壁会形成水垢污渍，常用的清理方式为通过将除垢剂混合水注入管道内壁，对水垢污渍进行溶解后冲出，虽然除垢剂可以溶解部分水垢污渍，但管道内壁会粘附部分，通过水冲方式无法处理，为此，我们提出一种自清洗冷却水系统来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的常用的清理方式为通过将除垢剂混合水注入管道内壁，对水垢污渍进行溶解后冲出，虽然除垢剂可以溶解部分水垢污渍，但管道内壁会粘附部分，通过水冲方式无法处理缺点，而提出的一种自清洗冷却水系统。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种自清洗冷却水系统，包括注水泵，所述注水泵的输出端与连接水管一端连通，且连接水管的另一端与输送水管内部连通，所述连接水管的侧面固定连接有固定机构，且固定机构的内部插设有带动机构，所述带动机构的内端固定连接有限位机构，且限位机构的表面设置有收卷机构，所述收卷机构的表面固定连接有卡位机构。

4、优选的，所述固定机构包括安装外框，所述连接水管的外侧固定连接有安装外框，且安装外框的内壁固定连接有分隔板，通过分隔板可以方便将带动机构限位在固定机构内。

5、优选的，所述带动机构包括导向撑杆，所述安装外框的内部插设有导向撑杆，且导向撑杆插设在安装外框内的一端固定连接有推动板，所述推动板的一侧固定连接有连接撑板，所述推动板的另一侧固定连接有密封胶垫，通过连接撑板可以方便使推动板带动限位机构整体进行移动。

6、优选的，所述导向撑杆设置为圆柱状，所述安装外框和分隔板的内部开设有与导向撑杆相适配的圆孔，所述导向撑杆的外端固定连接有固定盘，且固定盘的表面与安装外框的表面之间焊接有第一弹簧，所述固定盘设置为圆盘状，且固定盘的表面直径大于导向撑杆的表面直径，通过固定盘设置为圆盘状，可以起到方便安装第一弹簧的作用，同时可以将导向撑杆限位。

7、优选的，所述限位机构包括限位环，所述连接撑板远离推动板的一端固定连接有限位环，且限位环的内侧通过连接柱固定连接有支撑盘，所述支撑盘的表面固定连接有固定套，通过连接柱将限位环与支撑盘连接，可以使水流通过限位环和支撑盘之间推动推动圆盘。

8、优选的，所述收卷机构包括收卷框，所述安装外框的表面固定连接有收卷框，且收卷框的内部通过轴承安装有转动组件，所述转动组件的表面缠绕有带动绳，且带动绳的端头固定连接有推动圆盘，所述推动圆盘的外表面胶合有清理刷头，通过收卷框可以起到方便收纳保护带动绳的作用。

9、优选的，所述固定套的内部为中空状，且固定套的内壁固定连接有第一引导柱，所述安装外框的内壁固定连接有第二引导柱，所述第一引导柱和第二引导柱的表面皆抵触有带动绳，通过第一引导柱和第二引导柱，可以引导带动绳进行移动。

10、优选的，所述转动组件包括收集轴，所述收卷框的内部通过轴承安装有收集轴，且收集轴的外端固定连接有转动把手，所述收集轴位于收卷框内部的一端对称套接有两组限位卡盘，通过转动转动把手可以方便使收集轴对带动绳进行收卷。

11、优选的，所述卡位机构包括固定框，所述收卷框的外表面固定连接有固定框，且固定框的外端螺纹插设有推动螺杆，所述推动螺杆插设在固定框内部的一端抵触有连接板，且连接板表面与固定框内壁之间焊接有第二弹簧，所述连接板远离插接卡块的一侧对称设置有两组插接卡块，通过转动推动螺杆可以方便推动连接板和插接卡块的作用。

12、优选的，所述插接卡块的横截面设置为梯形，所述收卷框的表面开设有与插接卡块相适配的通孔，所述限位卡盘的表面等距离开设有多组与插接卡块相适配的卡槽，通过收卷框表面开设的通孔，可以方便使插接卡块穿过收卷框插设在限位卡盘内。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

14、1、该装置通过第一弹簧自身的弹力，可以方便使固定盘带动导向撑杆推动推动板进行移动，从而可以使推动板通过连接撑板推动限位机构进入连接水管的内部，有效的方便使注水泵将混合除垢剂的水注入连接水管和输送水管内部时，水流冲击推动圆盘，可以便于使推动圆盘带动清理刷头沿着连接水管和输送水管的内部移动，方便除垢剂对连接水管和输送水管内壁的水垢进行溶解后，使清理刷头对溶解后的水垢进行清理，同时通过推动板的表面与安装外框的内壁相抵触，可以便于连接水管内部的水漏出。

15、2、该装置通过转动推动螺杆，使其远离连接板的表面时，通过第二弹簧自身的弹力，可以拉动连接板使其带动插接卡块收缩进固定框内部，有效的方便推动圆盘和清理刷头在使用过程中，会拉动带动绳对推动圆盘进行辅助牵引，同时在连接板带动插接卡块插设在限位卡盘的表面，可以方便对收集轴进行固定支撑，便于在推动圆盘和清理刷头不使用时，转动收集轴方便将带动绳收卷在收集轴的表面，将推动板和限位环收卷限位在安装外框内。

技术特征：

1.一种自清洗冷却水系统，包括注水泵(1)，其特征在于，所述注水泵(1)的输出端与连接水管(2)一端连通，且连接水管(2)的另一端与输送水管(3)内部连通，所述连接水管(2)的侧面固定连接有固定机构(4)，且固定机构(4)的内部插设有带动机构(5)，所述带动机构(5)的内端固定连接有限位机构(6)，且限位机构(6)的表面设置有收卷机构(7)，所述收卷机构(7)的表面固定连接有卡位机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自清洗冷却水系统，其特征在于，所述固定机构(4)包括安装外框(41)，所述连接水管(2)的外侧固定连接有安装外框(41)，且安装外框(41)的内壁固定连接有分隔板(42)。

3.根据权利要求2所述的一种自清洗冷却水系统，其特征在于，所述带动机构(5)包括导向撑杆(51)，所述安装外框(41)的内部插设有导向撑杆(51)，且导向撑杆(51)插设在安装外框(41)内的一端固定连接有推动板(52)，所述推动板(52)的一侧固定连接有连接撑板(53)，所述推动板(52)的另一侧固定连接有密封胶垫(54)。

4.根据权利要求3所述的一种自清洗冷却水系统，其特征在于，所述导向撑杆(51)设置为圆柱状，所述安装外框(41)和分隔板(42)的内部开设有与导向撑杆(51)相适配的圆孔，所述导向撑杆(51)的外端固定连接有固定盘(56)，且固定盘(56)的表面与安装外框(41)的表面之间焊接有第一弹簧(55)，所述固定盘(56)设置为圆盘状，且固定盘(56)的表面直径大于导向撑杆(51)的表面直径。

5.根据权利要求3所述的一种自清洗冷却水系统，其特征在于，所述限位机构(6)包括限位环(61)，所述连接撑板(53)远离推动板(52)的一端固定连接有限位环(61)，且限位环(61)的内侧通过连接柱(62)固定连接有支撑盘(63)，所述支撑盘(63)的表面固定连接有固定套(64)。

6.根据权利要求2所述的一种自清洗冷却水系统，其特征在于，所述收卷机构(7)包括收卷框(71)，所述安装外框(41)的表面固定连接有收卷框(71)，且收卷框(71)的内部通过轴承安装有转动组件(72)，所述转动组件(72)的表面缠绕有带动绳(73)，且带动绳(73)的端头固定连接有推动圆盘(74)，所述推动圆盘(74)的外表面胶合有清理刷头(75)。

7.根据权利要求5所述的一种自清洗冷却水系统，其特征在于，所述固定套(64)的内部为中空状，且固定套(64)的内壁固定连接有第一引导柱(76)，所述安装外框(41)的内壁固定连接有第二引导柱(77)，所述第一引导柱(76)和第二引导柱(77)的表面皆抵触有带动绳(73)。

8.根据权利要求6所述的一种自清洗冷却水系统，其特征在于，所述转动组件(72)包括收集轴(721)，所述收卷框(71)的内部通过轴承安装有收集轴(721)，且收集轴(721)的外端固定连接有转动把手(722)，所述收集轴(721)位于收卷框(71)内部的一端对称套接有两组限位卡盘(723)。

9.根据权利要求8所述的一种自清洗冷却水系统，其特征在于，所述卡位机构(8)包括固定框(81)，所述收卷框(71)的外表面固定连接有固定框(81)，且固定框(81)的外端螺纹插设有推动螺杆(82)，所述推动螺杆(82)插设在固定框(81)内部的一端抵触有连接板(83)，且连接板(83)表面与固定框(81)内壁之间焊接有第二弹簧(85)，所述连接板(83)远离插接卡块(84)的一侧对称设置有两组插接卡块(84)。

10.根据权利要求9所述的一种自清洗冷却水系统，其特征在于，所述插接卡块(84)的横截面设置为梯形，所述收卷框(71)的表面开设有与插接卡块(84)相适配的通孔，所述限位卡盘(723)的表面等距离开设有多组与插接卡块(84)相适配的卡槽。

技术总结
本发明公开了一种自清洗冷却水系统，包括注水泵，所述注水泵的输出端与连接水管一端连通，且连接水管的另一端与输送水管内部连通，所述连接水管的侧面固定连接有固定机构。本发明通过第一弹簧自身的弹力，可以使固定盘带动导向撑杆推动推动板进行移动，从而使推动板通过连接撑板推动限位机构进入连接水管的内部，有效的方便使注水泵将混合除垢剂的水注入连接水管和输送水管内部时，水流冲击推动圆盘，可以便于使推动圆盘带动清理刷头沿着连接水管和输送水管的内部移动，方便除垢剂对连接水管和输送水管内壁的水垢进行溶解后，使清理刷头对溶解后的水垢进行清理，同时通过推动板的表面与安装外框的内壁相抵触，可以便于连接水管内部的水漏出。

技术研发人员：陈浩冰,张双,严亚,张勇
受保护的技术使用者：格鼎机电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31