一种节能除湿机组及其控制方法与流程

本发明涉及节能除湿机组，具体涉及一种节能除湿机组及其控制方法。

背景技术：

1、随着我国船舶技术的发展，船舶舱体环境的舒适型也越来越受到关注。然而对于长期处于水面航行的船舶，首要面临以下几个问题：船体空间有限、环境湿度大和能源储备有限。特别是环境湿度直接影响船舱中设备的使用寿命和人的舒适度。目前除湿空调一般采用转轮除湿、制冷除湿和吸附除湿等。目前，对于常年处于潮湿环境的船舶来说，仅转轮再生风制热全年耗能占比达30％，因此降低机组转轮再生风运行成本和提高机组用能效率是评价机组节能效率的关键。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种节能除湿机组及其控制方法，以解决相关技术中转轮除湿机除湿能耗高的问题。

2、为达到上述技术目的，本发明采取了以下技术方案：

3、根据本发明的第一方面，提供了一种节能除湿机组，包括：

4、新风管路，及贴设在所述新风管路外侧的第一外机模块和第二外机模块；其中，所述新风管路中设置有转轮除湿机；

5、所述第一外机模块内的冷凝器侧设有热管段，所述热管段用于对冷凝器侧的排风与转轮除湿机再生风系统的进风进行换热，所述电加热器用于对热管段换热后的出风进行加热，输送给所述转轮除湿机进行除湿。

6、优选地，所述节能除湿机组，还包括：

7、混风段，及设置在所述混风段的出风侧的送风管路；

8、所述混风段设置在所述新风管路的出风侧，且通过回风管道与所述送风管路的出风口相连通，用于利用所述回风管路输出的回风对进入混风段的新风进行预热。

9、优选地，所述新风管路包括：依次设置在新风口的新风段、过滤器、预冷蒸发器、转轮除湿机、过冷蒸发器；

10、所述送风管路包括：依次设置在混风段出风侧的杀菌过滤段、再热冷凝器和送风机。

11、优选地，所述热管段的上段设置有第一旁通阀，所述第一旁通阀用于控制冷凝器侧的排风是否进入热管段的上段换热后再排出；

12、所述热管段的下段设置有第二旁通阀，所述第二旁通阀用于控制室内回风是否不经过热管段的下段换热，直接通过二旁通阀后排出。

13、优选地，所述电加热器设置在所述热管段的下段的出风侧；和/或，

14、所述热管段的下段的进风侧设置有再生风机，所述再生风机用于将将室内回风作为再生风，吹入到热管段的下段。

15、优选地，所述电加热器加热后的出风，经过所述转轮除湿机的上段后排出，为再生风排风；

16、进入所述新风管路的新风，经过所述转轮除湿机的下段后排出；

17、所述转轮除湿机的下段设置有第三旁通阀，所述第三旁通阀用于控制新风是否进入所述转轮除湿机的下段。

18、优选地，所述第一外机模块内设置有第一压缩机、第一冷凝器，所述第一冷凝器与所述预热蒸发器相连通的管道上设置有第一膨胀阀；所述第一冷凝器与所述再热冷凝器相连通的管道上设置有第二膨胀阀；

19、所述第一冷凝器旁设置有第一风机，用于向第一冷凝器吹风换热。

20、优选地，所述第二外机模块内设置有第二压缩机、第二冷凝器，所述第二冷凝器与所述过冷蒸发器相连通的管道上设置有第三膨胀阀；

21、所述第二冷凝器旁设置有第二风机，用于向第二冷凝器吹风换热。

22、优选地，所述新风口处设置有第一温湿度传感器；

23、所述预冷蒸发器的出风侧设有第二温湿度传感器；

24、所述转轮除湿机的出风侧设置有第三温湿度传感器；

25、所述过冷蒸发器的出风侧设置有第四温湿度传感器；

26、所述杀菌过滤段的进风侧设置有第五温湿度传感器；

27、所述送风机的出风侧设置有第六温湿度传感器。

28、优选地，所述新风管路、混风段、送风管路及第一外机模块和第二外机模块，内外机一体式设计；其中，所述混风段的出风侧整体正对所述送风管路；

29、所述混风段的上段为新风入口，正对所述新风管路的出风侧；所述混风段的下段正对所述第二外机模块，所述第一外机模块设置在所述第二外机模块的左侧；所述混风段的底部设有回风口，通过回风管道与所述送风管路的出风口相连通。

30、根据本发明的第二方面，提供了一种节能除湿机组的控制方法，包括：

31、获取节能除湿机组所在环境温度tx，所在环境湿度dx，预冷蒸发器的出风侧温度ta，预冷蒸发器的出风侧湿度da，送风机的出风侧温度ts，送风机的出风侧湿度ds，温度波动阈值△t，湿度波动阈值△d；

32、若tx＞ts+△t，ta≤ts+△t，且，dx＞ds+△d，da≤ds+△d，进入制冷除湿模式，控制第一压缩机开，第二压缩机关，第二膨胀阀开，转轮除湿机关，第三旁通阀开，第二旁通阀关，第一旁通阀开，电加热器关，送风机开，再生风机关，第一风机开，第二风机关。

33、优选地，所述方法，还包括：

34、获取过冷蒸发器的出风侧温度tc，过冷蒸发器的出风侧湿度dc；

35、若tx＞ts+△t，tc≤ts+△t，且，dx＞ds+△d，dc≤ds+△d＜da，进入制冷除湿模式，控制第一压缩机开，第二压缩机开，第二膨胀阀开，转轮除湿机关，第三旁通阀开，第二旁通阀关，第一旁通阀开，电加热器关，送风机开，再生风机关，第一风机开，第二风机开。

36、优选地，所述方法，还包括：

37、获取杀菌过滤段的进风侧温度te；

38、若tx＞ts+△t，tc≤ts+△t，te＝ts+△t，且，dx＞ds+△d，dc≤ds+△d＜da，进入制冷除湿模式，控制第一压缩机开，第二压缩机开，第二膨胀阀关，转轮除湿机开，第三旁通阀关，第二旁通阀关，第一旁通阀关，电加热器开，送风机开，再生风机开，第一风机开，第二风机开。

39、优选地，所述方法，还包括：

40、若tx＞ts+△t，tc≤ts+△t，te＜ts+△t，且，dx＞ds+△d，dc≤ds+△d＜da，进入制冷除湿模式，控制第一压缩机开，第二压缩机开，第二膨胀阀开，转轮除湿机开，第三旁通阀关，第二旁通阀关，第一旁通阀关，电加热器关，送风机开，再生风机开，第一风机开，第二风机开；

41、或者，

42、若tx＞ts+△t，tc≤ts+△t，te＜ts+△t，且，dx＞ds+△d，dc≤ds+△d＜da，进入制冷除湿模式，控制第一压缩机开，第二压缩机开，第二膨胀阀开，转轮除湿机开，第三旁通阀关，第二旁通阀关，第一旁通阀关，电加热器开，送风机开，再生风机开，第一风机开，第二风机开。

43、优选地，所述方法，还包括：

44、若tx＝ts+△t，dx≤ds+△d，进入旁通模式，控制第一压缩机关，第二压缩机关，第二膨胀阀关，转轮除湿机关，第三旁通阀关，第二旁通阀关，第一旁通阀开，电加热器关，送风机开，再生风机关，第一风机关，第二风机关。

45、优选地，所述方法，还包括：

46、若tx＜ts+△t，ta≤ts+△t，且，dx＞ds+△d，da≤ds+△d，进入制热模式，控制第一压缩机开，第二压缩机关，第二膨胀阀开，转轮除湿机关，第三旁通阀开，第二旁通阀关，第一旁通阀开，电加热器关，送风机开，再生风机关，第一风机开，第二风机关。

47、优选地，所述方法，还包括：

48、若tx＜ts+△t，ta≤ts+△t，且，dx≤ds+△d，进入制热模式，控制第一压缩机开，第二压缩机开，第二膨胀阀关，转轮除湿机关，第三旁通阀开，第二旁通阀关，第一旁通阀开，电加热器关，送风机开，再生风机关，第一风机开，第二风机关。

49、本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

50、通过热管段对冷凝器侧的排风进行换热，通过在热管段的出风侧设置电加热器对换热后的排风进行加热，实现了夏季工作状态下外机模块排风的高效热回收，解决了现有技术中转轮除湿机除湿能耗高的问题。

51、进一步地，采用第一外机模块的冷凝器分流对转轮除湿机进行换热，同时为防止冷凝器换热不足，通过在混风段引入回风增加再热冷凝器的换热量，确保满足送风温度需求，降低了压缩机做功，提升了节能效率。新风+回风混合后进入再热冷凝，通过调节风量规避再热量不足问题。