1.一种温度可控的用于亲水铝箔固化的微波固化炉，其特征在于，包括台架(11)、设置在台架(11)顶部的炉体(3)、位于炉体(3)上方的排烟系统(1)、控制系统(12)及移动终端；
2.如权利要求1所述的温度可控的用于亲水铝箔固化的微波固化炉，其特征在于，所述辅热板(6)的厚度为10～20mm，所述辅热板(6)为在其制作过程中添加3～8％的吸波粉末烧结而成的微晶板或陶瓷板，所述吸波粉末为氮化硅或氧化铁或碳化硅。
3.如权利要求2所述的温度可控的用于亲水铝箔固化的微波固化炉，其特征在于，所述微波馈能装置(4)由微波发生器(41)、激励腔(42)、缝隙天线(43)及通气管(44)组成，微波发生器(41)、激励腔(42)与缝隙天线(43)依次连接，通气管(44)设置在缝隙天线(43)靠近激励腔(42)的一端的中心位置，通气管(44)与炉体(3)外部的压缩空气连通。
4.如权利要求3所述的温度可控的用于亲水铝箔固化的微波固化炉，其特征在于，所述微波馈能装置(4)的微波发生器采用2.45ghz的工业级微波源，微波馈能装置(4)采用bj26标准铝制波导，缝隙天线(43)沿微波馈入方向开有13条缝隙，13条缝隙交错设置在缝隙天线(43)的朝向亲水铝箔一面的中心线的两边，每条缝隙的中心线与缝隙天线(43)的朝向亲水铝箔一面的中心线的距离均为6.5mm，每条缝隙的长均为61.2mm，每条缝隙的宽均为2.45mm，靠近激励腔(42)的第一条缝隙的中心与与其相邻的缝隙的中心的水平距离为134.6mm，向远离激励腔(43)的方向每前进一条缝隙，相邻的两条缝隙中心的水平距离缩短2.04mm。
5.如权利要求4所述的温度可控的用于亲水铝箔固化的微波固化炉，其特征在于，所述每条固化通道(7)均设置五个控温区域，炉体(3)上部的固化通道(7)从其进料口至其出料口的方向的五个控温区域的温度控制范围依次为80～90℃、130～150℃、180～200℃，200～230℃、200～230℃，炉体(3)下部的固化通道(7)从其进料口至其出料口的方向的五个控温区域的温度控制范围依次为80～90℃、135～155℃、190～210℃，210～240℃、210～240℃。
6.如权利要求5所述的温度可控的用于亲水铝箔固化的微波固化炉，其特征在于，所述每条固化通道(7)的进料口和出料口均分别设置有微波抑制段(8)，所述炉体(3)的侧壁开设有多个设置有微波抑制器的检修门(13)。
7.如权利要求6所述的温度可控的用于亲水铝箔固化的微波固化炉，其特征在于，每个所述测温装置均为红外测温仪(2)，每个红外测温仪(2)的红外镜头上均设置有吹扫装置，每个红外测温仪(2)均与控制系统连接。
8.如权利要求7所述的温度可控的用于亲水铝箔固化的微波固化炉，其特征在于，所述炉体(3)上部的固化通道(7)的每个控温区域对应的微波腔体的顶面均设置有红外探测孔，所述炉体(3)下部的固化通道(7)的每个控温区域对应的微波腔体的底面均设置有红外探测孔，每个红外探测孔的位置均设置有抑波管，每条固化通道(7)的每个控温区域的保温层(5)、辅热板(6)与相应的红外探测孔位置对应的位置均开孔，每个红外测温仪(2)依次穿过对应的红外探测孔、保温层(5)的孔和辅热板(6)的孔，直接检测对应控温区域的亲水铝箔涂层的温度。
9.如权利要求8所述的温度可控的用于亲水铝箔固化的微波固化炉，其特征在于，所述保温层(5)的材料为透波隔热材料。
10.如权利要求9所述的温度可控的用于亲水铝箔固化的微波固化炉，其特征在于，每个红外测温仪(2)均为双色红外测温仪。