稀土氧化物生产装置的制作方法

文档序号:34691043发布日期:2023-07-06 00:49阅读:19来源:国知局
稀土氧化物生产装置的制作方法

本技术涉及一种稀土氧化物生产装置。


背景技术:

1、目前,通常将稀土原料高温分解以生产稀土氧化物,这样会产生高温尾气。这些高温尾气中的热量不能充分有效地被利用,导致煅烧设备热效率低、能耗高。

2、cn114634316a公开了一种氧化镁余热回收再利用的换热装置。该换热装置的原料仓下排料口连接闪蒸干燥机,闪蒸干燥机排料口设置有第一气固分离器,第一气固分离器连接闪速旋流动态煅烧炉和第一高压引风机,燃气热风炉连接闪速旋流动态煅烧炉,闪速旋流动态煅烧炉的高温出气口连接至闪蒸干燥机上,第二气固分离器连接闪速旋流动态煅烧炉,第二气固分离器设有第二高压引风机,所述第二气固分离器下设有氧化镁缓冲箱。

3、cn218155569u公开了一种煅烧炉尾气余热回收利用系统。该系统包括有燃烧机、动态煅烧炉、高温旋风分离器、第一脉冲布袋除尘器、第一引风机、配风机和闪蒸干燥机。动态煅烧炉安装于燃烧机上,高温旋风分离器与动态煅烧炉的尾气口连接,第一脉冲布袋除尘器与高温旋风分离器连接,第一引风机与第一脉冲布袋除尘器连接。换热器设置在第一脉冲布袋除尘器与第一引风机之间的管道中,配风机通过另一管道与换热器连接,闪蒸干燥机与配风机连接。闪蒸干燥机还连接有旋风分离器,该旋风分离器连接有第二脉冲布袋除尘器,第二脉冲布袋除尘器连接有第二引风机。

4、上述装置中对煅烧产生的高温尾气中的热能回收利用不够充分。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种稀土氧化物生产装置,该稀土氧化物生产装置能够充分利用烟气的能量。

2、本实用新型提供了一种稀土氧化物生产装置,包括:

3、闪蒸干燥机,其设置为将稀土原料与热空气接触以脱除水分,形成闪蒸物料;

4、第一旋风分离器,其设置为将闪蒸物料分离,形成第一收集物和第一净化物;

5、第一除尘器,其设置为对第一净化物进行除尘,形成第二收集物和第二净化物;

6、漏斗,其设置为接收来自第一旋风分离器的第一收集物和来自第一除尘器的第二收集物,将它们汇聚;

7、回流管,其设置为将漏斗汇聚形成的物料输送至第二旋风分离器;

8、第二旋风分离器,其设置为将漏斗汇聚形成的物料分离,形成第三收集物和第三净化物;

9、煅烧炉,其设置为将第三收集物煅烧以获得稀土氧化物,同时形成烟气;

10、第三旋风分离器,其设置为将来自煅烧炉的烟气进行分离,形成第四收集物和第四净化物;其中,容纳于所述回流管中的漏斗汇聚形成的物料在第四净化物的作用下输送至第二旋风分离器;

11、第二除尘器,其设置为对第四收集物进行除尘,形成第五收集物和第五净化物;

12、喷淋器,其设置为将来自第一除尘器的第二净化物进一步净化,同时将来自第二除尘器的第五净化物进一步净化;和

13、换热器,其设置为将来自第二旋风分离器的第三净化物与冷媒进行热交换,形成换热后的第三净化物和换热后的冷媒;换热后的第三净化物被排放至闪蒸干燥机中作为热空气使用;换热后的冷媒被输送至煅烧炉。

14、根据本实用新型的稀土氧化物生产装置,优选地,还包括:

15、料斗,其设置为容纳有稀土原料;所述料斗的下部或底部设置料斗出料口,用于供给稀土原料;

16、输送带,其设置为将来自料斗的稀土原料输送至闪蒸干燥机中;

17、其中,所述闪蒸干燥机设置有闪蒸进料口、闪蒸出料口和热空气入口;闪蒸进料口设置为供稀土原料进入闪蒸干燥机,热空气入口设置为供热空气进入闪蒸干燥机,闪蒸出料口用于排出闪蒸物料;

18、其中,所述输送带的一端设置在料斗出料口附近,另一端设置在闪蒸进料口附近。

19、根据本实用新型的稀土氧化物生产装置,优选地,第一旋风分离器的上部设置有第一进料口,下部或底部设置有第一出料口,顶部设置有第一排放口;第一进料口与闪蒸出料口通过管道相连,用于接收闪蒸物料;第一进料口的水平高度大于闪蒸出料口的水平高度;

20、第一除尘器的下部设置有第二进料口,底部设置有第二出料口,上部或顶部设置有第二排放口;第二进料口与第一旋风分离器的第一排放口相连,用于接收第一净化物;第二出料口用于排出第二收集物;第二排放口用于排放第二净化物。

21、根据本实用新型的稀土氧化物生产装置,优选地,漏斗的上部设置有漏斗进料口,底部设置有漏斗出料口;漏斗进料口用于接收第一旋风分离器的第一收集物和第一除尘器的第二收集物;漏斗出料口用于排出漏斗汇聚形成的物料;

22、回流管具有相对设置的第一端部和第二端部;第一端部与第二旋风分离器相连,第二端部与第三旋风分离器相连;回流管在靠近第二端部处设置有连接口,该连接口与漏斗出料口相连,用于接收漏斗汇聚形成的物料。

23、根据本实用新型的稀土氧化物生产装置,优选地,第二旋风分离器的上部设置有第三进料口,下部或底部设置有第三出料口,顶部设置有第三排放口;第三进料口与回流管的第一端部相连,用于接收漏斗汇聚形成的物料;第三出料口用于排出第三收集物;第三排放口用于排放第三净化物。

24、根据本实用新型的稀土氧化物生产装置,优选地,煅烧炉的下部设置有煅烧进料口,上部或顶部设置有烟气出口;煅烧进料口与第二旋风分离器的第三出料口相连,用于接收第三收集物;煅烧炉的烟气出口用于排放烟气。

25、根据本实用新型的稀土氧化物生产装置,优选地,第三旋风分离器的上部设置有第四进料口,下部或底部设置有第四出料口,顶部设置有第四排放口;第四进料口与煅烧炉的烟气出口相连,用于接收来自煅烧炉的烟气;第四出料口用于排出第四收集物;第四排放口用于排放第四净化物;其中,第四排放口与回流管的第二端部连接,从而将第四净化物供给至回流管;

26、第二除尘器的下部设置有第五进料口,底部设置有第五出料口,上部或顶部设置有第五排放口;第五进料口通过第一管道与第三旋风分离器的第四出料口相连,用于接收来自第三旋风分离器的第四收集物;第一管道为三通结构,具有第一端、第二端和第三端;第一端与第五进料口相连,第二端与第三旋风分离器的第四出料口相连,第三端上设置有气体喷射器,所述气体喷射器用于促进第四收集物进入第二除尘器;第五出料口用于排放第五收集物;第五排放口用于排放第五净化物。

27、根据本实用新型的稀土氧化物生产装置,优选地,喷淋器的中部或下部设置有第一喷淋器进料口和第二喷淋器进料口;

28、第一喷淋器进料口通过第二管道与第一除尘器的第二排放口相连;第二管道上设置有第二风机,用于将第二净化物引入喷淋器中;

29、第二喷淋器进料口通过第三管道与第二除尘器的第五排放口相连;第三管道上设置有第三风机,用于将第五净化物引入喷淋器中。

30、根据本实用新型的稀土氧化物生产装置,优选地,换热器的顶部或上部设置有热媒入口和热媒出口,底部或下部设置有冷媒入口和冷媒出口;

31、第二旋风分离器的第三排放口与热媒入口相连,用于供给第三净化物;

32、第一风机与冷媒入口相连,用于提供冷媒;

33、闪蒸干燥机的热空气入口与热媒出口相连;

34、煅烧炉的底部的燃气燃烧室与冷媒出口相连。

35、根据本实用新型的稀土氧化物生产装置,优选地,所述第一除尘器为袋式除尘器,所述第二除尘器为袋式除尘器,所述气体喷射器为风冷喷射器。

36、本实用新型的稀土氧化物生产装置能够使烟气中的能源得到多级、充分地利用。

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