一种隔热抗燃爆冲击电炉烟气管道的制作方法

本技术涉及电炉炼钢烟气管道，具体的讲是一种隔热抗燃爆冲击电炉烟气管道。

背景技术：

1、烟气管道，是废气和烟雾排放的管状装置，住宅烟道是指用于排除厨房烟气或卫生间废气的竖向管道制品，也称排风道、通风道、住宅排气道，电炉烟气管道，是在炼钢厂应用的管道,用于排除co2、co、o2，n2，粉尘、铁屑等介质，这些介质温度很高，一般在500-800℃，瞬间高温可以达到1000℃左右，持续时间大概在10分钟左右，介质流速为20m/s，介质对管道有冲刷，实际使用过程中这种电炉烟气管道内部有燃爆现象，爆炸对管道有冲击，很容易导致管道发生震动，及变形。

2、目前，现有的电炉烟气管道设备是采用310s材质，材料价格昂贵，虽然材料本身耐高温，但长时间在高温状态下使用，材料的许用应力降到原来的20％，甚至更低，而管道运行的时候，内部冲刷严重，且时常发生煤气燃爆现象，对管道的冲击很大，致使管道局部变形严重，而长时间在高温下使用，310s材质管道会产生蠕变风险，温度越高，蠕变越明显，在管道应力作用下，就会发生延晶蠕变断裂风险，从而导致管道裂开，煤气泄漏，或者爆炸事故。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种隔热抗燃爆冲击电炉烟气管道，本实用新型可实现防止管道变形、降低生产成本、阻挡烟气温度防止外壁温度过高、方便进行余热回收利用优点效果。

2、为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种隔热抗燃爆冲击电炉烟气管道，包括管体，所述管体的内壁设有隔热机构，且所述隔热机构的内侧嵌入有防护机构，所述管体的两端焊接有法兰挡，所述法兰挡上设有活套法兰，且所述活套法兰的内部活动套接有管体，所述管体的外表面设置有导热机构。

4、进一步的，多组所述管体构成多节依序连接的管道继而引导烟气进行排放，相邻的管体通过固定机构进行固定连接，两个所述活套法兰相连处设置有法兰垫。

5、进一步的，所述导热机构包括罐体，所述罐体的内部开设有导流槽，所述罐体外壁的一侧设有进水口，且另一侧设有出水口。

6、进一步的，所述固定机构包括固定螺栓，所述固定螺栓上螺纹连接有固定螺母，两个相连所述活套法兰通过在内部穿入固定螺栓，在另一端使用固定螺母实现固定连接。

7、进一步的，所述隔热机构通过在管体内壁焊接304不锈钢锚固件，粘贴隔热机构对其进行固定。

8、进一步的，所述防护机构通过在管体内部使用固定捣料模具，浇灌液态防护机构使防护机构一次性整体捣制凝固成型。

9、进一步的，所述导流槽的内部填充有流体。

10、进一步的，所述管体由普通碳钢材料制成，所述隔热机构由纳米纤维隔热材料制成，所述防护机构为硬质耐材。

11、本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

12、本实用新型通过设有隔热机构和防护机构，采用纳米纤维隔热材料和硬质耐材，有效的的阻挡烟气温度，管道外壁温度在150℃以下，硬质耐材耐压强度高，有效的解决了管道内部烟气杂质冲刷及烟气燃爆造成的冲击，利用导热机构可以进行换热，将余热进行利用，节约了资源，更方便的对设备进行散热降温，避免管道产生蠕变风险，防止温度过高，继而防止管道裂开，杜绝出现煤气泄漏，或者爆炸事故的发生，保证了生产环境的安全；

13、本实用新型通过设有管体，将传统的310s材质改为普通碳钢结构，大大节省了成本，在保证设备质量的前提下方便设备更好的占领市场，便于进行销。

14、下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种隔热抗燃爆冲击电炉烟气管道，其特征在于，包括管体(1)，所述管体(1)的内壁设有隔热机构(6)，且所述隔热机构(6)的内侧嵌入有防护机构(7)，所述管体(1)的两端焊接有法兰挡(4)，所述法兰挡(4)上设有活套法兰(5)，且所述活套法兰(5)的内部活动套接有管体(1)，所述管体(1)的外表面设置有导热机构(2)。

2.根据权利要求1所述的隔热抗燃爆冲击电炉烟气管道，其特征在于，多组所述管体(1)构成多节依序连接的管道继而引导烟气进行排放，相邻的管体(1)通过固定机构(3)进行固定连接，两个所述活套法兰(5)相连处设置有法兰垫。

3.根据权利要求1所述的隔热抗燃爆冲击电炉烟气管道，其特征在于，所述导热机构(2)包括罐体(201)，所述罐体(201)的内部开设有导流槽(202)，所述罐体(201)外壁的一侧设有进水口(203)，且另一侧设有出水口(204)。

4.根据权利要求2所述的隔热抗燃爆冲击电炉烟气管道，其特征在于，所述固定机构(3)包括固定螺栓(301)，所述固定螺栓(301)上螺纹连接有固定螺母(302)，两个相连所述活套法兰(5)通过在内部穿入固定螺栓(301)，在另一端使用固定螺母(302)实现固定连接。

5.根据权利要求3所述的隔热抗燃爆冲击电炉烟气管道，其特征在于，所述隔热机构(6)通过在管体(1)内壁焊接304不锈钢锚固件，粘贴隔热机构(6)对其进行固定。

6.根据权利要求3所述的隔热抗燃爆冲击电炉烟气管道，其特征在于，所述导流槽(202)的内部填充有流体。

7.根据权利要求3所述的隔热抗燃爆冲击电炉烟气管道，其特征在于，所述管体(1)由普通碳钢材料制成，所述隔热机构(6)由纳米纤维隔热材料制成，所述防护机构(7)为硬质耐材。

技术总结
本技术涉及一种隔热抗燃爆冲击电炉烟气管道，包括管体，管体的内壁设有隔热机构，且隔热机构的内侧嵌入有防护机构，管体的两端焊接有法兰挡，法兰挡上设有活套法兰，本技术通过设有隔热机构和防护机构，采用纳米纤维隔热材料和硬质耐材，有效的的阻挡烟气温度，管道外壁温度在150℃以下，硬质耐材耐压强度高，有效的解决了管道内部烟气杂质冲刷及烟气燃爆造成的冲击，利用导热机构可以进行换热，将余热进行利用，节约了资源，更方便的对设备进行散热降温，避免管道产生蠕变风险，防止温度过高，继而防止管道裂开，杜绝出现煤气泄漏，或者爆炸事故的发生，保证了生产环境的安全。

技术研发人员：黄山,梁兴旺,王方威,黄友平
受保护的技术使用者：武汉纵能科技有限公司
技术研发日：20230126
技术公布日：2024/1/13