一种电炉废钢预热槽汽化冷却槽盖的制作方法

本技术属于蒸汽，涉及一种电炉废钢预热槽汽化冷却槽盖。

背景技术：

1、电炉的汽化冷却是实现能源回收的重要手段之一，其用于将电炉生产过程中产生的烟气的热量加以回收并利用。目前，对于consteel水平连续加料电弧炉使用的废钢余热装置，在利用电炉烟气余热废钢时，为了强化废钢预热的效果，需要保证废钢预热槽的长度，且设计成不完全水平布置、截面变化的槽体结构，简单的横向密排管布置方式的槽盖难以满足要求。同时，现有废钢预热槽采用的循环水冷方式，不但增大循环水设施投资，其吸收的热量不能得到有效利用，往往造成烟气热量浪费。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电炉废钢预热槽汽化冷却槽盖，以实现烟气余热的回收。

2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电炉废钢预热槽汽化冷却槽盖，包括槽盖本体、位于槽盖本体两侧的进水箱、位于槽盖本体顶部的出水箱，槽盖本体包括位于进水箱和出水箱之间的水冷壁，水冷壁包括若干沿槽盖本体延伸方向顺次布置的水冷壁管，水冷壁管的上下两端分别与出水箱和进水箱连通。

4、可选地，出水箱的出水口连接有汽水分离装置，循环水经槽盖本体两侧的进水箱进入水冷壁管，自下而上汇入出水箱中，由出水箱的出水口进入汽水分离装置以回收蒸汽。

5、可选地，出水箱的两侧间隔设有若干支撑杆，支撑杆的上下两端分别与出水箱和进水箱连接以支撑出水箱。

6、可选地，支撑杆位于水冷壁的外侧。

7、可选地，槽盖本体为分段结构，包括多个顺次连接的槽盖本体分段，进水箱和出水箱为联箱结构以匹配槽盖本体分段的长度。

8、可选地，槽盖本体分段的两端设有法兰，相邻槽盖本体分段之间通过法兰连接。

9、可选地，水冷壁管为膜式壁管。

10、本实用新型的有益效果在于：槽盖可通过汽化冷却的方式，有效回收烟气余热，进而提高电炉烟气余热使用效率；水冷壁采用密排布置的壁管结构，能够使废钢预热槽通道截面对应一组壁管，通过调整壁管的长度和排列，可满足不同槽体的截面设计要求；同时，根据废钢预热槽体长度，组合不同数量的冷却壁管，将槽盖做成多段组合式结构，方便吊装和检修；采用下进上出的立式水冷壁管，流动畅通阻力小，壁管受热均匀，寿命长。

11、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.一种电炉废钢预热槽汽化冷却槽盖，其特征在于：包括槽盖本体、位于槽盖本体两侧的进水箱、位于槽盖本体顶部的出水箱，槽盖本体包括位于进水箱和出水箱之间的水冷壁，水冷壁包括若干沿槽盖本体延伸方向顺次布置的水冷壁管，水冷壁管的上下两端分别与出水箱和进水箱连通。

2.根据权利要求1所述的一种电炉废钢预热槽汽化冷却槽盖，其特征在于：出水箱的出水口连接有汽水分离装置，循环水经槽盖本体两侧的进水箱进入水冷壁管，自下而上汇入出水箱中，由出水箱的出水口进入汽水分离装置以回收蒸汽。

3.根据权利要求1所述的一种电炉废钢预热槽汽化冷却槽盖，其特征在于：出水箱的两侧间隔设有若干支撑杆，支撑杆的上下两端分别与出水箱和进水箱连接以支撑出水箱。

4.根据权利要求3所述的一种电炉废钢预热槽汽化冷却槽盖，其特征在于：支撑杆位于水冷壁的外侧。

5.根据权利要求3所述的一种电炉废钢预热槽汽化冷却槽盖，其特征在于：槽盖本体为分段结构，包括多个顺次连接的槽盖本体分段，进水箱和出水箱为联箱结构以匹配槽盖本体分段的长度。

6.根据权利要求5所述的一种电炉废钢预热槽汽化冷却槽盖，其特征在于：槽盖本体分段的两端设有法兰，相邻槽盖本体分段之间通过法兰连接。

7.根据权利要求1所述的一种电炉废钢预热槽汽化冷却槽盖，其特征在于：水冷壁管为膜式壁管。

技术总结
本技术涉及一种电炉废钢预热槽汽化冷却槽盖，属于蒸汽技术领域，包括槽盖本体、位于槽盖本体两侧的进水箱、位于槽盖本体顶部的出水箱，槽盖本体包括位于进水箱和出水箱之间的水冷壁，水冷壁包括若干沿槽盖本体延伸方向顺次布置的水冷壁管，水冷壁管的上下两端分别与出水箱和进水箱连通。本技术的槽盖结构可实现循环水的蒸汽回收，循环水经槽盖本体两侧的进水箱进入水冷壁管，自下而上汇入出水箱中，由出水箱的出水口进入与之连接的汽水分离装置以回收蒸汽。

技术研发人员：韩强,石杨,许卫东,喻依兆,侯祥松,张军
受保护的技术使用者：中冶赛迪工程技术股份有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13