一种加热炉翻转接料机构的制作方法

文档序号:35190017发布日期:2023-08-20 18:12阅读:30来源:国知局
一种加热炉翻转接料机构的制作方法

本技术涉及接料机构,具体为一种加热炉翻转接料机构。


背景技术:

1、中频加热炉是一种将工频50hz交流电转变为中频(300hz以上至1000hz)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流,能够给金属坯件进行加热,之后进行锻造,加热后的金属坯件直接从排出,常规出料的方式经常会造成相邻加热工件的粘连,不方便夹取坯件。

2、公开号为cn218015544u的公开了一种用于锻造中频加热炉翻转接料机构,包括机架,机架上固定有上台板和下台板,上台板位于下台板的正上方;上台板上固定有l型安装座,安装座上安装有气缸,安装座的竖板上固定有滑轨,滑轨上安装有滑座,气缸的推杆与滑座固定连接,在滑座上还设置有竖向的齿条。

3、在实现该技术方案时,至少还存在以下缺陷:翻转套筒的长度固定,在翻转时适配的金属坯件长度固定,对更多不同长度的金属坯件无法有效的进行翻转。因此,我们提出一种加热炉翻转接料机构。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种加热炉翻转接料机构,通过设置转筒可以由步进电机驱动转动,使加热炉中排出的金属坯件置于转筒中,而对加热后的金属坯件进行翻转,并且转筒中设置有多个分布在不同位置的第一电推杆,能够改变转筒内部在翻转时的支撑位置,适配长度不同的金属坯件翻转,解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加热炉翻转接料机构,包括底座和立板,所述立板垂直的焊接固定在底座的后端上方;所述立板前端的上方表面可转动的安装有转筒,转筒的一侧表面均匀的安装有多个第一电推杆,第一电推杆的伸出端贯穿至转筒的内部;所述底座中间位置的下方安装有第二电推杆,其伸出端贯穿至底座的上方,第二电推杆的伸出端末端焊接固定有支块,支块内部开设的内槽中置有支盘,支盘与支槽底部之间连接有多个弹簧。

3、通过采用上述技术方案,使底座通过之间支撑在加热炉的一侧,保持转筒的右侧与加热炉的出料口对齐,并根据金属坯件的长度不同,控制使对应位置处的第一电推杆伸长,对进入至转筒中的金属坯件进行支撑抵触,转筒转动时可以对金属坯件进行翻转,并由支块和支盘支撑下降高度,方便被夹具夹走。

4、可选的,所述底座的底部四角均支撑固定有支脚,支脚设置有多个。

5、通过采用上述技术方案,通过底座底部四角的支脚,实现对底座横向的稳定支撑。

6、可选的,所述转筒侧边的立板表面安装有步进电机,步进电机与转筒传动连接。

7、通过采用上述技术方案,在对金属坯件翻转时,利用步进电机驱动转筒转动。

8、可选的,所述弹簧底部的内槽表面开设有凹槽,弹簧的底部支撑置于凹槽中。

9、通过采用上述技术方案,弹簧底部连接支撑在凹槽中,具有一定的限位作用。

10、可选的,所述支盘的内径大于转筒的内径,支盘的外径小于内槽的内径。

11、通过采用上述技术方案,能够确保支盘对转筒内部排出的金属坯件顺利支撑。

12、与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:

13、1.本申请技术方案通过设置转筒可以由步进电机驱动转动,使加热炉中排出的金属坯件置于转筒中,而对加热后的金属坯件进行翻转,并且转筒中设置有多个分布在不同位置的第一电推杆,能够改变转筒内部在翻转时的支撑位置,适配长度不同的金属坯件翻转。

14、2.本申请技术方案通过在支盘和内槽之间支撑连接有多个弹簧,在金属坯件落至支盘的过程中,能够起到缓冲的作用。



技术特征:

1.一种加热炉翻转接料机构,包括底座(1)和立板(2),其特征在于:所述立板(2)垂直的焊接固定在底座(1)的后端上方;

2.根据权利要求1所述的一种加热炉翻转接料机构,其特征在于:所述底座(1)的底部四角均支撑固定有支脚(6),支脚(6)设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种加热炉翻转接料机构,其特征在于:所述转筒(3)侧边的立板(2)表面安装有步进电机(7),步进电机(7)与转筒(3)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种加热炉翻转接料机构,其特征在于:所述弹簧(52)底部的内槽(51)表面开设有凹槽(54),弹簧(52)的底部支撑置于凹槽(54)中。

5.根据权利要求1所述的一种加热炉翻转接料机构,其特征在于:所述支盘(53)的内径大于转筒(3)的内径,支盘(53)的外径小于内槽(51)的内径。


技术总结
本技术涉及接料机构技术领域,公开了一种加热炉翻转接料机构,包括底座和立板,立板垂直的焊接固定在底座的后端上方,立板前端的上方表面可转动的安装有转筒,转筒的一侧表面均匀的安装有多个第一电推杆,底座中间位置的下方安装有第二电推杆,第二电推杆的伸出端末端焊接固定有支块,支块内部开设的内槽中置有支盘,支盘与支槽底部之间连接有多个弹簧。本技术技术方案通过设置转筒可以由步进电机驱动转动,使加热炉中排出的金属坯件置于转筒中,而对加热后的金属坯件进行翻转,并且转筒中设置有多个分布在不同位置的第一电推杆,能够改变转筒内部在翻转时的支撑位置,适配长度不同的金属坯件翻转。

技术研发人员:高宝书,张海涛,王朝发
受保护的技术使用者:天津亿环巨能重型锻压股份有限公司
技术研发日:20230323
技术公布日:2024/1/13
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