一种烧结台车炉篦条的制作方法

本技术涉及烧结机设备，尤其涉及一种烧结台车炉篦条。

背景技术：

1、烧结机台车是承载着铁矿石、熔剂及燃料的混合料，经过高温点火后，在抽风的作用下，完成铁矿石烧结的设备。炉条是烧结机台车的一个重要部件，整齐地布置在烧结机台车底部横梁上，成格栅状，一般在台车宽度方向布置2～3排。炉条在烧结过程中一是承载着烧结料的运动，二是炉条之间的间隙是烧结抽风的风道，承受着高温废气、粉尘、水蒸气等介质的冲刷与腐蚀。现在使用的炉篦条为长条形，如说明书附图1所示，包括长条形篦条体，篦条体两端对称设置上翼和下翼，上翼和下翼构成矩形虎口，篦条上翼底部为平面结构，篦条由虎口安装在台车横梁上，篦条上翼与横梁平面接触，稳定性较好；但是在烧结过程中篦条的端部会产生热量集中的现象，篦条端部热量集中对炉条进行烧损，会造成了篦条的损坏，导致停工检修增加了生产成本。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种烧结台车炉篦条。

2、本实用新型采用如下技术方案实现：

3、一种烧结台车炉篦条，篦条放置在台车上，篦条包括篦条横梁和篦条腿，所述篦条腿对称设置在篦条横梁的下端，所述篦条上设有导风组件，所述导风组件包括导风块，所述导风块对称设置在篦条横梁的两端；

4、导向角，所述导向角设置在导风块的侧边，所述导向角与导风块之间留有间隙形成弧形导流槽。

5、所述篦条横梁的底部设有摆动弧。

6、所述篦条腿和篦条横梁之间连为一体，所述篦条腿的外壁上设有加强筋，所述加强筋沿篦条腿的边缘布置，所述加强筋与篦条腿连为一体。

7、所述弧形导流槽为斜坡槽，所述弧形导流槽的顶部朝向篦条横梁，尾部朝向篦条腿；

8、所述加强筋和导风块和导向角之间存有间隙，形成水平导流槽。

9、所述篦条腿的底部侧面设有凸起，所述篦条横梁的中部外壁上设有限位块。

10、本实用新型相对于现有技术在结构上创新的采用双导流设计，可以增加篦条透风，减少篦条端部热量集中对篦条的烧损，同时可以提高烧结效率。

技术特征：

1.一种烧结台车炉篦条，篦条放置在台车上，篦条包括篦条横梁(1)和篦条腿(5)，所述篦条腿(5)对称设置在篦条横梁(1)的下端，其特征在于：所述篦条上设有导风组件，所述导风组件包括导风块(12)，所述导风块(12)对称设置在篦条横梁(1)的两端；

2.根据权利要求1所述的一种烧结台车炉篦条，其特征在于：所述篦条横梁(1)的底部设有摆动弧(11)。

3.根据权利要求2所述的一种烧结台车炉篦条，其特征在于：所述篦条腿(5)和篦条横梁(1)之间连为一体，所述篦条腿(5)的外壁上设有加强筋(6)，所述加强筋(6)沿篦条腿(5)的边缘布置，所述加强筋(6)与篦条腿(5)连为一体。

4.根据权利要求3所述的一种烧结台车炉篦条，其特征在于：所述弧形导流槽(4)为斜坡槽，所述弧形导流槽(4)的顶部朝向篦条横梁(1)，尾部朝向篦条腿(5)；

5.根据权利要求3所述的一种烧结台车炉篦条，其特征在于：所述篦条腿(5)的底部侧面设有凸起(7)，所述篦条横梁(1)的中部外壁上设有限位块(3)。

技术总结
一种烧结台车炉篦条，篦条放置在台车上，篦条包括篦条横梁和篦条腿，所述篦条腿对称设置在篦条横梁的下端，其特征在于：所述篦条上设有导风组件，所述导风组件包括导风块，所述导风块对称设置在篦条横梁的两端；导向角，所述导向角设置咋导风块的侧边，所述导向角与导风块之间留有间隙形成弧形导流槽，通过在结构上创新的采用双导流设计，可以增加篦条透风，减少篦条端部热量集中对篦条的烧损，同时可以提高烧结效率。

技术研发人员：曹骥,庄爱军,夏锡桂
受保护的技术使用者：江苏江成冶金设备制造有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/2/21