本技术涉及纺织设备,具体为一种烘干装置及纺织生产设备。
背景技术:
1、刨花板又叫蔗渣板,由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板,又称碎料板,主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。
2、现有技术中,纺织布在进行染色后需要进行清洗,清洗完后需要对纺织布进行烘干处理,通常将纺织布运过暖风机的风口进行风干,或者将纺织布经过加热板间进行蒸干。
3、但是,由于纺织布清洗完后,其布料内部能充盈着大量水分,直接经过暖风机机或者加热板容易发生溅滴现象,长期工作时时容易影响烘干装置的寿命,且烘干效率较为低下。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种烘干装置及纺织生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烘干装置,所述烘干装置包括:
3、底座,所述底座的上侧一端设有接料框,所述接料框的上端设有挤压筒和转筒,所述底座的下端设有收集箱和驱动电机;
4、支撑板,设有两个,两个所述支撑板固定连接在接料框两侧底座的侧壁上,两个所述支撑板的上端内部均设有伸缩弹簧和限位滑块;及
5、烘干箱,固定连接在底座的上侧壁中间,所述烘干箱的上侧壁中间开设有排风口,所述烘干箱的内部设有加热板和扇叶。
6、优选的,两个所述支撑板相对的侧壁上端均开设有限位滑槽,所述限位滑槽和限位滑块均呈“凸”字形,所述限位滑槽和限位滑块之间滑动连接。
7、优选的,所述伸缩弹簧位于限位滑槽内部,所述伸缩弹簧的两端分别与限位滑槽的下侧内壁以及限位滑块的下侧壁固定连接。
8、优选的,所述转筒的两端分别与两个支撑板相对的侧壁之间转动连接,所述转筒位于限位滑槽下方。
9、优选的,所述挤压筒的两端分别与两个限位滑块相对的侧壁之间转动连接,所述挤压筒的外壁与转筒的外壁相连接。
10、优选的,所述接料框呈倒梯台形,所述接料框的下端与收集箱相连接。
11、优选的,所述驱动电机固定连接在底座的下侧壁,所述驱动电机的输出端竖向贯穿底座的下侧壁与扇叶固定连接,所述扇叶位于加热板的下侧。
12、优选的,所述烘干箱的下端内侧壁与底座的侧壁之间开设有若干个进气孔。
13、一种纺织生产设备,包括上述的烘干装置。
14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15、在对纺织布进行烘干处理时,首先提拉挤压筒将纺织布一端穿过转筒的上端,随后撤去对挤压筒施加的力,此时挤压筒与转筒之间通过伸缩弹簧的弹力作用进行紧密连接,通过对纺织布的拉伸,使得挤压筒与转筒之间对纺织布转动挤压,并将水分挤落到接料框中进而流进到收集箱当中,以此来进行初步脱水,以防止滴溅现象的发生,影响使用寿命,随后纺织布进入烘干箱以后启动驱动电机和加热板对纺织布进行烘干处理,另外在烘干时由于热气以及扇叶的作用将水分从排风口排出,与此同时由于气压差的原因从进气孔流进新的空气,以此来便于进行空气循环,加快烘干速度,并提高效率。
1.一种烘干装置,其特征在于:所述烘干装置包括:
2.根据权利要求1所述的一种烘干装置,其特征在于:两个所述支撑板(8)相对的侧壁上端均开设有限位滑槽(12),所述限位滑槽(12)和限位滑块(11)均呈“凸”字形,所述限位滑槽(12)和限位滑块(11)之间滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种烘干装置,其特征在于:所述伸缩弹簧(10)位于限位滑槽(12)内部,所述伸缩弹簧(10)的两端分别与限位滑槽(12)的下侧内壁以及限位滑块(11)的下侧壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种烘干装置,其特征在于:所述转筒(7)的两端分别与两个支撑板(8)相对的侧壁之间转动连接,所述转筒(7)位于限位滑槽(12)下方。
5.根据权利要求1所述的一种烘干装置,其特征在于:所述挤压筒(3)的两端分别与两个限位滑块(11)相对的侧壁之间转动连接,所述挤压筒(3)的外壁与转筒(7)的外壁相连接。
6.根据权利要求1所述的一种烘干装置,其特征在于:所述接料框(4)呈倒梯台形,所述接料框(4)的下端与收集箱(6)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种烘干装置,其特征在于:所述驱动电机(9)固定连接在底座(5)的下侧壁,所述驱动电机(9)的输出端竖向贯穿底座(5)的下侧壁与扇叶(14)固定连接,所述扇叶(14)位于加热板(13)的下侧。
8.根据权利要求1所述的一种烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(2)的下端内侧壁与底座(5)的侧壁之间开设有若干个进气孔(15)。
9.一种纺织生产设备,其特征在于:包括上述权利要求1-8中任意一项所述的烘干装置。