一种膨化饲料复合烘干装置的制作方法

本技术涉及膨化饲料加工，具体为一种膨化饲料复合烘干装置。

背景技术：

1、烘干是膨化饲料加工的最重要工序之一。刚从膨化机挤出的饲料颗粒水分很高，达到22％以上，必须配套烘干设备先驱除10％以上的水分再经冷却处理后，才能保证其达到合格产品质量。目前国内膨化机饲料加工中配套的烘干设备多采用输送带和链式板箱式烘干机。

2、该类型设备均为卧式结构，占地面积大，造价高，多数新建厂房仍依靠进口。同时，在实际生产中还存在配套风机动力大烘干能耗高，吨料蒸汽耗量达500kg以上，以及筛(网)孔堵塞等问题，且现有的烘干装置在对饲料进行烘干时，由于饲料中水分较高，容易出现结块现象，这导致部分结块饲料在装置内烘干效果不明显，出料后其内部仍存在较高的水分含量，使结块饲料与完成烘干的饲料相互混合，十分影响饲料的后续加工和应用，明显增加膨化饲料的加工成本，影响其推广应用。基于以上问题，我们提供了一种膨化饲料复合烘干装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种膨化饲料复合烘干装置，具备将结块饲料打散，使饲料充分烘干，将未干饲料进行重复烘干的优点，解决了结块饲料烘干需要时间长，难以完全烘干，一些饲料在一次烘干流程后仍未完全脱水，影响饲料后续精加工的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨化饲料复合烘干装置，包括箱体，所述箱体的中部栓接有安装架，所述安装架的中心均栓接有转动座，所述转动座的内侧通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的两端栓接有粉碎叶轮，所述转动杆的中部栓接有从动轮，所述箱体的左侧栓接有驱动电机，所述驱动电机的输出端栓接有主动轮，所述主动轮和从动轮的表面均啮合有传动带，所述箱体内腔的左侧栓接有连接板，所述连接板的右侧栓接有格栅，所述连接板顶部的两侧栓接有震动电机，所述箱体内腔右侧的下部栓接有第一引流板，所述箱体的右侧栓接有回料仓，所述回料仓的底部通过轴承转动连接有绞龙，所述绞龙的顶部穿过回料仓栓接有伺服电机，所述箱体右侧的上部和回料仓左侧的上部均开设有回料口，所述箱体右侧的下部和回料仓左侧的下部均开设有进料口。

3、本实用新型进一步设置为，所述箱体顶部的右侧栓接有电热箱，所述电热箱的底部栓接有热风机，所述电热箱顶部的右侧栓接有泄压阀。

4、采用上述技术方案：使热风机将电热箱发出的热量通过空气流动传递到箱体内腔各个部分，泄压阀可以保证装置内的压力始终处于可控范围内，防止装置运行的过程中出现意外。

5、本实用新型进一步设置为，所述箱体左侧的上部栓接有入料管，所述箱体内腔左侧的上部栓接有第二引流板。

6、采用上述技术方案：可以通过入料管将饲料通入烘干装置内，第二引流板将饲料引至箱体内腔中部并掉落，使进入箱体内的饲料都能受到粉碎叶轮的粉碎效果。

7、本实用新型进一步设置为，所述箱体左侧的下部开设有出料口，所述箱体内腔右侧的中部栓接有第三引流板。

8、采用上述技术方案：便于装置通过出料口将完成烘干的饲料排出箱体，第三引流板便于将粉碎后的饲料引至格栅上并通过格栅的筛选。

9、本实用新型进一步设置为，所述箱体正面和背面的两侧均排列栓接有电热管，所述箱体内腔底部的右侧栓接有出料板。

10、采用上述技术方案：使电热管将热量从下到上传递到整个箱体的内部，出料板使饲料通过自身重力箱出料口处流动。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1、本实用新型通过设置驱动电机带动粉碎叶轮快速转动配合震动电机和格栅震动分筛饲料，具备放大饲料烘干面积的功能，通过粉碎和震动的方式，能够有效地将结块饲料打散，使饲料充分烘干，避免了结块饲料烘干需要时间长，难以完全烘干的问题，大大提高了烘干装置对饲料的烘干效率；

13、2、本实用新型通过设置伺服电机带动绞龙转动并使无法穿过格栅的饲料重新烘干过筛，具备二次烘干的功能，通过旋转的方式，能够有效地将未干饲料进行重复烘干，避免了一些饲料在一次烘干流程后仍未完全脱水，影响饲料后续精加工的问题，大大提高了烘干装置的烘干效果。

技术特征：

1.一种膨化饲料复合烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的中部栓接有安装架(2)，所述安装架(2)的中心均栓接有转动座(3)，所述转动座(3)的内侧通过轴承转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的两端栓接有粉碎叶轮(5)，所述转动杆(4)的中部栓接有从动轮(6)，所述箱体(1)的左侧栓接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端栓接有主动轮(8)，所述主动轮(8)和从动轮(6)的表面均啮合有传动带(9)，所述箱体(1)内腔的左侧栓接有连接板(10)，所述连接板(10)的右侧栓接有格栅(11)，所述连接板(10)顶部的两侧栓接有震动电机(12)，所述箱体(1)内腔右侧的下部栓接有第一引流板(13)，所述箱体(1)的右侧栓接有回料仓(14)，所述回料仓(14)的底部通过轴承转动连接有绞龙(15)，所述绞龙(15)的顶部穿过回料仓(14)栓接有伺服电机(16)，所述箱体(1)右侧的上部和回料仓(14)左侧的上部均开设有回料口(17)，所述箱体(1)右侧的下部和回料仓(14)左侧的下部均开设有进料口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种膨化饲料复合烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部的右侧栓接有电热箱(19)，所述电热箱(19)的底部栓接有热风机(20)，所述电热箱(19)顶部的右侧栓接有泄压阀(21)。

3.根据权利要求1所述的一种膨化饲料复合烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)左侧的上部栓接有入料管(22)，所述箱体(1)内腔左侧的上部栓接有第二引流板(23)。

4.根据权利要求1所述的一种膨化饲料复合烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)左侧的下部开设有出料口(24)，所述箱体(1)内腔右侧的中部栓接有第三引流板(25)。

5.根据权利要求1所述的一种膨化饲料复合烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)正面和背面的两侧均排列栓接有电热管(26)，所述箱体(1)内腔底部的右侧栓接有出料板(27)。

技术总结
本技术公开了一种膨化饲料复合烘干装置，包括箱体，所述箱体的中部栓接有安装架，所述安装架的中心均栓接有转动座，所述转动座的内侧通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的两端栓接有粉碎叶轮，所述转动杆的中部栓接有从动轮，所述箱体的左侧栓接有驱动电机，所述驱动电机的输出端栓接有主动轮，本技术通过设置驱动电机带动粉碎叶轮快速转动配合震动电机和格栅震动分筛饲料，具备放大饲料烘干面积的功能，通过粉碎和震动的方式，能够有效地将结块饲料打散，使饲料充分烘干，避免了结块饲料烘干需要时间长，难以完全烘干的问题，大大提高了烘干装置对饲料的烘干效率。

技术研发人员：鲁成华
受保护的技术使用者：合肥亚博农牧有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/14