冷却塔进气格栅的制作方法

本技术属于热交换设备零部件，具体涉及一种冷却塔进气格栅。

背景技术：

1、冷却塔进气格栅安装在冷却塔侧壁的进风口处，在冷却塔正常运行时起到以下作用：1)对进塔气流的整流、导向作用，2)有效防止冷却水滴落在冷却塔蓄水槽内时飞溅出冷却塔，3)阻挡较大体积的垃圾如垃圾袋、树叶等进入冷却塔；4)阻挡阳光照射冷却塔内的填料。目前，多数冷却塔进气格栅采用片状栅板+框架结构，其中，片状栅板的两端均焊接在框架上，且片状栅板倾斜设置。如此，片状栅板无法完好地脱离框架，相邻两张片状栅板之间的间隙值是固定的，且片状栅板的数量一定，无法增加或减少，导致其对进塔气流的整流和导向程度是不变的；并且，当需要露出冷却塔进风口时(例如通过冷却塔进风口清理冷却塔蓄水槽内的沉积物时)，需要将整个进气格栅拆卸下来，操作较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种冷却塔进气格栅，以解决普通进气格栅的片状栅板无法完好地脱离框架的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的方案为：冷却塔进气格栅，包括格栅框架和若干片状栅板，所述格栅框架的两侧均设有安装条，所述安装条上开设有若干供所述片状栅板插入的斜插槽，所述片状栅板的两端均开设有供所述安装条嵌入的限位缺口。

3、本方案的工作原理及有益效果在于：本方案中，片状栅板插装在格栅框架两侧的安装条上，能够随时将片状栅板完好地取下，如此，即可根据实际需要调整格栅框架上片状栅板的数量，从而调整相邻两张片状栅板之间的间隙值，进而调整对进塔气流的整流和导向程度；并且，本方案中，需要露出冷却塔进风口时，将片状栅板取下即可，无需拆卸整个进气格栅，本方案操作更为便捷。

4、不仅如此，本方案中，片状栅板上的限位缺口供安装条嵌入，避免片状栅板相对安装条发生大幅度横向移动，从而避免片状栅板的某一端横向脱离安装条，进而确保片状栅板的两端均得到支撑。

5、可选地，所述片状栅板远离安装条的一端设有竖向挡片。

6、本方案中，竖向挡片的设计减小了相邻两张片状栅板之间的间隙值。并且，当进塔气流流通冷却塔的进风口时，竖向挡片受力，竖向挡片能够与安装条远离格栅框架的一侧相抵，从而增加片状栅板的稳定性。

7、可选地，所述安装条上开设有若干供所述片状栅板插入的候补插槽，候补插槽的倾斜度与所述斜插槽的倾斜度不同。

8、本方案中，候补插槽的倾斜度与斜插槽的倾斜度不同，如此，安装片状栅板时能够根据实际需要选择将片状栅板插入斜插槽还是候补插槽，从而调整片状栅板安装的倾斜度，从而调整进气格栅的透光率和通风面积。

9、可选地，所述候补插槽包括第一候补插槽和第二候补插槽，所述第一候补插槽的倾斜度小于斜插槽的倾斜度，第二候补插槽的倾斜度大于斜插槽的倾斜度。

10、本方案中，相比片状栅板插入斜插槽时，若片状栅板插入第一候补插槽，片状栅板的倾斜度较小，而若片状栅板插入第二候补插槽，片状栅板的倾斜度较大。如此，本方案可以根据实际需要，选择将片状栅板插入斜插槽或第一候补插槽或第二候补插槽，从而调整片状栅板的倾斜度。

11、可选地，所述斜插槽能供所述片状栅板在斜插槽内转动，所述格栅框架上固定安装有竖向螺杆，竖向螺杆上螺纹连接有若干限位螺母组，若干限位螺母组与若干斜插槽一一对应，每组限位螺母组包括上螺母和下螺母。

12、本方案中，片状栅板能够在斜插槽内转动，并利用限位螺母组对片状栅板进行固定，具体地，利用上螺母与片状栅板的上表面相抵，利用下螺母与片状栅板的下表面相抵，从而实现对片状栅板的固定，使得片状栅板的倾斜度得以保持，从而调整片状栅板安装的倾斜度，从而调整进气格栅的透光率和通风面积。并且，本方案中，限位螺母组能够在需要拆取片状栅板时解除对片状栅板的固定。

13、可选地，所述竖向螺杆的数量为两根，两根竖向螺杆分别位于所述格栅框架具有安装条的两侧。

14、本方案中，两个竖向螺杆分别位于格栅框架具有安装条的两侧，从而对片状栅板的两端进行固定，增强对片状栅板的固定效果。

15、可选地，所述格栅框架上固定连接有用于安装竖向螺杆的安装组件，安装组件包括上固定板、下固定板和若干锁紧螺母，上固定板和下固定板上均开设有供竖向螺杆贯穿的通孔，锁紧螺母螺纹连接于竖向螺杆上，锁紧螺母位于上固定板的上、下两面以及下固定板的上、下两面。

16、本方案中，利用锁紧螺母和上固定板以及下固定板之间的配合，将竖向螺杆固定安装在格栅框架上，并且，本方案中的竖向螺杆能够从格栅框架上拆取下来，便于竖向螺杆和限位螺母组的更换。

17、可选地，所述安装条与格栅框架一体成型。

18、本方案中，安装条与格栅框架一体成型，避免采用焊接的方式将安装条焊接在格栅框架上，从而使得安装条与格栅框架之间的连接性更为牢固。

19、可选地，所述片状栅板上设有能探入格栅框架内的延长部。

20、本方案中，片状栅板的延长部探入格栅框架内，从而增加片状栅板对进塔气流的整流、导向长度，提高对进塔气流的整流、导向效果。

21、可选地，所述格栅框架上开设有若干安装孔。

22、本方安中，利用螺栓穿过格栅框架上的安装孔，将格栅框架安装在冷却塔侧壁上，方便工人拆装格栅框架。

技术特征：

1.冷却塔进气格栅，包括格栅框架和若干片状栅板，其特征在于：所述格栅框架的两侧均设有安装条，所述安装条上开设有若干供所述片状栅板插入的斜插槽，所述片状栅板的两端均开设有供所述安装条嵌入的限位缺口。

2.根据权利要求1所述的冷却塔进气格栅，其特征在于：所述片状栅板远离安装条的一端设有竖向挡片。

3.根据权利要求1所述的冷却塔进气格栅，其特征在于：所述安装条上开设有若干供所述片状栅板插入的候补插槽，候补插槽的倾斜度与所述斜插槽的倾斜度不同。

4.根据权利要求3所述的冷却塔进气格栅，其特征在于：所述候补插槽包括第一候补插槽和第二候补插槽，所述第一候补插槽的倾斜度小于斜插槽的倾斜度，第二候补插槽的倾斜度大于斜插槽的倾斜度。

5.根据权利要求1所述的冷却塔进气格栅，其特征在于：所述斜插槽能供所述片状栅板在斜插槽内转动，所述格栅框架上固定安装有竖向螺杆，竖向螺杆上螺纹连接有若干限位螺母组，若干限位螺母组与若干斜插槽一一对应，每组限位螺母组包括上螺母和下螺母。

6.根据权利要求5所述的冷却塔进气格栅，其特征在于：所述竖向螺杆的数量为两根，两根竖向螺杆分别位于所述格栅框架具有安装条的两侧。

7.根据权利要求5所述的冷却塔进气格栅，其特征在于：所述格栅框架上固定连接有用于安装竖向螺杆的安装组件，安装组件包括上固定板、下固定板和若干锁紧螺母，上固定板和下固定板上均开设有供竖向螺杆贯穿的通孔，锁紧螺母螺纹连接于竖向螺杆上，锁紧螺母位于上固定板的上、下两面以及下固定板的上、下两面。

8.根据权利要求1所述的冷却塔进气格栅，其特征在于：所述安装条与格栅框架一体成型。

9.根据权利要求1所述的冷却塔进气格栅，其特征在于：所述片状栅板上设有能探入格栅框架内的延长部。

10.根据权利要求1所述的冷却塔进气格栅，其特征在于：所述格栅框架上开设有若干安装孔。

技术总结
本技术属于热交换设备零部件技术领域，具体涉及一种冷却塔进气格栅，包括格栅框架和若干片状栅板，所述格栅框架的两侧均设有安装条，所述安装条上开设有若干供所述片状栅板插入的斜插槽，所述片状栅板的两端均开设有供所述安装条嵌入的限位缺口。本技术中，片状栅板插装在格栅框架两侧的安装条上，能够随时将片状栅板完好地取下，即，本技术中，片状栅板能够完好地脱离格栅框架，如此，一则能够调整格栅框架上片状栅板的数量，从而调整相邻两张片状栅板之间的间隙值，二则可以快速露出冷却塔进风口，操作便捷。

技术研发人员：曾智强
受保护的技术使用者：重庆佳航环保科技有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/12