供暖设备的制作方法

本技术涉及电器设备相关，具体而言，涉及一种供暖设备。

背景技术：

1、较常见的顶式暖风设备形式为多个离心式风机形式，由于普通离心式风机进出风存在夹角与间距使其布局尺寸偏大，限于尺寸常需要增加较不规则过渡导流结构，流动通道加长的同时气体阻尼增大，致使所需能耗增加；并且现有技术中的加热件多设置在出风口位置以实现对通过的气体进行加热，但是这种设置增加了阻尼，会影响了气体流出的效率和稳定性，导致整体产品尺寸大且增加能耗的问题。

2、由上可知，目前的供暖设备存在整体尺寸大且能耗增加的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种供暖设备，以解决现有技术中的供暖设备存在整体尺寸大且能耗增加的问题。

2、为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种供暖设备，供暖设备包括壳体，壳体具有容置槽；风机，的风机具有轴向设置的风机进风口和风机出风口，风机进风口的一端容置在容置槽的内部，风机出风口的一端朝向容置槽的外部，风机的外壁面与容置槽的内壁面间隔设置以形成进风通道；换热器，换热器设置在风机进风口处。

3、进一步地，风机进风口朝向容置槽的槽底面，气体依次经容置槽的槽口、风机进风口、风机出风口后流出壳体。

4、进一步地，风机的投影位于容置槽的槽底面的中心区域。

5、进一步地，换热器盖设在风机进风口上，风机进风口在换热器上的投影至少部分位于换热器的外周缘形成的区域的内部，以使进风通道的气体经换热器后进入到风机进风口。

6、进一步地，换热器的宽度为a1，风机进风口的直径为d2，其中1.2×d2>a1>d2。

7、进一步地，换热器的宽度为a1，风机出风口的直径为d3，其中1.6×a1>d3>1.3×a1；容置槽的槽口处的风机的外壁面与容置槽的内壁面之间的距离为l1，其中l1＞0.2×a1。

8、进一步地，容置槽的宽度为d1，其中d1＞d3+l1×2。

9、进一步地，供暖设备还包括风机固定结构，风机固定结构安装在风机出风口一端，风机固定结构上具有避让风机出风口的过孔，风机固定结构与容置槽的槽口间隔设置。

10、进一步地，风机包括外壳，外壳与风机固定结构连接，外壳具有容置空间和与容置空间连通的风机进风口和风机出风口；叶轮，叶轮可转动地安装在容置空间的内部；驱动件，驱动件安装在容置空间的内部且与叶轮驱动连接；底板，底板与风机固定结构连接，驱动件安装在底板上，底板设置在风机出风口处，底板的外周面与风机出风口处的外壳的内壁面间隔设置以形成环形出风风道。

11、进一步地，叶轮具有呈圆锥形结构的轮体和设置在轮体外周面上的多个扇叶，轮体靠近容置槽的槽底的端面的面积小于轮体背离容置槽的槽底的端面的面积，驱动件与轮体驱动连接，多个扇叶沿叶轮的周向间隔设置，各扇叶沿轮体的高度方向延伸，沿轮体的周向，扇叶的两个端面为光滑的曲面以作为导风面。

12、进一步地，风机固定结构包括风机安装板，风机安装板与外壳固定连接；连接板，连接板设置在环形出风风道处，底板和外壳通过连接板固定连接。

13、进一步地，供暖设备还包括壳体固定板，壳体固定板与壳体的外壁面固定连接，壳体固定板与供暖设备的风机固定结构平行且间隔设置。

14、进一步地，供暖设备为浴霸。

15、应用本实用新型的技术方案，供暖设备包括壳体、风机和换热器，壳体具有容置槽，风机具有轴向设置的风机进风口和风机出风口，风机进风口的一端容置在容置槽的内部，风机出风口的一端朝向容置槽的外部，风机的外壁面与容置槽的内壁面间隔设置以形成进风通道；换热器盖在风机进风口处。

16、由上可知，本申请的供暖设备采用换热器设置在风机的风机进风口处，以实现气体由进风通道进入到容置槽的内部，并经过换热器进入到风机的内部，气体在风机的内部轴向流动，以缩减气体流动的路径，同时风机的内部的风的路径不设置换热器，降低了气体流动的阻力，加强了出风时气体的均匀性和稳定性。本申请的气体流动的整体路径短，并且降低了气体流出时的阻力，降低了功耗，气体轴进轴出以能使供暖设备整体布局设置尺寸小型化。

技术特征：

1.一种供暖设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的供暖设备，其特征在于，所述风机进风口(211)朝向所述容置槽(101)的槽底面，气体依次经所述容置槽(101)的槽口、所述风机进风口(211)、所述风机出风口(212)后流出所述壳体(10)。

3.根据权利要求2所述的供暖设备，其特征在于，所述风机(20)的投影位于所述容置槽(101)的槽底面的中心区域。

4.根据权利要求2所述的供暖设备，其特征在于，所述换热器(30)盖设在所述风机进风口(211)上，所述风机进风口(211)在所述换热器(30)上的投影至少部分位于所述换热器(30)的外周缘形成的区域的内部，以使所述进风通道(102)的气体经所述换热器(30)后进入到所述风机进风口(211)。

5.根据权利要求4所述的供暖设备，其特征在于，所述换热器(30)的宽度为a1，

6.根据权利要求4所述的供暖设备，其特征在于，所述换热器(30)的宽度为a1，

7.根据权利要求6所述的供暖设备，其特征在于，所述容置槽(101)的宽度为d1，其中d1＞d3+l1×2。

8.根据权利要求1所述的供暖设备，其特征在于，所述供暖设备还包括：

9.根据权利要求8所述的供暖设备，其特征在于，所述风机(20)包括：

10.根据权利要求9所述的供暖设备，其特征在于，所述叶轮具有呈圆锥形结构的轮体(220)和设置在所述轮体(220)外周面上的多个扇叶(230)，所述轮体(220)靠近所述容置槽(101)的槽底的端面的面积小于所述轮体(220)背离所述容置槽(101)的槽底的端面的面积，所述驱动件与所述轮体(220)驱动连接，多个所述扇叶(230)沿所述叶轮的周向间隔设置，各所述扇叶(230)沿所述轮体(220)的高度方向延伸，沿所述轮体(220)的周向，所述扇叶(230)的两个端面为光滑的曲面以作为导风面。

11.根据权利要求9所述的供暖设备，其特征在于，所述风机固定结构(50)包括：

12.根据权利要求1至11中任一项所述的供暖设备，其特征在于，所述供暖设备还包括壳体固定板(40)，所述壳体固定板(40)与所述壳体(10)的外壁面固定连接，所述壳体固定板(40)与所述供暖设备的风机固定结构(50)的风机安装板(510)平行且间隔设置。

13.根据权利要求1至11中任一项所述的供暖设备，其特征在于，所述供暖设备为浴霸。

技术总结
本技术提供了一种供暖设备，供暖设备包括壳体，壳体具有容置槽；风机，的风机具有轴向设置的风机进风口和风机出风口，风机进风口的一端容置在容置槽的内部，风机出风口的一端朝向容置槽的外部，风机的外壁面与容置槽的内壁面间隔设置以形成进风通道；换热器，换热器设置在风机进风口处。本技术提供的供暖设备能够解决现有技术中的供暖设备存在整体尺寸大且能耗增加的问题。

技术研发人员：汤俊杰,王新宇,张森铼
受保护的技术使用者：宁波公牛生活电器有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15