本技术涉及空调,特别涉及一种贯流风叶的装配固定结构、空调。
背景技术:
1、空调是人们日常生活中不可或缺的电器设备,具有多种多样的结构形式。随着工业设计水平的不断提高,以及新工艺、新材料和新造型在空调上的运用,不仅开发出了各式各样的空调,而且对空调的相关部件也在不断进行结构优化。
2、以高性能大功率或需超长贯流风叶(长度>1m)的空调为例,现有空调市场上的分体内机贯流风叶长度一般不超过1米,因考虑贯流风叶的品质及生产效率,现有技术往往会设置2个或多个贯流风叶,并在任意相邻的两个贯流风叶之间通过中间结构相连来满足需求。
3、在现有技术中,此中间结构包含中间轴承、中间轴承固定座、中间轴承固定盖,此中间结构往往需要按照特定的装配关系,来安装到空调底座的风道中,一方面需要装配的零部件较多,增大了空调的装配繁琐程度,另一方面由于风道长度很长,前后蜗舌长度也很长,空调会因变形导致风道与贯流风叶、中间结构等部件之间的间隙不可控,从而使空调有异响、风量等性能不稳定的风险。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型旨在提出一种贯流风叶的装配固定结构、空调,以解决现有技术中存在的中间结构零部件较多,装配较为繁琐,以及风道容易变形等问题。
2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
3、一种贯流风叶的装配固定结构,被设置在相邻的两个贯流风叶之间,所述装配固定结构包括固定座、固定盖、中间轴承,所述中间轴承分别与相邻的两个贯流风叶连接,所述固定座被设置在底座的风道中,所述固定座与底座一体成型,所述固定盖以能够拆卸的方式与固定座连接,所述固定盖与固定座之间形成容纳腔,所述中间轴承以能够转动的方式被设置在容纳腔中。从而通过设置装配固定结构,实现了对相邻两个贯流风叶进行装配的需求;在此基础上,更是将固定座与底座做成一体,一方面使得固定座能够随着底座的生产一体成型,省去了现有技术中对固定座的单独生产加工、单独装配,在整个装配固定结构中简化了零部件数量,有利于降低装配的繁琐程度,提高生产效率,另一方面固定座一体化地设置在风道中,将原本一个很长的长风道结构分隔为至少两个短风道,并且对风道的内壁起到加强、支撑作用,能够在一定程度上避免长风道结构的变形,能够有效保障贯流风叶在风道中的运行平稳性,降低空调异响、风量不稳定的风险,也有利于增强整个底座的强度。
4、进一步的,所述固定座的一端与风道的前蜗舌连接,另一端与风道的后蜗舌连接。从而在固定座对长风道结构分隔作用下,使得相邻的两个短风道之间形成互不干扰的两个风道,避免气流在不同短风道之间的窜流,同时,固定座也能够对前蜗舌、后蜗舌起到有效地支撑、加强作用,避免过长的蜗舌结构发生变形,能够进一步避免空调异响、风量不稳定等情况的发生。
5、进一步的,所述固定盖以卡接和/或紧固件连接的方式与固定座连接。优选的,所述固定座设置第一装配孔、第一卡接件,所述固定盖设置第二装配孔、第二卡接件,所述第一装配孔与第二装配孔之间通过紧固件装配,所述第一卡接件与第二卡接件卡接。从而使得固定盖能够较为简单便捷地与固定座进行装配,有利于简化装配操作,提高生产效率。
6、进一步的,在平行于贯流风叶的轴向方向上,所述固定盖的两侧与固定座的两侧均设置防凝露结构;在平行于贯流风叶的周向方向上,所述固定盖的两侧与固定座的两侧均设置防凝露结构。具体的,在平行于贯流风叶的轴向方向上,所述固定盖的两侧分别设置第一装配筋,所述固定盖的两侧分别设置第一装配槽,所述第一装配筋与第一装配槽卡接;在平行于贯流风叶的周向方向上,所述固定盖的两侧分别设置第二装配槽,所述固定盖的两侧分别设置第二装配筋,所述第二装配槽与第二装配筋卡接。从而在风道中由于存在冷热交换,通过在装配固定结构处设置防凝露结构,对装配固定结构的内部结构进行防护,避免凝露从固定盖、固定座之间的缝隙流入到装配固定结构的内部(如容纳腔、中间轴承等位置),保障相关部件的正常运行。
7、进一步的,所述固定座设置第一容纳槽,所述固定盖设置第二容纳槽,所述中间轴承以能够转动的方式被设置在第一容纳槽、第二容纳槽共同形成容纳腔中,所述贯流风叶的转轴能够贯穿装配固定结构并延伸至容纳腔中,所述转轴与中间轴承连接。从而对于需要在轴向设置至少两个贯流风叶的空调,可以通过设置中间轴承以及相应的装配结构,来实现空调及贯流风叶的正常运行。
8、进一步的,所述第一容纳槽内设置第一定位筋,所述第二容纳槽内设置第二定位筋,所述中间轴承的外周壁设置定位槽,所述第一定位筋、第二定位筋均延伸至定位槽内。从而通过设置相应的定位筋、定位槽,能够有效地对中间轴承、以及与中间轴承连接的贯流风叶进行限位,避免其在转动过程中发生过度抖动或偏移,确保贯流风叶的平稳运行。
9、进一步的,所述固定座靠近风道的一侧设置加强座,所述固定盖在靠近贯流风叶的两侧分别设置限位翻边。从而一方面加强座的设置,能够有效提高固定座在风道中的支撑、加强作用,有利于改善固定座、风道处的受力分布情况,确保其具有良好的机械性能,另一方面通过加强座、限位翻边共同环绕在贯流风叶的外侧空间,对贯流风叶提供进一步的限位、端部防护,有利于保障贯流风叶的平稳运行。
10、一种空调,包括至少两个贯流风叶、所述装配固定结构,所述装配固定结构被设置在相邻的两个贯流风叶之间,并分别与相邻的两个贯流风叶连接。
11、相对于现有技术,本实用新型所述的一种贯流风叶的装配固定结构、空调具有以下优势:
12、本实用新型所述的一种贯流风叶的装配固定结构、空调,通过设置装配固定结构,实现了对相邻两个贯流风叶进行装配的需求;在此基础上,本申请更是将固定座与底座做成一体,一方面使得固定座能够随着底座的生产一体成型,省去了现有技术中对固定座的单独生产加工、单独装配,在整个装配固定结构中简化了零部件数量,有利于降低装配的繁琐程度,提高生产效率,另一方面固定座一体化地设置在风道中,将原本一个很长的长风道结构分隔为至少两个短风道,并且对风道的内壁起到加强、支撑作用,能够在一定程度上避免长风道结构的变形,能够有效保障贯流风叶在风道中的运行平稳性,降低空调异响、风量不稳定的风险,也有利于增强整个底座的强度。
1.一种贯流风叶的装配固定结构,其特征在于,所述装配固定结构被设置在相邻的两个贯流风叶(1)之间,所述装配固定结构包括固定座(2)、固定盖(3)、中间轴承(4),所述中间轴承(4)分别与相邻的两个贯流风叶(1)连接,所述固定座(2)被设置在底座(5)的风道(51)中,所述固定座(2)与底座(5)一体成型,所述固定盖(3)以能够拆卸的方式与固定座(2)连接,所述固定盖(3)与固定座(2)之间形成容纳腔,所述中间轴承(4)以能够转动的方式被设置在容纳腔中。
2.根据权利要求1所述的一种贯流风叶的装配固定结构,其特征在于,所述固定座(2)的一端与风道(51)的前蜗舌(52)连接,另一端与风道(51)的后蜗舌(53)连接。
3.根据权利要求1所述的一种贯流风叶的装配固定结构,其特征在于,所述固定盖(3)以卡接和/或紧固件连接的方式与固定座(2)连接。
4.根据权利要求3所述的一种贯流风叶的装配固定结构,其特征在于,所述固定座(2)设置第一装配孔(23)、第一卡接件(24),所述固定盖(3)设置第二装配孔(33)、第二卡接件(34),所述第一装配孔(23)与第二装配孔(33)之间通过紧固件装配,所述第一卡接件(24)与第二卡接件(34)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种贯流风叶的装配固定结构,其特征在于,在平行于贯流风叶(1)的轴向方向上,所述固定盖(3)的两侧与固定座(2)的两侧均设置防凝露结构;在平行于贯流风叶(1)的周向方向上,所述固定盖(3)的两侧与固定座(2)的两侧均设置防凝露结构。
6.根据权利要求5所述的一种贯流风叶的装配固定结构,其特征在于,在平行于贯流风叶(1)的轴向方向上,所述固定盖(3)的两侧分别设置第一装配筋(25),所述固定盖(3)的两侧分别设置第一装配槽(35),所述第一装配筋(25)与第一装配槽(35)卡接;在平行于贯流风叶(1)的周向方向上,所述固定盖(3)的两侧分别设置第二装配槽(26),所述固定盖(3)的两侧分别设置第二装配筋(36),所述第二装配槽(26)与第二装配筋(36)卡接。
7.根据权利要求1所述的一种贯流风叶的装配固定结构,其特征在于,所述固定座(2)设置第一容纳槽(21),所述固定盖(3)设置第二容纳槽(31),所述中间轴承(4)以能够转动的方式被设置在第一容纳槽(21)、第二容纳槽(31)共同形成容纳腔中,所述贯流风叶(1)的转轴(11)能够贯穿装配固定结构并延伸至容纳腔中,所述转轴(11)与中间轴承(4)连接。
8.根据权利要求7所述的一种贯流风叶的装配固定结构,其特征在于,所述第一容纳槽(21)内设置第一定位筋(22),所述第二容纳槽(31)内设置第二定位筋(32),所述中间轴承(4)的外周壁设置定位槽(41),所述第一定位筋(22)、第二定位筋(32)均延伸至定位槽(41)内。
9.根据权利要求1所述的一种贯流风叶的装配固定结构,其特征在于,所述固定座(2)靠近风道(51)的一侧设置加强座(6),所述固定盖(3)在靠近贯流风叶(1)的两侧分别设置限位翻边(39)。
10.一种空调,其特征在于,所述空调包括至少两个贯流风叶(1)、权利要求1-9任意一项所述的一种贯流风叶的装配固定结构,所述装配固定结构被设置在相邻的两个贯流风叶(1)之间,并分别与相邻的两个贯流风叶(1)连接。