一种无氧铜牌生产用加热熔炼装置的制作方法

本技术涉及铜材生产设备的，尤其涉及一种无氧铜牌生产用加热熔炼装置。

背景技术：

1、无氧铜指的是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜，其特性具有高温、高强度和高导热率，主要用于电子工业，常常制成无氧铜板、无氧铜带等铜材，无氧铜的制作工艺流程中涉及到加热熔炼装置，需要将原料进行均匀加热熔化后才能进行铸模。

2、目前，无氧铜的熔炼装置中，通常将原料置入熔炼炉中并搭配搅拌装置进行熔炼，由于原料的大小形状不一，在加热搅拌过程中受热不均匀，原料的熔化速率不一，容易影响熔炼效率，且在搅拌过程中容易使部分原料被搅拌叶传递至热量较低的位置，从而使得部分原料未能熔炼完全，影响熔炼质量。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无氧铜牌生产用加热熔炼装置来使得原料充分熔炼，加快熔炼速率，提高熔炼质量。

2、基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种无氧铜牌生产用加热熔炼装置，其特征在于，包括用于加热熔炼无氧铜牌的熔炼装置本体；

3、所述熔炼装置本体顶部设有无氧铜原料的入料组件；

4、所述熔炼装置本体内部设有熔炼机构；

5、所述熔炼机构包括熔炼炉，所述熔炼炉正面设有入料口，所述熔炼炉左右两侧连接有转动组件，所述熔炼炉上下两端设有过滤网一，所述熔炼炉内部设有转动杆，所述转动杆外表面设有搅拌叶；

6、所述熔炼装置本体底部还设有用于无氧铜的出料组件。

7、优选的，两侧所述转动装置包括转动轴一，两侧所述转动轴一又连接有转动轴二，且所述转动杆与所述转动轴二连接，所述转动轴二的另一端连接在所述熔炼装置本体内壁上。

8、优选的，所述入料组件包括进料斗、伸缩电机、伸缩管，所述伸缩电机控制伸缩管伸缩，所述伸缩管连接在熔炼装置本体顶部内壁上，且与所述入料口位置相对应。

9、优选的，所述熔炼装置本体内壁上安装有多个加热板，多个所述加热板与加热电机连接控制，所述加热电机连接在熔炼装置本体外侧面上。

10、优选的，所述熔炼装置本体侧面还安装有支撑板，所述支撑板上设有旋转电机，所述旋转电机与转动装置控制连接

11、优选的，所述出料组件包括过滤网二，所述过滤网二设在熔炼装置本体内部，所述过滤网二下方设有出料斗，所述出料斗连接有出料口，所述出料口设在熔炼装置本体底部。

12、优选的，所述熔炼装置本体底部设有多个支撑座，所述熔炼装置本体正面设有可视化窗口，侧面安装有控制器，所述控制器与伸缩电机、入料口、旋转电机、加热电机控制连接。

13、相较于现有技术，本实用新型提出的一种无氧铜牌生产用加热熔炼装置采用上述技术方案，达到了如下技术效果：

14、本实用新型在熔炼过程中先将原料通过伸缩管输送进熔炼炉内，在熔炼炉内一边搅拌一边加热融化，同时熔炼炉在转动轴的带动下旋转，将炉内未熔化沉底的原料反复搅拌，实现炉内原料的充分熔化，合格溶液从过滤网滤出，提高了熔炼效率的同时也保证了熔炼质量。

技术特征：

1.一种无氧铜牌生产用加热熔炼装置，其特征在于，包括用于加热熔炼无氧铜牌的熔炼装置本体(1)；

2.根据权利要求1所述的一种无氧铜牌生产用加热熔炼装置，其特征在于，两侧所述转动组件包括转动轴一(802)，两侧所述转动轴一(802)又连接有转动轴二(803)，且所述转动杆(805)与所述转动轴二(803)连接，所述转动轴二(803)的另一端连接在所述熔炼装置本体(1)内壁上，所述熔炼装置本体(1)内壁上还安装有多个加热板(6)，多个所述加热板(6)与加热电机(13) 控制连接，所述加热电机(13)安装在所述熔炼装置本体(1)外侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种无氧铜牌生产用加热熔炼装置，其特征在于，所述熔炼装置本体(1)侧面还安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)上设有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)与转动组件控制连接。

4.根据权利要求1所述的一种无氧铜牌生产用加热熔炼装置，其特征在于，所述出料组件包括过滤网二(9)，所述过滤网二(9)设在熔炼装置本体(1)内部，所述过滤网二下方设有出料斗(10)，所述出料斗(10)连接有出料口(11)，所述出料口(11)设在熔炼装置本体(1)底部。

5.根据权利要求1所述的一种无氧铜牌生产用加热熔炼装置，其特征在于，所述熔炼装置本体(1)底部设有多个支撑座(2)，所述熔炼装置本体(1)正面设有可视化窗口(14)，侧面安装有控制器(15)，所述控制器(15)与伸缩电机(4)、入料口(801)、旋转电机(12)、加热电机(13)控制连接。

技术总结
本技术提出了一种无氧铜牌生产用加热熔炼装置，包括用于加热熔炼无氧铜牌的熔炼装置本体；所述熔炼装置本体顶部设有无氧铜原料的入料组件；所述熔炼装置本体内部设有熔炼机构；所述熔炼机构包括熔炼炉，所述熔炼炉正面设有入料口，所述熔炼炉左右两侧连接有转动组件，所述熔炼炉上下两端设有过滤网一，所述熔炼炉内部设有转动杆，所述转动杆外表面设有搅拌叶；该装置在熔炼过程中先将原料通过伸缩管输送进熔炼炉内，在熔炼炉内一边搅拌一边加热融化，同时熔炼炉在转动轴的带动下旋转，将炉内未熔化沉底的原料反复搅拌，实现炉内原料的充分熔化，合格熔液从过滤网滤出，提高了熔炼效率的同时保证了熔炼质量。

技术研发人员：陈侃
受保护的技术使用者：扬中凯悦铜材有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15