一种真空平板集热器干燥箱的制作方法

本技术涉及空气干燥装置，具体涉及一种真空平板集热器干燥箱。

背景技术：

1、云南盛产鲜花、药材和烟叶，许多鲜花、药材和烟叶的加工工艺涉及烘干步骤，传统的烘干方式为土烤房燃煤烘烤，会伴随产生相关的污染、能耗和环保问题。为了解决上述问题，越来越多产商开始使用太阳能设备进行鲜花、药材和烟叶的烘烤，烘烤方式为利用太阳能集热设备加热烘干空气，即在一个大型箱体或室内安装太阳能平板集热器，顶部为安装透光的玻璃顶板，阳光透过玻璃顶板照射太阳能平板集热器，太阳能平板集热器利用收集的热能将进入的空气烘干加热，最后将干燥的热空气通入烤房对物料进行烘烤。

2、但现有设备在加热烘干空气的过程中存在下述问题：一是现有的玻璃顶板为单层玻璃不保温，白天吸收的热量夜间温度降低会散热；二是干燥室的保温效果不佳，干燥室壁面热损失较大、随着室内温度升高易变形或损伤。因此本申请提出了一种真空平板集热器干燥箱。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的问题，本实用新型提供了一种真空平板集热器干燥箱，能够解决现有的玻璃顶板为单层玻璃不保温，以及干燥室壁面热损失较大、随着室内温度升高易变形或损伤的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

3、一种真空平板集热器干燥箱，包括箱体、保温壁、玻璃顶盖、平板太阳能集热器、集热器支架、气体循环孔、排风口，所述箱体顶部为敞口，保温壁设置在箱体内壁上，玻璃顶盖可拆卸安装在箱体顶部的敞口上，玻璃顶盖为双层玻璃结构，包括表层玻璃、中空层和底层玻璃，集热器支架呈网格状安装在箱体内中下区域，平板太阳能集热器均匀间隔安装在集热器支架上，气体循环孔开设在箱体底部贯箱体，排风口设置在箱体两侧。

4、进一步地，所述箱体的箱壁包括彩钢板外壁、彩钢板内壁，以及填充在彩钢板外壁和彩钢板内壁之间的泡沫保温层。

5、进一步地，所述保温壁包括隔热石棉板和橡塑保温棉，隔热石棉板与箱体1内壁安装，橡塑保温棉设置在隔热石棉板上。

6、进一步地，所述玻璃顶盖的表层玻璃为低铁布纹玻璃，底层玻璃为平板玻璃。

7、进一步地，所述箱体底部安装有三角支架，三角支架的水平夹角为23度，箱体南北朝向倾斜安装在三角支架上。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型的玻璃顶盖为双层玻璃结构，包括表层玻璃、中空层和底层玻璃，表层玻璃为低铁布纹玻璃，底层玻璃为平板玻璃，解决了现有单层玻璃顶板不保温的问题，白天吸收的热量在夜间的热损失小；箱体内设置有采用隔热石棉板和橡塑保温棉组成的保温壁，降低干燥室壁面热损失，箱体的箱壁为彩钢板外壁、彩钢板内壁双层设计，并填充泡沫保温层，解决了随着室内温度升高箱体易变形或损伤的问题，综合提高干燥设备的热效率和耐久。

技术特征：

1.一种真空平板集热器干燥箱，其特征在于：所述真空平板集热器干燥箱包括箱体（1）、保温壁（2）、玻璃顶盖（3）、平板太阳能集热器（4）、集热器支架（5）、气体循环孔（6）、排风口（7），所述箱体（1）顶部为敞口，保温壁（2）设置在箱体（1）内壁上，玻璃顶盖（3）可拆卸安装在箱体（1）顶部的敞口上，玻璃顶盖（3）为双层玻璃结构，包括表层玻璃（31）、中空层（32）和底层玻璃（33），集热器支架（5）呈网格状安装在箱体（1）内中下区域，平板太阳能集热器（4）均匀间隔安装在集热器支架（5）上，气体循环孔（6）开设在箱体（1）底部贯箱体（1），排风口（7）设置在箱体（1）两侧。

2.根据权利要求1所述真空平板集热器干燥箱，其特征在于：所述箱体（1）的箱壁包括彩钢板外壁（11）、彩钢板内壁（12），以及填充在彩钢板外壁（11）和彩钢板内壁（12）之间的泡沫保温层（13）。

3.根据权利要求1所述真空平板集热器干燥箱，其特征在于：所述保温壁（2）包括隔热石棉板（21）和橡塑保温棉（22），隔热石棉板（21）与箱体（1）内壁安装，橡塑保温棉（22）设置在隔热石棉板（21）上。

4.根据权利要求1所述真空平板集热器干燥箱，其特征在于：所述玻璃顶盖（3）的表层玻璃（31）为低铁布纹玻璃，底层玻璃（33）为平板玻璃。

5.根据权利要求1所述真空平板集热器干燥箱，其特征在于：所述箱体（1）底部安装有三角支架（8），三角支架（8）的水平夹角为23度，箱体（1）南北朝向倾斜安装在三角支架（8）上。

技术总结
本技术提出了一种真空平板集热器干燥箱，涉及空气干燥装置技术领域,包括箱体、保温壁、玻璃顶盖、平板太阳能集热器、集热器支架、气体循环孔、排风口，所述箱体顶部为敞口，保温壁设置在箱体内壁上，玻璃顶盖可拆卸安装在箱体顶部的敞口上，玻璃顶盖为双层玻璃结构，包括表层玻璃、中空层和底层玻璃，集热器支架呈网格状安装在箱体内中下区域，平板太阳能集热器均匀间隔安装在集热器支架上，气体循环孔开设在箱体底部贯箱体，排风口设置在箱体两侧,本技术能够解决现有的玻璃顶板为单层玻璃不保温，以及干燥室壁面热损失较大、随着室内温度升高易变形或损伤的问题。

技术研发人员：吴存春,徐相春,普全东,左猛,刘开业,宋灿兴
受保护的技术使用者：云南滇威新能源科技集团有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15