一种电磁炉下盖的制作方法

本技术涉及电磁炉，具体地，涉及一种电磁炉下盖。

背景技术：

1、现有的电磁炉的下盖，下盖的上缘向内延伸有微晶板支架，在安装微晶板时，将微晶板安装在支架上，通过微晶板支架支撑微晶板，并且为了使微晶板在微晶板支架上安装牢固，微晶板与支架的安装方式为在微晶板支架的边缘涂胶，然后将微晶板粘贴在微晶板支架上，这种微晶板与下盖的安装方式，由于胶水难干，凝固的比较慢，需要放置一段时间才能使微晶板与下盖安装牢固，影响生产进度，并且还会有粘接处松动的风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电磁炉下盖，其用于解决上述技术问题。

2、一种电磁炉下盖，包括：

3、底板，底板上设有电器元件安装部；

4、侧壁，侧壁围绕底板且向上延伸，侧壁的上缘向外延伸有翻边，翻边上设有安装台，安装台的上缘向内延伸有若干卡扣。

5、根据本实用新型的一实施方式，安装台上与卡扣对应的部位设有避让槽。

6、根据本实用新型的一实施方式，电器元件安装部包括线圈盘安装区、风机安装区和按键板安装区，底板上设有进风口，侧壁上设有排风口，风机安装区与进风口对应，线圈盘安装区和按键板安装区的部分区域位于风机安装区上方。

7、根据本实用新型的一实施方式，进风口位于底板靠近侧壁的前侧壁的一侧，侧壁的后侧壁为阶梯型，其下段部分的上缘向外延伸形成台阶面，其上段部分由台阶面向上延伸形成；侧壁的前侧壁及左侧壁和右侧壁靠近前侧壁的部分上均设有排风口。

8、根据本实用新型的一实施方式，风机安装区内设有环绕进风口设置的环壁、设于环壁左侧的固定柱和设于环壁右侧的卡槽，环壁与固定柱和卡槽对应侧设有避让槽，环壁靠近排风口的一侧设有缺口。

9、根据本实用新型的一实施方式，线圈盘安装区内设有多个安装柱，至少两个安装柱位于环壁两侧，至少一个安装柱设于台阶面上；按键板安装区内设有两个按键固定柱和两个按键定位柱，两个按键固定柱对角设置，两个按键定位柱对角设置，至少一个按键固定柱和一个按键定位柱的连线向下的投影落在风机安装区上。

10、根据本实用新型的一实施方式，电器元件安装部还包括pcb板安装区，pcb板安装区设于线圈盘安装区下方。

11、根据本实用新型的一实施方式，电器元件安装部还包括蜂鸣器安装区域，蜂鸣器安装区域靠近按键板安装区的一侧设置。

12、根据本实用新型的一实施方式，底板的下表面为台阶状，包括第一面和第二面，第一面的高度高于第二面的高度，进风口的一部分与第二面对应，第二面的两侧设有下表面的高度与第一面平齐的支撑柱。

13、根据本实用新型的一实施方式，侧壁内侧与支撑柱对应的壁面上设有限位筋。

14、与现有技术相比，本实用新型的电磁炉下盖具有以下优点：

15、本实用新型的电磁炉下盖，电磁炉的电器元件安装在底板上的电器元件安装部上后，将微晶板安装在安装台上，使安装台支撑微晶板，同时使卡扣从微晶板的上表面对微晶板限位，可以使微晶板在侧壁的上缘安装牢固；并且由于微晶板在安装台上采用卡扣限位，使微晶板在安装台上可拆卸连接，当电磁炉的电器元件需要检修时，微晶板很容易就可以从侧壁的上缘取下来。

技术特征：

1.一种电磁炉下盖，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电磁炉下盖，其特征在于，所述安装台(211)上与所述卡扣(212)对应的部位设有避让槽(213)。

3.根据权利要求1所述的电磁炉下盖，其特征在于，所述电器元件安装部包括线圈盘安装区、风机安装区和按键板安装区，所述底板(1)上设有进风口(14)，所述侧壁(2)上设有排风口(22)，所述风机安装区与所述进风口(14)对应，所述线圈盘安装区和所述按键板安装区的部分区域位于所述风机安装区上方。

4.根据权利要求3所述的电磁炉下盖，其特征在于，所述进风口(14)位于所述底板(1)靠近所述侧壁(2)的前侧壁的一侧，所述侧壁(2)的后侧壁为阶梯型，其下段部分的上缘向外延伸形成台阶面，其上段部分由所述台阶面向上延伸形成；所述侧壁(2)的前侧壁及左侧壁和右侧壁靠近所述前侧壁的部分上均设有所述排风口(22)。

5.根据权利要求4所述的电磁炉下盖，其特征在于，所述风机安装区内设有环绕所述进风口(14)设置的环壁(121)、设于所述环壁(121)左侧的固定柱(122)和设于所述环壁(121)右侧的卡槽(123)，所述环壁(121)与所述固定柱(122)和所述卡槽(123)对应侧设有避让槽，所述环壁(121)靠近所述排风口(22)的一侧设有缺口。

6.根据权利要求5所述的电磁炉下盖，其特征在于，所述线圈盘安装区内设有多个安装柱(111)，至少两个所述安装柱(111)位于所述环壁(121)两侧，至少一个所述安装柱(111)设于所述台阶面上；所述按键板安装区内设有两个按键固定柱(131)和两个按键定位柱(132)，两个所述按键固定柱(131)对角设置，两个所述按键定位柱(132)对角设置，至少一个所述按键固定柱(131)和一个所述按键定位柱(132)的连线向下的投影落在所述风机安装区上。

7.根据权利要求3所述的电磁炉下盖，其特征在于，所述电器元件安装部还包括pcb板安装区，所述pcb板安装区设于所述线圈盘安装区下方。

8.根据权利要求3所述的电磁炉下盖，其特征在于，所述电器元件安装部还包括蜂鸣器安装区域(16)，所述蜂鸣器安装区域(16)靠近所述按键板安装区的一侧设置。

9.根据权利要求3所述的电磁炉下盖，其特征在于，所述底板(1)的下表面为台阶状，包括第一面和第二面，第一面的高度高于所述第二面的高度，所述进风口(14)的一部分与所述第二面对应，所述第二面的两侧设有下表面的高度与所述第一面平齐的支撑柱(17)。

10.根据权利要求9所述的电磁炉下盖，其特征在于，所述侧壁(2)内侧与所述支撑柱(17)对应的壁面上设有限位筋(23)。

技术总结
本技术公开了一种电磁炉下盖，包括底板和侧壁，底板上设有电器元件安装部；侧壁围绕底板且向上延伸，侧壁的上缘向外延伸有翻边，翻边上设有安装台，安装台的上缘向内延伸有若干卡扣；与现有技术相比，本技术的电磁炉下盖，电磁炉的电器元件安装在底板上的电器元件安装部上后，将微晶板安装在安装台上，使安装台支撑微晶板，同时使卡扣从微晶板的上表面对微晶板限位，可以使微晶板在侧壁的上缘安装牢固；并且由于微晶板在安装台上采用卡扣限位，使微晶板在安装台上可拆卸连接，当电磁炉的电器元件需要检修时，微晶板很容易就可以从侧壁的上缘取下来。

技术研发人员：李涛
受保护的技术使用者：中山市弘昇电器科技有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/1/22