一种热水器加热管复合法兰结构的制作方法

本技术涉及一种热水器中电热管的部件结构，具体地说是一种热水器加热管复合法兰结构。

背景技术：

1、水加热电热元件广泛应用于各种加热水的领域，特别是电加热热水器电热管，是生活中最为常见的一种。每年国内热水器销量就多达两千多万台，根据不同的需求，热水器生产厂家开发了不同型式的电热水器，如半胆热水器、3d动态热水器等。

2、为了实现安装及密封需求，每个热水器的加热管需要焊接一个法兰，与密封垫组合起到密封作用，然而，由于法兰的内侧一面必然会与水接触，其防腐蚀能力要求较高，常规的法兰结构一般是采用不锈钢304制成，其制造成本一直居高不下，若采用其他金属材料，则无法保证防腐蚀能力，另外，直接采用其他非金属材料则会造成承压能力差的问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种防腐蚀能力强并且能够保持其承压能力的热水器加热管复合法兰结构。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的热水器加热管复合法兰结构，包括由作为主支撑的镀锌钢板和作为防腐结构层的不锈钢板叠合固定形成的法兰主体，不锈钢板形成在镀锌钢板的底面上并且在镀锌钢板和不锈钢板上均设置有位置相互对应并且用于安装加热管和测温管的安装孔，加热管和测温管均通过镀锌钢板和不锈钢板上的相互对应的安装孔固定安装在不锈钢板的底部。

3、所述镀锌钢板设置有向后凸起的多级凸台结构，所述不锈钢板与镀锌钢板的底面结构相适应。

4、所述镀锌钢板的四周边缘设置有连接孔。

5、所述镀锌钢板和不锈钢板通过紧固件固定连接形成所述法兰主体。

6、所述不锈钢板和镀锌钢板焊接固定连接形成所述法兰主体。

7、所述不锈钢板和镀锌钢板直接复合为一体并且经过冲压形成所述法兰主体。

8、所述加热管和测温管经过镀锌钢板的安装孔焊接固定在不锈钢板的安装孔处。

9、所述加热管和测温管采用镍基钎焊或氩弧焊焊接固定在不锈钢板的安装孔处。

10、所述镀锌钢板和不锈钢板铆接形成一体。

11、采用上述的结构后，由于设置的复合结构的法兰主体，并且使法兰主体的不锈钢板形成在镀锌钢板的底面上，由此直接利用不锈钢层与水接触，使其具有良好的防腐蚀能力的同时，在不与水接触的一面采用较厚的廉价的镀锌钢板作为主支撑，与不锈钢层配合保持其承压能力，由此同时保证了防腐蚀能力和承压能力，并且有效降低了产品成本。

技术特征：

1.一种热水器加热管复合法兰结构，其特征在于：包括由作为主支撑的镀锌钢板（1）和作为防腐结构层的不锈钢板（2）叠合固定形成的法兰主体（3），所述不锈钢板（2）形成在所述镀锌钢板（1）的底面上并且在所述镀锌钢板（1）和不锈钢板（2）上均设置有位置相互对应并且用于安装加热管（4）和测温管（5）的安装孔，所述加热管（4）和测温管（5）均通过镀锌钢板和不锈钢板上的相互对应的安装孔固定安装在不锈钢板的底部。

2.按照权利要求1所述的热水器加热管复合法兰结构，其特征在于：所述镀锌钢板（1）设置有向后凸起的多级凸台结构，所述不锈钢板（2）与镀锌钢板的底面结构相适应。

3.按照权利要求1或2所述的热水器加热管复合法兰结构，其特征在于：所述镀锌钢板（1）的四周边缘设置有连接孔（6）。

4.按照权利要求3所述的热水器加热管复合法兰结构，其特征在于：所述镀锌钢板（1）和不锈钢板（2）通过紧固件固定连接形成所述法兰主体。

5.按照权利要求3所述的热水器加热管复合法兰结构，其特征在于：所述镀锌钢板（1）和不锈钢板（2）焊接固定连接形成所述法兰主体。

6.按照权利要求3所述的热水器加热管复合法兰结构，其特征在于：所述镀锌钢板（1）和不锈钢板（2）直接复合为一体并且经过冲压形成所述法兰主体。

7.按照权利要求4、5或6所述的热水器加热管复合法兰结构，其特征在于：所述加热管（4）和测温管（5）经过镀锌钢板的安装孔焊接固定在不锈钢板的安装孔处。

8.按照权利要求7所述的热水器加热管复合法兰结构，其特征在于：所述加热管（4）和测温管（5）采用镍基钎焊或氩弧焊焊接固定在不锈钢板的安装孔处。

9.按照权利要求8所述的热水器加热管复合法兰结构，其特征在于：所述镀锌钢板（1）和不锈钢板（2）铆接形成一体。

技术总结
本技术公开了一种热水器加热管复合法兰结构。它包括由作为主支撑的镀锌钢板和作为防腐结构层的不锈钢板叠合固定形成的法兰主体，不锈钢板形成在镀锌钢板的底面上并且在镀锌钢板和不锈钢板上均设置有位置相互对应并且用于安装加热管和测温管的安装孔，加热管和测温管均通过镀锌钢板和不锈钢板上的相互对应的安装孔固定安装在不锈钢板的底部。采用上述的结构后，直接利用不锈钢层与水接触，使其具有良好的防腐蚀能力的同时，在不与水接触的一面采用较厚的廉价的镀锌钢板作为主支撑，与不锈钢层配合保持其承压能力，由此同时保证了防腐蚀能力和承压能力，并且有效降低了产品成本。

技术研发人员：赵剑波
受保护的技术使用者：镇江东方电热科技股份有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/3/12