一种烘箱的制作方法

文档序号:36858150发布日期:2024-01-26 23:19阅读:56来源:国知局
一种烘箱的制作方法

本技术涉及烘干设备,尤其是涉及一种烘箱。


背景技术:

1、烘箱是一种用于除去物料中的微量水分的设备,烘箱外壳一般采用薄钢板制作,表面烤漆,工作室采用优质的结构钢板制作,在进行乳液型聚合物微粒调剖剂制作时,对原料白油和sp80进行混合,需要使用到一种烘箱进行混合工作。

2、在现有技术(公告号为cn204240723u、专利名称为一种烘箱的中国实用新型专利申请。)中,包括箱体、设置在箱体内的物料托盘和用于烘干物料的加热装置,所述箱体的侧壁上设置有空气通道,所述空气通道的一端设有与箱体内侧顶部相连通的进气口,本实用新型的烘箱能够对烘干过程中产生的高温蒸汽进行热量回收,极大地降低了烘干所需能耗。在实现该技术方案的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:

3、在实际应用中,上述装置在进行烘干工作时,因箱体内部在加热过程中过于干燥,因此物料会在底部以及边缘处形成固体并堆积,不易处理,形成残渣,影响后续烘干工作的进行,因此亟需一种烘箱来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烘箱,以解决背景技术中提出的箱体内部在加热过程中过于干燥,因此物料会在底部以及边缘处形成固体并堆积,不易处理,形成残渣,影响后续烘干工作的进行的问题。

2、第一方面,本实用新型提供一种烘箱,包括底座,所述底座的顶部外壁上固定安装有加热箱,还包括:所述底座的顶部外壁上开有圆形槽,所述圆形槽的内部设置有加热机构,所述加热箱的顶部外壁上固定安装有顶盖,所述顶盖顶部外壁的中心位置设置有混料机构,所述混料机构的一端位于加热箱的内部,所述混料机构的底端贴合在底座和加热箱底部边缘的表面,所述顶盖顶部外壁靠近混料机构的一侧设置有清洗机构,所述清洗机构的输出端位于加热箱的内部。

3、在具体的实施方案中,所述加热机构包括电加热棒和导热板,所述电加热棒通过螺栓固定在圆形槽的圆周内壁上,所述导热板卡接在圆形槽圆周内壁贴合上方的位置,所述导热板的表面与底座的表面平齐。

4、在具体的实施方案中,所述圆形槽圆周内壁靠近导热板的下方粘接有密封垫圈。

5、在具体的实施方案中,所述混料机构包括电机,所述电机通过螺栓固定在顶盖顶部外壁的中心位置,所述电机输出轴的底端通过联轴器连接有传动轴,所述传动轴的一端位于加热箱的内部,所述传动轴的圆周外壁交错分布的固定安装有多个搅拌杆,所述传动轴的底端设置有刮料件。

6、在具体的实施方案中,所述刮料件包括套筒,所述套筒套接在传动轴的底端,所述套筒的四周外壁上均固定安装有卡盒,所述卡盒的一端插接有刮片,所述刮片的一端贴合在加热箱的边缘内壁上,所述刮片的底部外壁与底座的表面相贴合。

7、在具体的实施方案中,所述刮片的一端两侧外壁均固定安装有弧形刮板,所述弧形刮板贴合在加热箱的边缘内壁上。

8、在具体的实施方案中,所述清洗机构包括水箱和环形水管,所述水箱通过螺栓固定在顶盖的顶部外壁一侧,所述环形水管通过螺栓固定在加热箱的顶部内壁上,所述水箱的内部设置有水泵,所述水泵的一端插接有连接管,所述连接管的一端通过多个接口插接在环形水管的顶部外壁上,所述环形水管的底部外壁上插接有多个喷头。

9、在具体的实施方案中,所述加热箱的一侧外壁靠近底部的位置插接有排料管,所述加热箱的一侧外壁靠近顶部的位置插接有进料管。

10、在具体的实施方案中,所述加热箱的正面外壁上设置有观察窗,所述加热箱的背面外壁上设置有箱门。

11、在具体的实施方案中,所述加热箱的一侧外壁靠近顶部的位置插接有温显仪,所述温显仪的检测端位于加热箱的内部。

12、本实用新型提供的一种烘箱,通过底部的电加热棒将加热箱进行恒温加热,将制备时用的原料进行烘干工装,启动电机带动传动轴和搅拌杆进行搅动工作,将物料混合均匀,底部的刮片和弧形刮板刮动底座表面以及加热箱侧边底部边缘处,从而减少内部固体物料的堆积,使得物料混合更为均匀,且减少底部的附着,便于后续烘干工作的进行,烘干工作结束后,可以通过清洗机构直接清洗加热箱内部,保证加热箱内部的整洁。



技术特征:

1.一种烘箱,包括底座,所述底座的顶部外壁上固定安装有加热箱,其特征在于,还包括:所述底座的顶部外壁上开有圆形槽,所述圆形槽的内部设置有加热机构,所述加热箱的顶部外壁上固定安装有顶盖,所述顶盖顶部外壁的中心位置设置有混料机构,所述混料机构的一端位于加热箱的内部,所述混料机构的底端贴合在底座和加热箱底部边缘的表面,所述顶盖顶部外壁靠近混料机构的一侧设置有清洗机构,所述清洗机构的输出端位于加热箱的内部。

2.根据权利要求1所述的一种烘箱,其特征在于,所述加热机构包括电加热棒和导热板,所述电加热棒通过螺栓固定在圆形槽的圆周内壁上,所述导热板卡接在圆形槽圆周内壁贴合上方的位置,所述导热板的表面与底座的表面平齐。

3.根据权利要求2所述的一种烘箱,其特征在于,所述圆形槽圆周内壁靠近导热板的下方粘接有密封垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种烘箱,其特征在于,所述混料机构包括电机,所述电机通过螺栓固定在顶盖顶部外壁的中心位置,所述电机输出轴的底端通过联轴器连接有传动轴,所述传动轴的一端位于加热箱的内部,所述传动轴的圆周外壁交错分布的固定安装有多个搅拌杆,所述传动轴的底端设置有刮料件。

5.根据权利要求4所述的一种烘箱,其特征在于,所述刮料件包括套筒,所述套筒套接在传动轴的底端,所述套筒的四周外壁上均固定安装有卡盒,所述卡盒的一端插接有刮片,所述刮片的一端贴合在加热箱的边缘内壁上,所述刮片的底部外壁与底座的表面相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种烘箱,其特征在于,所述刮片的一端两侧外壁均固定安装有弧形刮板,所述弧形刮板贴合在加热箱的边缘内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种烘箱,其特征在于,所述清洗机构包括水箱和环形水管,所述水箱通过螺栓固定在顶盖的顶部外壁一侧,所述环形水管通过螺栓固定在加热箱的顶部内壁上,所述水箱的内部设置有水泵,所述水泵的一端插接有连接管,所述连接管的一端通过多个接口插接在环形水管的顶部外壁上,所述环形水管的底部外壁上插接有多个喷头。

8.根据权利要求1所述的一种烘箱,其特征在于,所述加热箱的一侧外壁靠近底部的位置插接有排料管,所述加热箱的一侧外壁靠近顶部的位置插接有进料管。

9.根据权利要求1所述的一种烘箱,其特征在于,所述加热箱的正面外壁上设置有观察窗,所述加热箱的背面外壁上设置有箱门。

10.根据权利要求1所述的一种烘箱,其特征在于,所述加热箱的一侧外壁靠近顶部的位置插接有温显仪,所述温显仪的检测端位于加热箱的内部。


技术总结
本技术涉及烘干设备技术领域,公开了一种烘箱,包括底座,所述底座的顶部外壁上固定安装有加热箱,还包括:所述底座的顶部外壁上开有圆形槽,所述圆形槽的内部设置有加热机构,所述加热箱的顶部外壁上固定安装有顶盖,所述顶盖顶部外壁的中心位置设置有混料机构,所述混料机构的一端位于加热箱的内部,所述混料机构的底端贴合在底座和加热箱底部边缘的表面,所述顶盖顶部外壁靠近混料机构的一侧设置有清洗机构,本技术启动电机带动传动轴和搅拌杆进行搅动工作,将物料混合均匀,底部的刮片和弧形刮板刮动底座表面以及加热箱侧边底部边缘处,从而减少内部固体物料的堆积,使得物料混合更为均匀,且减少底部的附着。

技术研发人员:郭九成
受保护的技术使用者:宁夏宁聚油田材料科技有限公司
技术研发日:20230725
技术公布日:2024/1/25
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