一种再生烘干装置及烘干滚筒的制作方法

本技术属于再生料处理领域，具体涉及一种再生烘干装置及烘干滚筒。

背景技术：

1、再生沥青混合料烘干滚筒最关键的就是在将再生回收料烘干加热到一定温度的情况下，还能尽量减少再生料的黏附。现市场上的沥青混合料厂拌热再生设备由于进料均采用提升机侧向端面进料的结构形式，导致提供热量的燃烧器或者燃烧炉必须相对滚筒偏侧安装，导致热量在滚筒内单侧边进入滚筒流动，从而影响了滚筒内热量或者热空气与再生料的热交换，进而导致滚筒热效率低，尾气温度高，浪费燃料；有待进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种烘干滚筒，另一目的是提供一种使用上述烘干滚筒的再生烘干装置。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、一种烘干滚筒，包括滚筒本体和间隔设置在滚筒本体中的多个提料叶片组，所述提料叶片组包括圆周分布在滚筒本体内壁的多个提料叶片、设置在滚筒本体中与多个提料叶片上端连接的固定环和与固定环同轴布置的挡板，所述挡板的直径小于固定环的直径，所述固定环与挡板之间形成供热气流动的流动通道。

4、进一步的，所述提料叶片包括前后错开设置的第一提料叶片和第二提料叶片，第一提料叶片的后端与第二提料叶片的前端处于周一周向面上，所述固定环与多个第一提料叶片的上端连接。

5、进一步的，所述第一提料叶片的结构与第二提料叶片的结构一致，后一提料叶片组的第一提料叶片前端与前一提料叶片组的第二提料叶片后端交错设置在同一周向面上。

6、进一步的，所述第一提料叶片包括沿滚筒本体长度方向间隔设置的第一支撑柱与第二支撑柱和套设在第一支撑柱与第二支撑柱之间的多个提料链条，所述固定环连接在多个第一支撑柱上端或周向布置的多个第一支撑柱与第二支撑柱上端。

7、进一步的，所述挡板包括挡板本体和圆周分布在挡板本体外周与固定环连接的多个连接杆。

8、进一步的，所述滚筒本体包括依次设置的导料区和热交换区，多个所述提料叶片组间隔设置在热交换区。

9、进一步的，所述导料区设置有导料叶片组，所述导料叶片组包括周向分布的多个导料叶片，所述导料叶片包括沿滚筒本体长度方向间隔设置的两安装柱、连接在两安装柱之间的基座和间隔设置在基座上的多个提料板。

10、进一步的，所述挡板为圆形挡板。

11、一种再生烘干装置，其特征在于：包括以上任一项所述的烘干滚筒、向烘干滚筒供热的燃烧器和设置在烘干滚筒与燃烧器之间的热风炉膛。

12、进一步的，还包括进料装置，所述进料装置包括与烘干滚筒连接的进料溜道和与进料溜道连接向进料溜道送料的提升机。

13、由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过限定提料叶片组的结构，增设与固定环同轴布置且直径小于固定环的挡板，经挡板调整滚筒本体内热气流动的方向，使得热气均匀分布到整个滚筒本体的直径范围内，同时通过挡板也可改变提高挡板前区域热气的流速，提高区段的温度，进而减少该区域滚筒粘料的情况，在提高烘干滚筒热热效率的情况下，减少滚筒本体特定区段的粘附。

技术特征：

1.一种烘干滚筒，其特征在于：包括滚筒本体和间隔设置在滚筒本体中的多个提料叶片组，所述提料叶片组包括圆周分布在滚筒本体内壁的多个提料叶片、设置在滚筒本体中与多个提料叶片上端连接的固定环和与固定环同轴布置的挡板，所述挡板的直径小于固定环的直径，所述固定环与挡板之间形成供热气流动的流动通道。

2.根据权利要求1所述的一种烘干滚筒，其特征在于：所述提料叶片包括前后错开设置的第一提料叶片和第二提料叶片，第一提料叶片的后端与第二提料叶片的前端处于周一周向面上，所述固定环与多个第一提料叶片的上端连接。

3.根据权利要求2所述的一种烘干滚筒，其特征在于：所述第一提料叶片的结构与第二提料叶片的结构一致，后一提料叶片组的第一提料叶片前端与前一提料叶片组的第二提料叶片后端交错设置在同一周向面上。

4.根据权利要求3所述的一种烘干滚筒，其特征在于：所述第一提料叶片包括沿滚筒本体长度方向间隔设置的第一支撑柱与第二支撑柱和套设在第一支撑柱与第二支撑柱之间的多个提料链条，所述固定环连接在多个第一支撑柱上端或周向布置的多个第一支撑柱与第二支撑柱上端。

5.根据权利要求1所述的一种烘干滚筒，其特征在于：所述挡板包括挡板本体和圆周分布在挡板本体外周与固定环连接的多个连接杆。

6.根据权利要求1所述的一种烘干滚筒，其特征在于：所述滚筒本体包括依次设置的导料区和热交换区，多个所述提料叶片组间隔设置在热交换区。

7.根据权利要求6所述的一种烘干滚筒，其特征在于：所述导料区设置有导料叶片组，所述导料叶片组包括周向分布的多个导料叶片，所述导料叶片包括沿滚筒本体长度方向间隔设置的两安装柱、连接在两安装柱之间的基座和间隔设置在基座上的多个提料板。

8.根据权利要求1所述的一种烘干滚筒，其特征在于：所述挡板为圆形挡板。

9.一种再生烘干装置，包括如权利要求1至8任一项所述的烘干滚筒，其特征在于：还包括向烘干滚筒供热的燃烧器和设置在烘干滚筒与燃烧器之间的热风炉膛。

10.根据权利要求9所述的一种再生烘干装置，其特征在于：还包括进料装置，所述进料装置包括与烘干滚筒连接的进料溜道和与进料溜道连接向进料溜道送料的提升机。

技术总结
一种再生烘干装置及烘干滚筒，烘干滚筒包括滚筒本体和间隔设置在滚筒本体中的多个提料叶片组，所述提料叶片组包括圆周分布在滚筒本体内壁的多个提料叶片、设置在滚筒本体中与多个提料叶片上端连接的固定环和与固定环同轴布置的挡板，挡板的直径小于固定环的直径，固定环与挡板之间形成供热气流动的流动通道；本申请通过限定提料叶片组的结构，增设与固定环同轴布置且直径小于固定环的挡板，经挡板调整滚筒本体内热气流动的方向，使得热气均匀分布到整个滚筒本体的直径范围内，同时通过挡板也可改变提高挡板前区域热气的流速，提高区段的温度，进而减少该区域滚筒粘料的情况，在提高烘干滚筒热热效率的情况下，减少滚筒本体特定区段的粘附。

技术研发人员：王俊峰,揭文忠,黄日成,陈玲
受保护的技术使用者：福建省铁拓机械股份有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/21