本技术涉及二次铝灰的煅烧设备领域,具体为一种二次铝灰的煅烧装置。
背景技术:
1、铝灰渣是铝冶炼过程中产生的废物,通常会被扔进垃圾堆。然而,如果能够对铝灰渣进行有效的处理,就可以将其转化为宝贵的资源。二次铝灰渣处理煅烧回转窑就是一种有效处理铝灰渣的方法。
2、中国专利公告号为cn219015004u的专利文献,其授权公告日为2023年05月12日。其公开了一种铝灰渣处理用回转炉,该申请包括底架,所述底架的上方转动连接有炉体,所述炉体的前端设置有用于对其进行密闭的侧开炉门,所述侧开炉门的内部设置有用于对添料进行过筛分离的进料装置,所述侧开炉门的上方设置有用于对处理铝灰渣产生的废气进行过滤排放的过滤机构。该铝灰渣处理用回转炉,通过在炉体的正面设置的侧开炉门通过进料斗和连接板与炉门架转动连接,以便于实现侧开炉门的侧开合,在进料斗内部开设的进料槽内安装有筛分板,且筛分板的一侧向外开设有排渣口,以便于对后续的添料进行过筛处理,而进料斗上方设置的排烟箱内部设置有降温翅片和过滤板,便于对回转炉排出的废气进行降温过滤处理。
3、由上述申请可知,现有的二次铝灰的煅烧装置需要通过叉车运输到内部,再次熔炼冶炼,需要经验丰富的人工辅助,叉车需要精准操作,不容易对准炉口,为此,提出一种二次铝灰的煅烧装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种二次铝灰的煅烧装置,通过设置第二支撑架和投料管,不需要叉车精准对准炉口操作,降低了人工需求,有效的提高效率;通过设置电机和搅拌件,能够使煅烧滚筒内的铝灰翻滚,加快铝灰煅烧;通过设置电缸控制第二支撑架滑动,能够控制投料管在煅烧滚筒内进出。
2、为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案:一种二次铝灰的煅烧装置,包括:底座,所述底座上安装有用于煅烧二次铝灰的煅烧滚筒,所述底座的两侧均安装有第一支撑架,所述第一支撑架在所述煅烧滚筒的两侧,所述第一支撑架的顶部安装有支撑杆,所述支撑杆的前侧和所述底座之间设有第二支撑架,所述第二支撑架的中心插设有投料管,所述投料管的一端在所述煅烧滚筒内。
3、优选的,所述投料管远离所述煅烧滚筒的一端设有进料斗。
4、优选的,所述投料管在所述煅烧滚筒内的一端外壁安装有搅拌件。
5、优选的,所述支撑杆上安装有横杆,所述横杆上安装有电机,所述电机通过转轮和皮带带动所述投料管转动。
6、优选的,所述第二支撑架与所述支撑杆滑动连接,所述第二支撑架通过电缸控制在所述支撑杆滑动。
7、优选的,所述底座上开设有滑槽,所述第二支撑架底部在所述滑槽内。
8、优选的,所述第二支撑架底部转动连接有滚轮,所述滚轮在所述滑槽内。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本二次铝灰的煅烧装置,通过设置第二支撑架和投料管,不需要叉车精准对准炉口操作,降低了人工需求,有效的提高效率;通过设置电机和搅拌件,能够使煅烧滚筒内的铝灰翻滚,加快铝灰煅烧;通过设置电缸控制第二支撑架滑动,能够控制投料管在煅烧滚筒内进出。
1.一种二次铝灰的煅烧装置,其特征在于,包括:底座,所述底座上安装有用于煅烧二次铝灰的煅烧滚筒,所述底座的两侧均安装有第一支撑架,所述第一支撑架在所述煅烧滚筒的两侧,所述第一支撑架的顶部安装有支撑杆,所述支撑杆的前侧和所述底座之间设有第二支撑架,所述第二支撑架的中心插设有投料管,所述投料管的一端在所述煅烧滚筒内。
2.根据权利要求1所述的一种二次铝灰的煅烧装置,其特征在于:所述投料管远离所述煅烧滚筒的一端设有进料斗。
3.根据权利要求1所述的一种二次铝灰的煅烧装置,其特征在于:所述投料管在所述煅烧滚筒内的一端外壁安装有搅拌件。
4.根据权利要求3所述的一种二次铝灰的煅烧装置,其特征在于:所述支撑杆上安装有横杆,所述横杆上安装有电机,所述电机通过转轮和皮带带动所述投料管转动。
5.根据权利要求1所述的一种二次铝灰的煅烧装置,其特征在于:所述第二支撑架与所述支撑杆滑动连接,所述第二支撑架通过电缸控制在所述支撑杆滑动。
6.根据权利要求5所述的一种二次铝灰的煅烧装置,其特征在于:所述底座上开设有滑槽,所述第二支撑架底部在所述滑槽内。
7.根据权利要求6所述的一种二次铝灰的煅烧装置,其特征在于:所述第二支撑架底部转动连接有滚轮,所述滚轮在所述滑槽内。