无间式换热器的制作方法

文档序号:37393445发布日期:2024-03-22 10:49阅读:24来源:国知局
无间式换热器的制作方法

本技术涉及列管式换热器,具体涉及无间式换热器。


背景技术:

1、列管式换热器是化工生产上应用最广的一种换热器,它主要由管箱、壳体、管板、换热管、折流挡板等组成。在进行换热时,一种流体由管箱的接管进入,在管内流动,从管箱另一端的接管流出,这称之管程;另一种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程。两种流体通过换热管进行间壁式换热,因此,列管式换热器的换热管就是换热器核心,换热管作为导热元件,决定换热器的热力性能,所有换热管的表面积即为该换热器所具有的传热面积。列管式换热器的核心导热元件换热管一般均布与管板焊接或胀接,因此各换热管间是有间隙的,在国标gb/t151-2014《热交换器》第6.3.1条“布管”中也明确了各规格换热管的换热管中心距。在有限的壳体空间里增加传热面积,提高换热器的总热负荷,一方面可以增加换热管数量,另一方面可以增加换热管的表面积,这就需要通过增大换热管直径来实现。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是,提出一种无间式换热器,有效提高了换热器的总热负荷。

2、本实用新型所述的无间式换热器,包括左管箱、右管箱和壳体,左管箱上部设有管程出口,右管箱下部设有管程入口,壳体设于左管箱和右管箱之间,壳体左侧上部设有壳程入口,壳体右侧下部设有壳程出口,壳体与左管箱和右管箱之间分别设有管板,壳体内设有多根换热管,换热管为变径管,换热管包括设于换热管两端的小径段、设于换热管中部的大径段和设于小径段与大径段之间的过渡段,小径段穿过管板分别与左管箱和右管箱连通,小径段与管板密封连接,大径段与相邻大径段之间外壁相切设置,全部大径段构成主换热管束,主换热管束穿过若干支撑板,主换热管束最外侧管壁与支撑板内壁相契合;管板上设有与换热管相平行且贯穿支撑板的拉杆,拉杆上套接有若干定距管,定距管设于相邻支撑板之间以及支撑板和管板之间,用于确定支撑板的位置。

3、优选的,多根换热管的大径段尺寸均相同。

4、优选的,管板与拉杆螺纹连接。

5、优选的,拉杆一端连接右侧管板,拉杆另一端穿过最左侧支撑板后设有螺母。

6、优选的,管板通过紧固件分别连接左管箱和右管箱。

7、优选的,紧固件为紧固螺丝。

8、优选的,换热管由小径段、过渡段、大径段焊接组成。

9、优选的,小径段与管板焊接或胀接连接。

10、优选的,支撑板上设有流通孔。流通孔便于使壳程介质在壳体与大径段最外侧管壁之间流动。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过换热管的变径设计,大径段与相邻大径段之间外壁相切设置,很大程度上增加了介质与换热管的换热面积,有效提高了换热器的总热负荷,提高了换热效率。



技术特征:

1.一种无间式换热器,包括左管箱(1)、右管箱(10)和壳体(7),其特征在于,左管箱(1)上部设有管程出口,右管箱(10)下部设有管程入口,壳体(7)设于左管箱(1)和右管箱(10)之间,壳体(7)左侧上部设有壳程入口,壳体(7)右侧下部设有壳程出口,壳体(7)与左管箱(1)和右管箱(10)之间分别设有管板(2),壳体(7)内设有多根换热管(8),换热管(8)为变径管,换热管(8)包括设于换热管(8)两端的小径段(81)、设于换热管(8)中部的大径段(83)和设于小径段(81)与大径段(83)之间的过渡段(82),小径段(81)穿过管板(2)分别与左管箱(1)和右管箱(10)连通,小径段(81)与管板(2)密封连接,大径段(83)与相邻大径段(83)之间外壁相切设置,全部大径段(83)构成主换热管束,主换热管束穿过若干支撑板(6),主换热管束最外侧管壁与支撑板(6)内壁相契合;管板(2)上设有与换热管(8)相平行且贯穿支撑板(6)的拉杆(4),拉杆(4)上套接有若干定距管(5),定距管(5)设于相邻支撑板(6)之间以及支撑板(6)和管板(2)之间。

2.根据权利要求1所述的无间式换热器,其特征在于,多根换热管(8)的大径段(83)尺寸均相同。

3.根据权利要求1所述的无间式换热器,其特征在于,管板(2)与拉杆(4)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的无间式换热器,其特征在于,拉杆(4)一端连接右侧管板(2),拉杆(4)另一端穿过最左侧支撑板(6)后设有螺母(3)。

5.根据权利要求1所述的无间式换热器,其特征在于,管板(2)通过紧固件(9)分别连接左管箱(1)和右管箱(10)。

6.根据权利要求5所述的无间式换热器,其特征在于,紧固件(9)为紧固螺丝。

7.根据权利要求1所述的无间式换热器,其特征在于,换热管(8)由小径段(81)、过渡段(82)、大径段(83)焊接组成。

8.根据权利要求1所述的无间式换热器,其特征在于,小径段(81)与管板(2)焊接或胀接连接。

9.根据权利要求1所述的无间式换热器,其特征在于,支撑板(6)上设有流通孔(61)。


技术总结
本技术涉及列管式换热器技术领域,具体涉及无间式换热器,包括左管箱、右管箱和壳体,壳体与左管箱和右管箱之间分别设有管板,壳体内设有多根换热管,换热管为变径管,换热管包括设于换热管两端的小径段、设于换热管中部的大径段和过渡段,小径段穿过管板分别与左管箱和右管箱连通,小径段与管板密封连接,大径段与相邻大径段之间外壁相切设置,全部大径段构成主换热管束,主换热管束穿过若干支撑板,主换热管束最外侧管壁与支撑板内壁相契合;管板上设有与换热管相平行且贯穿支撑板的拉杆,拉杆上套接有若干定距管,定距管设于相邻支撑板之间以及支撑板和管板之间,用于确定支撑板的位置。本技术有效提高了换热器的总热负荷。

技术研发人员:田艳珠,周金田,冯淑君,包尔慨,于元泓
受保护的技术使用者:山东美陵博德化工机械有限公司
技术研发日:20230822
技术公布日:2024/3/21
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