一种新型快速燃气铝棒加热炉的制作方法

文档序号:37325945发布日期:2024-03-18 16:56阅读:15来源:国知局
一种新型快速燃气铝棒加热炉的制作方法

本技术涉及加热炉,更具体地说,涉及一种新型快速燃气铝棒加热炉。


背景技术:

1、在铝型材热挤压成型时,需要将铝棒放置在燃气加热炉内进行处理。燃气加热炉是使用燃气作为热源,将铝棒放置在炉内,通过控制燃气的燃烧来提供加热能量。

2、中国专利授权公告号:cn219037641u提供一种铝棒加热炉,该方案通过设置有密封结构,在一定程度上对加热炉本体起到了密封的效果,有效的防止在进行加热时,加热炉本体内部的热气散出影响对铝棒的加热,在一定程度上增加了铝棒的加热效率。

3、但是上述方案中当加热炉内的铝棒加热完成后,需要手动将多个铝棒依次放置到传送带上的凹槽处,手动操作需要较多的人力劳动,人工放置铝棒到凹槽处,对于大规模的生产或长时间连续运行而言,导致人力成本高和劳动强度,同时手动操作的速度较慢,导致加热过程的延迟,从而降低铝棒的生产效率,因此,针对上述问题提出一种新型快速燃气铝棒加热炉。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型快速燃气铝棒加热炉,它可以通过在传送带的表面上设置一系列等距排列的限位槽,限位槽的位置与下料框内的铝棒对应,当燃气加热炉内的铝棒完成加热开始运输时,传送带会以适当的速度移动,使得限位槽逐个经过下料框,当限位槽与下料框对齐时,铝棒能够依靠重力掉落到限位槽内,实现铝棒的自动上料的作用,提高生产效率,并减少人工干预的需求。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种新型快速燃气铝棒加热炉,包括燃气加热炉、运输组件和收集框,所述燃气加热炉的内部设有燃烧室,所述运输组件位于燃气加热炉的下方,且运输组件贯穿燃气加热炉的内腔,所述收集框位于运输组件的一侧,所述运输组件的上方设有上料组件。

6、进一步的,所述燃气加热炉的顶端安装有风机,所述风机的输入端延伸至燃气加热炉的内腔,所述风机的输出端安装有排烟管。

7、进一步的,所述运输组件包括一对挡板和传送带,一对所述挡板之间转动连接有多个与之相匹配的皮带轮,其中一个所述挡板的外端安装有电机,所述电机的输出端与其中一个皮带轮固定连接。

8、进一步的,所述传送带的外端开设有多个限位槽,多个所述限位槽呈均匀分布,多个限位槽的横截面均呈半圆弧状。

9、进一步的,所述上料组件包括收纳框,所述收纳框的外端安装有支架,所述收纳框的底端安装有与之相连通的下料框,所述下料框的底部开口处位于其中一个限位槽的上方。

10、进一步的,所述收纳框的内壁安装有电热丝,且收纳框的外端安装有控制器,所述控制器与电热丝电性连接。

11、进一步的,所述收集框的顶部呈开口设置,且收集框的内壁安装有缓冲垫。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

14、(1)本方案通过在传送带的表面上设置一系列等距排列的限位槽,限位槽的位置与下料框内的铝棒对应,当燃气加热炉内的铝棒完成加热开始运输时,传送带会以适当的速度移动,使得限位槽逐个经过下料框,当限位槽与下料框对齐时,铝棒能够依靠重力掉落到限位槽内,实现铝棒的自动上料的作用,提高生产效率,并减少人工干预的需求。

15、(2)通过将电热丝进行通电,从而能够对收纳框内的铝棒进行预加热处理,使铝棒的初始温度接近目标加热温度,减少了燃气加热炉所需的加热时间和能源消耗。



技术特征:

1.一种新型快速燃气铝棒加热炉,包括燃气加热炉(1)、运输组件(2)和收集框(3),其特征在于:所述燃气加热炉(1)的内部设有燃烧室,所述运输组件(2)位于燃气加热炉(1)的下方,且运输组件(2)贯穿燃气加热炉(1)的内腔,所述收集框(3)位于运输组件(2)的一侧,所述运输组件(2)的上方设有上料组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型快速燃气铝棒加热炉,其特征在于:所述燃气加热炉(1)的顶端安装有风机(4),所述风机(4)的输入端延伸至燃气加热炉(1)的内腔,所述风机(4)的输出端安装有排烟管(5)。

3.根据权利要求1所述的一种新型快速燃气铝棒加热炉,其特征在于:所述运输组件(2)包括一对挡板(21)和传送带(22),一对所述挡板(21)之间转动连接有多个与之相匹配的皮带轮,其中一个所述挡板(21)的外端安装有电机,所述电机的输出端与其中一个皮带轮固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型快速燃气铝棒加热炉,其特征在于:所述传送带(22)的外端开设有多个限位槽(23),多个所述限位槽(23)呈均匀分布,多个限位槽(23)的横截面均呈半圆弧状。

5.根据权利要求1所述的一种新型快速燃气铝棒加热炉,其特征在于:所述上料组件(6)包括收纳框(61),所述收纳框(61)的外端安装有支架,所述收纳框(61)的底端安装有与之相连通的下料框(62),所述下料框(62)的底部开口处位于其中一个限位槽(23)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种新型快速燃气铝棒加热炉,其特征在于:所述收纳框(61)的内壁安装有电热丝(63),且收纳框(61)的外端安装有控制器(64),所述控制器(64)与电热丝(63)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型快速燃气铝棒加热炉,其特征在于:所述收集框(3)的顶部呈开口设置,且收集框(3)的内壁安装有缓冲垫。


技术总结
本技术公开了一种新型快速燃气铝棒加热炉,属于加热炉技术领域,一种新型快速燃气铝棒加热炉,包括燃气加热炉、运输组件和收集框,燃气加热炉的内部设有燃烧室,运输组件位于燃气加热炉的下方,且运输组件贯穿燃气加热炉的内腔,收集框位于运输组件的一侧,运输组件的上方设有上料组件,它可以通过在传送带的表面上设置一系列等距排列的限位槽,限位槽的位置与下料框内的铝棒对应,当燃气加热炉内的铝棒完成加热开始运输时,传送带会以适当的速度移动,使得限位槽逐个经过下料框,当限位槽与下料框对齐时,铝棒能够依靠重力掉落到限位槽内,实现铝棒的自动上料的作用,提高生产效率,并减少人工干预的需求。

技术研发人员:孙学明,宋国平,孙菲
受保护的技术使用者:苏州新凌电炉有限公司
技术研发日:20230823
技术公布日:2024/3/17
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