一种鼓风式烘干器的制作方法

本技术属于花生油加工设备，具体地说，涉及一种鼓风式烘干器。

背景技术：

1、现有技术公开了一种带螺杆的花生烘干设备(cn201610159782.2)，通过在所述筒体内设置螺杆，一方面能够在进料时推动花生向内部运动，加快花生在筒体内的均布，另一方面能够在烘干过程中对筒体内的花生进行搅拌，使得花生能够均匀收到鼓风机的风力作用，达到均匀烘干的效果；

2、现有技术通过将热风直接送入筒体内加热花生，而热空气的产生是通过将冷空气送入安装有加热棒的箱体内的方式，冷空气在流动过程中被加热，但是箱体内壁缺少对空气的导向，空气的流动轨迹长度以及停留时间受限，进而限制了加热棒对冷空气的加热效果，热空气的产生受限。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种鼓风式烘干器，包括柜体；与柜体滑动连接用于装载花生的若干抽屉，设置在柜体旁侧并与柜体固定连接的加热箱，加热箱的顶面固定连接有用于进气的进气管，所述加热箱内部形成空腔，加热箱的腔室内设置有间隔组件，所述间隔组件包括第一间隔部、第二间隔部和电加热棒，加热箱相对的壁面等距设置若干第一间隔部和第二间隔部，第一间隔部和第二间隔部共同将柜体腔室分隔并形成弯曲的流动通道，电加热棒同时于各个第一间隔部和第二间隔部固定连接并加热流动空气。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述柜体形成内部中空的矩形箱体，第一间隔部和第二间隔部分别与加热箱相对的两侧壁面固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一间隔部和第二间隔部为等长的矩形板，第一间隔部的长度小于加热箱的腔室宽度，空气经过第一间隔部和第二间隔部引导形成蛇形弯曲流动路径。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一间隔部和第二间隔部相间设置，第一间隔部和第二间隔部之间形成导向槽，第一间隔部和加热箱内壁之间形成换向槽，第二间隔部与加热箱另一壁面之间形成相同的换向槽，多个导向槽和换向槽共同形成蛇形弯曲的流动通道。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一间隔部其中一个端面与加热箱内侧壁面固定连接，第一间隔部的另一端面形成自由端面，第一间隔部的自由端与加热箱另一内侧壁面之间形成换向槽。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述间隔组件还包括导向板和分流板，所述导向板和分流板均与第二间隔部固定连接，第一间隔部的壁面固定连接相同的导向板和分流板，第一间隔部的分流板和第二间隔部壁面的导向板共同形成过度通道。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向板和分流板均为弧形板，导向板和分流板的凹面逆向设置，导向板正对换向槽。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

10、1.通过设置第一间隔部和第二间隔部，利用第一间隔部和第二间隔部将柜体腔室分隔呈多个导向槽和换向槽，进气管将冷空气从加热箱顶部送入后，空气流经多个导向槽和换向槽形成的蛇形弯曲流动通道，冷空气形成与之匹配的流动轨迹，通过增加空气的流动轨迹长度以及停留时间，提高电加热棒对冷空气的加热效果，冷空气与电加热棒换热效率更好，进而提高加热效率，冷空气能够快速升温并被送入柜体腔内干燥花生。

11、2.通过设置若干导向板和分流板，在空气自上而下流动时，当冷空气从上移导向槽经过换向槽换向进入下一导向槽时，空气经过分流板的凸面引导并吹向导向板的凹面，使得空气经过换向槽时形成弧形的通道，减少空气经过导向槽的阻力，进而排气效率更高，在保障电加热棒对空气充分加热效果基础上，加热后的空气能够快速从排泥垢加热箱排出进入柜体内，提高花生的干燥效率。

12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种鼓风式烘干器，包括柜体(10)；与柜体(10)滑动连接用于装载花生的若干抽屉(11)，设置在柜体(10)旁侧并与柜体(10)固定连接的加热箱(12)，加热箱(12)的顶面固定连接有用于进气的进气管(13)，其特征在于，所述加热箱(12)内部形成空腔，加热箱(12)的腔室内设置有间隔组件，所述间隔组件包括第一间隔部(20)、第二间隔部(21)和电加热棒(22)，加热箱(12)相对的壁面等距设置若干第一间隔部(20)和第二间隔部(21)，第一间隔部(20)和第二间隔部(21)共同将柜体(10)腔室分隔并形成弯曲的流动通道，电加热棒(22)同时于各个第一间隔部(20)和第二间隔部(21)固定连接并加热流动空气。

2.根据权利要求1所述的鼓风式烘干器，其特征在于，所述柜体(10)形成内部中空的矩形箱体，第一间隔部(20)和第二间隔部(21)分别与加热箱(12)相对的两侧壁面固定连接。

3.根据权利要求1所述的鼓风式烘干器，其特征在于，所述第一间隔部(20)和第二间隔部(21)为等长的矩形板，第一间隔部(20)的长度小于加热箱(12)的腔室宽度，空气经过第一间隔部(20)和第二间隔部(21)引导形成蛇形弯曲流动路径。

4.根据权利要求1所述的鼓风式烘干器，其特征在于，所述第一间隔部(20)和第二间隔部(21)相间设置，第一间隔部(20)和第二间隔部(21)之间形成导向槽(23)，第一间隔部(20)和加热箱(12)内壁之间形成换向槽(24)，第二间隔部(21)与加热箱(12)另一壁面之间形成相同的换向槽(24)，多个导向槽(23)和换向槽(24)共同形成蛇形弯曲的流动通道。

5.根据权利要求4所述的鼓风式烘干器，其特征在于，所述第一间隔部(20)其中一个端面与加热箱(12)内侧壁面固定连接，第一间隔部(20)的另一端面形成自由端面，第一间隔部(20)的自由端与加热箱(12)另一内侧壁面之间形成换向槽(24)。

6.根据权利要求1所述的鼓风式烘干器，其特征在于，所述间隔组件还包括导向板(30)和分流板(31)，所述导向板(30)和分流板(31)均与第二间隔部(21)固定连接，第一间隔部(20)的壁面固定连接相同的导向板(30)和分流板(31)，第一间隔部(20)的分流板(31)和第二间隔部(21)壁面的导向板(30)共同形成过度通道。

7.根据权利要求6所述的鼓风式烘干器，其特征在于，所述导向板(30)和分流板(31)均为弧形板，导向板(30)和分流板(31)的凹面逆向设置，导向板(30)正对换向槽(24)。

技术总结
本技术涉及花生油加工设备技术领域，公开了一种鼓风式烘干器，包括柜体；设置在柜体旁侧并与柜体固定连接的加热箱，加热箱的腔室内设置有间隔组件，间隔组件包括第一间隔部、第二间隔部和电加热棒，第一间隔部和第二间隔部共同将柜体腔室分隔并形成弯曲的流动通道，利用第一间隔部和第二间隔部将柜体腔室分隔呈多个导向槽和换向槽，进气管将冷空气从加热箱顶部送入后，空气流经多个导向槽和换向槽形成的蛇形弯曲流动通道，通过增加空气的流动轨迹长度以及停留时间，提高电加热棒对冷空气的加热效果，冷空气与电加热棒换热效率更好，进而提高加热效率，冷空气能够快速升温并被送入柜体腔内干燥花生。

技术研发人员：张莹莹
受保护的技术使用者：菏泽圣邦仪器仪表开发有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/4/7