一种焦化炉烟气回收处理装置的制作方法

本技术属于焦化炉烟气处理领域，特别涉及一种焦化炉烟气回收处理装置。

背景技术：

1、焦化炉是一种重要的工业设备，主要用于将煤炭等燃料加热至高温使其分解产生焦炭、煤气和焦油等有用物质，焦化炉的工作原理是通过高温热解煤炭，使其分解产生焦炭和煤气，同时还会产生一些有害气体和废水等副产品。

2、目前，公告号为：cn208839285u的中国实用新型，实用新型公开了一种焦化炉烟气回收处理装置，包括壳体，壳体的内部安装有隔板，隔板的一侧下方安装有进气管，隔板的另一侧下方安装有过滤箱，过滤箱的内部安装有倾斜设置的过滤网，过滤网较低的一端安装有与过滤箱内侧壁固定连接的收集槽，隔板上固定套接有喷液机构，喷液机构上安装有与过滤箱底部连通的第一进水管，过滤箱靠近壳体的一侧安装有与壳体底部连通的连接管，隔板的顶部安装有与壳体固定连接的第一喷洒管道。本实用新型结构简单操作方便快捷，能够对烟气中残留的灰尘以及有害物质进行吸收处理，同时将烟气中的热量利用喷水的方式进行回收，使烟气快速降温，提高烟气余热的回收相率。

3、该烟气回收处理装置在使用中，通过第一喷洒管道对烟气进行喷水降温，该环节实现了对烟气的降温处理，但将使得烟气的热量出现了浪费的情况，对烟气热量的回收效果不佳，并且从喷嘴对隔板底部的烟气进行喷雾处理时，由于喷嘴之间的间隙，将导致对烟气的喷淋效果不佳，喷淋范围有限，同时喷淋去尘的效率不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焦化炉烟气回收处理装置，其优点是增加烟气的热量回收效果，便于减小热量流失和能量损失，及增加烟气排放的洁净的功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焦化炉烟气回收处理装置，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有壳体，所述壳体的内部设有管道，所述管道的一端连通有贯穿壳体至罐体内部的出烟管，所述管道的另一端连通有贯穿至壳体一侧的进烟管，所述壳体的一侧连通有热媒出口，所述壳体的另一侧连通有冷媒进口，所述罐体的内部设有板体，所述板体的内部开设有与连接管连通的腔室，所述腔室的内部连通有贯穿至板体底部的喷头，所述板体的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部设有贯穿至罐体顶部的进液管，所述进液管与连接管之间相互连通有旋转接头，所述连接管上安装有齿轮一，所述齿轮一的表面啮合有齿轮二，所述齿轮二的内部固定套接有贯穿至罐体顶部的连杆，所述罐体的顶部设有转动马达，所述转动马达的输出端通过联轴器与连杆之间相互固定套接。

3、采用上述技术方案：在对焦化炉烟气回收处理装置进行使用时，通过进烟阀门控制进烟管的进烟，使得焦化炉的烟气进入至管道内部，同时冷媒进口与外界供水连通，冷水进入至壳体内部，并填充壳体内部，管道受到烟气的热量，并将热量传递给冷水，随后壳体冷水逐渐具有温度，并由热媒出口排出，热媒出口可与外界热水罐连接，便于将热水进行蓄积储存，起到对烟气热量回收再利用的作用，减少热量流失和能量损失，并对烟气进行降温处理，在对焦化炉烟气回收处理装置进行使用时，降温后的烟气，将通过出烟管进入罐体，同时进液管与外部供液设备连通，该液体由喷头喷淋而出，同时运行转动马达，使得板体进行转动，通过板体的转动将实现喷头的喷淋范围增加，该设置在保障后续喷头维护工作量低的同时，扩大喷淋面积，通过喷头对烟气的喷淋，将对烟气内的二氧化硫进行脱硫处理，随后洁净的烟气将从排烟管排出，该设置提高了对烟气的喷淋处理效率，增加使用便利性。

4、本实用新型进一步设置为，所述进烟管上安装有进烟阀门，所述出烟管上安装有出烟阀门。

5、采用上述技术方案：通过进烟阀门控制进烟管进行进烟，出烟阀门控制出烟管进行出烟。

6、本实用新型进一步设置为，所述管道的底部设有与壳体内部固定连接的承托盘，所述管道为铜材质。

7、采用上述技术方案：通过承托盘对管道进行承托，管道的铜材质，保障了管道的传热与导热效果。

8、本实用新型进一步设置为，所述板体的内部开设有与连接管连通的腔室，所述腔室的内部连通有贯穿至板体底部的喷头。

9、采用上述技术方案：通过腔室用于对液体进行流通传递，喷头配合腔室内部的液体进行喷淋出液。

10、本实用新型进一步设置为，所述转动马达上安装有与罐体顶部固定连接的固定环，所述转动马达的输出端通过联轴器与连杆之间相互固定套接。

11、采用上述技术方案：通过固定环对转动马达进行支撑固定，转动马达的运行将通过固定套接带动连杆进行同步转动。

12、本实用新型进一步设置为，所述罐体一侧的顶部连通有排烟管，所述排烟管上安装有排烟阀门。

13、采用上述技术方案：通过排烟管与排烟阀门配合罐体内部的烟气进行排烟。

14、本实用新型进一步设置为，所述罐体一侧的底部连通有排液管，所述排液管上安装有排液阀门。

15、采用上述技术方案：通过排液管与排液阀门配合罐体内部蓄积的液体进行排液。

16、本实用新型进一步设置为，所述板体的一端固定安装有滑块，所述罐体的内部开设有配合滑块滑动使用的圆形滑槽。

17、采用上述技术方案：通过滑块与圆形滑槽的配合，便于板体在罐体内部进行移动导向。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1、本实用新型在对焦化炉烟气回收处理装置进行使用时，通过进烟阀门控制进烟管的进烟，使得焦化炉的烟气进入至管道内部，同时冷媒进口与外界供水连通，冷水进入至壳体内部，并填充壳体内部，管道受到烟气的热量，并将热量传递给冷水，随后壳体冷水逐渐具有温度，并由热媒出口排出，热媒出口可与外界热水罐连接，便于将热水进行蓄积储存，起到对烟气热量回收再利用的作用，减少热量流失和能量损失，并对烟气进行降温处理；

20、2、本实用新型在对焦化炉烟气回收处理装置进行使用时，降温后的烟气，将通过出烟管进入罐体，同时进液管与外部供液设备连通，该液体由喷头喷淋而出，同时运行转动马达，使得板体进行转动，通过板体的转动将实现喷头的喷淋范围增加，该设置在保障后续喷头维护工作量低的同时，扩大喷淋面积，通过喷头对烟气的喷淋，将对烟气内的二氧化硫进行脱硫处理，随后洁净的烟气将从排烟管排出，该设置提高了对烟气的喷淋处理效率，增加使用便利性。

技术特征：

1.一种焦化炉烟气回收处理装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的底部固定安装有壳体（2），所述壳体（2）的内部设有管道（5），所述管道（5）的一端连通有贯穿壳体（2）至罐体（1）内部的出烟管（9），所述管道（5）的另一端连通有贯穿至壳体（2）一侧的进烟管（7），所述壳体（2）的一侧连通有热媒出口（4），所述壳体（2）的另一侧连通有冷媒进口（3），所述罐体（1）的内部设有板体（13），所述板体（13）的内部开设有与连接管（18）连通的腔室（24），所述腔室（24）的内部连通有贯穿至板体（13）底部的喷头（14），所述板体（13）的顶部连通有连接管（18），所述连接管（18）的顶部设有贯穿至罐体（1）顶部的进液管（17），所述进液管（17）与连接管（18）之间相互连通有旋转接头（19），所述连接管（18）上安装有齿轮一（20），所述齿轮一（20）的表面啮合有齿轮二（21），所述齿轮二（21）的内部固定套接有贯穿至罐体（1）顶部的连杆（27），所述罐体（1）的顶部设有转动马达（22），所述转动马达（22）的输出端通过联轴器与连杆（27）之间相互固定套接。

2.根据权利要求1所述的一种焦化炉烟气回收处理装置，其特征在于：所述进烟管（7）上安装有进烟阀门（8），所述出烟管（9）上安装有出烟阀门（10）。

3.根据权利要求1所述的一种焦化炉烟气回收处理装置，其特征在于：所述管道（5）的底部承托有与壳体（2）内部固定连接的承托盘（6），所述管道（5）为铜材质。

4.根据权利要求1所述的一种焦化炉烟气回收处理装置，其特征在于：所述转动马达（22）上安装有与罐体（1）顶部固定连接的固定环（23）。

5.根据权利要求1所述的一种焦化炉烟气回收处理装置，其特征在于：所述罐体（1）一侧的顶部连通有排烟管（25），所述排烟管（25）上安装有排烟阀门（26）。

6.根据权利要求1所述的一种焦化炉烟气回收处理装置，其特征在于：所述罐体（1）一侧的底部连通有排液管（11），所述排液管（11）上安装有排液阀门（12）。

7.根据权利要求1所述的一种焦化炉烟气回收处理装置，其特征在于：所述板体（13）的一端固定安装有滑块（15），所述罐体（1）的内部开设有配合滑块（15）滑动使用的圆形滑槽（16）。

技术总结
本技术公开了一种焦化炉烟气回收处理装置，应用在焦化炉烟气处理领域，本技术通过所述罐体的底部固定安装有壳体，所述壳体的内部设有管道，所述管道的一端连通有贯穿至壳体一侧的冷媒进口，在对焦化炉烟气回收处理装置进行使用时，通过进烟阀门控制进烟管的进烟，使得焦化炉的烟气进入至管道内部，同时冷媒进口与外界供水连通，冷水进入至壳体内部，并填充壳体内部，管道受到烟气的热量，并将热量传递给冷水，随后壳体冷水逐渐具有温度，并由热媒出口排出，热媒出口可与外界热水罐连接，便于将热水进行蓄积储存，起到对烟气热量回收再利用的作用，减少热量流失和能量损失，并对烟气进行降温处理。

技术研发人员：吴金泉,吴思温,赖英坤,曾连辉
受保护的技术使用者：福建鑫泽环保设备工程有限公司
技术研发日：20231222
技术公布日：2024/2/8