一种热风枪的制作方法

本发明涉及电动工具，尤其涉及一种热风枪。

背景技术：

1、热风枪是一种用于加热空气后形成热风气流的电动工具，具有多种使用功能，具体而言，热风枪可用于除锈、去除金属表面的旧漆、去除自粘性贴纸、加热塑料胶管、烘干潮湿的木头、加热包装膜或包装管、加热用于连接金属的聚乙烯物、加热焊接物等，还可以利用热风对元件进行焊接或摘除。热风枪的主要结构一般包括电机、扇轮和发热芯组件，发热芯组件通电时产生热量，电机驱动扇轮转动形成流向发热芯组件的气流，流经发热芯组件的气流温度升高形成热风气流并自热风枪的前端吹出。

2、目前热风枪采用的电机一般转速较低，热风枪的机壳上设置比较大的进风孔，电机驱动扇轮转动时，外部的空气可以经过进风孔流入机体内。由于现有热风枪的进风孔一般较大，如果热风枪采用高速电机驱动扇轮，外部的碎屑、纸片等物体容易经过进风孔被吸入机体内部，如此会影响热风枪的使用安全和工作性能，不利于提高用户的使用体验。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本发明提供了一种热风枪，滤网可以对流入机壳内部的气体进行过滤，可以有效避免外部的碎屑、纸片等物体跟随气体经过孔径较大的进风孔流入机体内部的情况，保证机体的使用安全性和电机的使用寿命。

2、为了实现上述技术目的，本发明提供的一种热风枪，包括机壳、加热组件和气流发生组件，加热组件与气流发生组件设于机壳内且气流发生组件设于加热组件的后方，气流发生组件包括扇轮和用于驱动扇轮的电机，机壳的后部设有进风孔，所述热风枪还包括通过支架设于机壳上的滤网，滤网覆盖住进风孔且设有多个间隔分布的过滤孔，过滤孔的孔径小于进风孔。

3、优选的，所述支架包括隔开设置的内架体与外架板，滤网设于内架体上且内架体与机壳配合，外架板遮盖住内架体，外架板与内架体之间设有与过滤孔连通的进风空隙。

4、优选的，所述外架板位于机壳的外侧，外架板周向的至少局部与机壳脱离。

5、优选的，所述支架设有用于连接内架体与外架板的连接部，滤网与内架体之间和/或滤网与连接部之间设有设有用于限位滤网的限位结构。

6、优选的，所述机壳设有供内架体插入的安装槽，支架与机壳之间设有限位配合结构。

7、优选的，所述热风枪还包括设于气流发生组件与加热组件之间的导流罩，导流罩设有吹风导流结构和散热导流结构，吹风导流结构用以引导气流发生组件形成的吹风气流从后向前流动，散热导流结构设于吹风导流结构的外周且用以引导加热组件内的残留受热气体从前向后流动。

8、优选的，所述导流罩包括前后固定的前罩壳与后罩壳，吹风导流结构包括设于后罩壳前端的圈沿和设于前罩壳上的导风腔，圈沿围合形成导风口，圈沿插入导风腔内以使导风口与导风腔连通，散热导流结构包括设于圈沿的外表面与导风腔的腔壁之间的散热空隙。

9、优选的，所述散热导流结构包括设于后罩壳与前罩壳之间且位于吹风导流结构外周的散热腔，散热空隙与散热腔连通。

10、优选的，所述后罩壳设有形成散热腔后腔壁的后隔板，散热导流结构包括设于后隔板上且与散热腔连通的散热孔。

11、优选的，所述后罩壳的前端设有位于圈沿内周的锥形罩，导风口设于锥形罩的外表面与圈沿的内表面之间，锥形罩的外径从后向前逐渐增大。

12、采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

13、1、本发明提供的热风枪，通过支架安装于机壳上的滤网覆盖住进风孔，由于滤网上过滤孔的孔径小于机壳上进风孔，外部的气体在热风枪工作时可以经过过滤孔顺利流入机体内部，同时，滤网可以对流入机壳内部的气体进行过滤，尤其在气流发生组件采用高速电机驱动扇轮时，可以有效避免外部的碎屑、纸片等物体跟随气体经过孔径较大的进风孔进入机体内部的情况，进而避免进入机体内部的物体对电机、加热组件等构件产生的不利影响，保证机体的使用安全性和电机的使用寿命。

14、2、支架的内架体与外架板隔开设置，滤网设于内架体上，外架板遮盖住内架体，外架板与内架体之间设置进风空隙。滤网通过支架安装于机壳上时，外架板周向的至少局部与机壳脱离。电机驱动扇轮转动时，外部的气体从支架周向上的侧面经过进风空隙和过滤孔流入机壳内，即采用侧面进风的方式，如此可以避免滤网被大块的纸片或薄膜盖住导致无法顺利进风的情况，也可以增大外部的碎屑、纸片等物体跟随气体进入进风空隙的难度，保证机体工作时可以顺利进风。

15、3、滤网与内架体之间和/或滤网与连接部之间设置用于限位滤网的限位结构，使滤网可以稳定的设于支架上，从而使滤网在机体工作时可以保持结构稳定，进而使滤网可以有效过滤流入机壳内的气体，避免滤网在机体工作时发生松动导致无法对流入机壳内的气体进行有效过滤的情况。

16、4、机壳设置安装槽，支架通过与安装槽的配合安装于机壳上，支架与机壳之间设置限位配合结构，通过限位配合结构保证支架和滤网安装于机壳上时的结构稳定性，从而保证滤网可以有效过滤流入机壳内的气体。

17、5、电机驱动扇轮转动形成的吹风气流可以经过吹风导流结构顺利流向加热组件，流经加热组件的气流温度升高并最终自加热组件的前端吹出形成热风气流，使热风枪可以顺利工作。当热风枪使用结束被挂放起来使前端朝下时，加热组件内残留的高温受热气体向上流动，由于散热导流结构位于吹风导流结构的外周，向上流动的高温受热气体在散热导流结构的引导作用下主要位于吹风导流结构的外周，避免高温受热气体直接经过吹风导流结构从前向后流入电机内导致电机内部温度升高的情况，从而避免因电机内部温度较高导致电机的组成构件加速老化的情况，尤其可以避免电机的线路板因高温而加速老化的情况，保证电机的工作性能和使用寿命，有利于提高热风枪的工作性能稳定性。

18、6、导风口的外周与导风腔的腔壁之间设置散热空隙，进一步的，前罩壳与后罩壳之间设置位于吹风导流结构外周的散热腔，后罩壳的后隔板上设置散热孔，散热空隙、散热腔、散热孔相互连通并构成散热导流结构，加热组件内残留的高温受热气体可以向上经过散热空隙、散热腔和散热孔流入机壳内部，由于机壳内部空间较大，流入机壳内的高温气体可以有效冷却，且由于机壳上设有进风孔，机壳内部的高温气体也可以经过进风孔流出机体。合理设置散热导流结构的具体结构，使加热组件内残留的高温受热气体可以有效冷却。

19、7、后罩壳的前端设置锥形罩，导风口设于锥形罩的外表面与圈沿的内表面之间，由于锥形罩的外径从后向前逐渐增大，导风口的口径从后向前逐渐减小，吹风气流经过导风口从后向前顺利流动的同时适当提高吹风气流经过导风口向前流动的速度。

技术特征：

1.一种热风枪，包括机壳、加热组件和气流发生组件，加热组件与气流发生组件设于机壳内且气流发生组件设于加热组件的后方，气流发生组件包括扇轮和用于驱动扇轮的电机，

2.根据权利要求1所述的一种热风枪，其特征在于，所述支架包括隔开设置的内架体与外架板，滤网设于内架体上且内架体与机壳配合，外架板遮盖住内架体，外架板与内架体之间设有与过滤孔连通的进风空隙。

3.根据权利要求2所述的一种热风枪，其特征在于，所述外架板位于机壳的外侧，外架板周向的至少局部与机壳脱离。

4.根据权利要求2所述的一种热风枪，其特征在于，所述支架设有用于连接内架体与外架板的连接部，滤网与内架体之间和/或滤网与连接部之间设有设有用于限位滤网的限位结构。

5.根据权利要求2所述的一种热风枪，其特征在于，所述机壳设有供内架体插入的安装槽，支架与机壳之间设有限位配合结构。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种热风枪，其特征在于，所述热风枪还包括设于气流发生组件与加热组件之间的导风罩，导风罩设有吹风导流结构和散热导流结构，吹风导流结构用以引导气流发生组件形成的吹风气流从后向前流动，散热导流结构设于吹风导流结构的外周且用以引导加热组件内的残留受热气体从前向后流动。

7.根据权利要求6所述的一种热风枪，其特征在于，所述导风罩包括前后固定的前罩壳与后罩壳，吹风导流结构包括设于后罩壳前端的圈沿和设于前罩壳上的导风腔，圈沿围合形成导风口，圈沿插入导风腔内以使导风口与导风腔连通，散热导流结构包括设于圈沿的外表面与导风腔的腔壁之间的散热空隙。

8.根据权利要求7所述的一种热风枪，其特征在于，所述散热导流结构包括设于后罩壳与前罩壳之间且位于吹风导流结构外周的散热腔，散热空隙与散热腔连通。

9.根据权利要求8所述的一种热风枪，其特征在于，所述后罩壳设有形成散热腔后腔壁的后隔板，散热导流结构包括设于后隔板上且与散热腔连通的散热孔。

10.根据权利要求7所述的一种热风枪，其特征在于，所述后罩壳的前端设有位于圈沿内周的锥形罩，导风口设于锥形罩的外表面与圈沿的内表面之间，锥形罩的外径从后向前逐渐增大。

技术总结
本发明公开了一种热风枪，属于电动工具技术领域，包括机壳、加热组件和气流发生组件，加热组件与气流发生组件设于机壳内且气流发生组件设于加热组件的后方，气流发生组件包括扇轮和用于驱动扇轮的电机，机壳的后部设有进风孔，所述热风枪还包括通过支架设于机壳上的滤网，滤网覆盖住进风孔且设有多个间隔分布的过滤孔，过滤孔的孔径小于进风孔的孔径。滤网可以对流入机壳内部的气体进行过滤，可以有效避免外部的碎屑、纸片等物体跟随气体经过孔径较大的进风孔流入机体内部的情况，保证机体的使用安全性和电机的使用寿命。

技术研发人员：杨诚昊
受保护的技术使用者：浙江普莱得电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7