一种低品位化灰余热回收利用装置的制作方法

文档序号:37240042发布日期:2024-03-06 17:05阅读:15来源:国知局
一种低品位化灰余热回收利用装置的制作方法

本发明属于纯碱工艺中低品位热能回收,具体为一种低品位化灰余热回收利用装置。氨碱法生产纯碱过程中需要消耗大量的石灰乳,生石灰消化制取石灰乳过程中产生大量90~98℃的水蒸气,目前,国内通常在化灰机尾部外排筒装有热回收器,用水直接喷淋换热回收热量,提温水作为化灰用水。但该种热回收方式不能充分回收利用石灰消化过程中产生的大量蒸汽,且影响外排筒蒸汽拔出,因而该种热回收器目前国内氨碱厂基本没有使用,带有少量石灰乳的大量蒸汽排空,既浪费能源,又污染环境。国内其他生产纯碱公司相继对化灰尾气回收系统进行设计和改造,但截至目前,针对化灰尾气回收关键技术——堵塞问题并未有效解决,多家碱厂投用后因堵塞问题而被迫停止使用。专利cn211358140u“一种化灰机的尾气排放装置”公开了一种化灰机的尾气排放装置,包括第一排气筒、洗涤塔、引风机和第二排气筒,第一排气筒罩设在化灰机的尾气出口上,第一排气筒的上部与洗涤塔的下部之间连接有第一引风管,洗涤塔的上部与引风机的吸风口之间连接有第二引风管,引风机的出风口与第二排气筒连接;洗涤塔包括填料层、第一喷淋机构、回流泵、回收池和搅拌机构,第一喷淋机构设置在填料层的上方,回收池位于洗涤塔的底部,回流泵的进水口与回收池连接,回流泵的第一出水口与高位槽连接,第一喷淋机构的进水口分别与供水管和回流泵的第二出水口连接,回收池的底部设有排砂口。该装置能够有效处理尾气,尾气清洁效果好,而且结构简单,能源重复利用,降低能耗等;但是该装置中,洗涤塔堵塞问题仍然不能很好地解决,洗涤塔中化灰水内部含有的颗粒杂质等容易堵塞洗涤塔的进出水口,同时排气管中喷淋水的位置靠近风口,喷淋水容易被风机吸走等问题,同时其化灰水直接回收至温水高位槽的内部,使得化灰水内部的颗粒杂质也一起进入温水高位槽的内部,污染温水高位槽,影响温水高位槽内部水的使用效果。因此,我们提出一种低品位化灰余热回收利用装置,来解决上述中遇到的问题。


背景技术:


技术实现思路

1、本发明的目的在于通过风机把化灰尾气引到洗涤塔,利用化灰水先与化灰尾气直接换热,把化灰尾气中大部分蒸汽冷凝下来,洗涤后温度较高的水自流到高位槽用作化灰水,完成对化灰尾气余热的回收利用,通过对洗涤塔内筛板的设计,优化洗涤塔堵塞问题,而提出一种低品位化灰余热回收利用装置。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:包括化灰机、洗涤塔和温水高位槽,所述化灰机的尾气出口通过化灰排气筒和尾气大管与洗涤塔的右侧下端内部连接,所述洗涤塔上端的排气口通过引风管与风机连接,所述洗涤塔的左侧下端出水口通过第六管道和缓冲桶与温水高位槽的右侧上端内部连接,所述温水高位槽的右侧下端出水口通过第一管道与化灰机的左侧进水口连接,所述洗涤塔的内部设置有防堵塞机构;

3、所述防堵塞机构包括伺服电机,所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴,所述转轴的圆周表面从上往下依次设置有第一清洁毛刷、第一间歇齿轮和锥形主动轮,所述第一清洁毛刷的上端与洗涤塔上端内部的滤网下表面相抵,所述第一间歇齿轮的圆周表面啮合连接有第一齿板,所述第一齿板的左右两端均设置有疏通块,所述锥形主动轮的左侧啮合连接有锥形从动轮,且锥形从动轮的左端设置有转杆。

4、作为优选的,所述转杆的左侧设置有净化机构,所述净化机构包括偏心轮,且偏心轮设置在转杆左侧的圆周表面,所述偏心轮的上方设置有杂质过滤网,所述杂质过滤网的下端通过复位机构活动安装在缓冲桶的内部,所述杂质过滤网的下表面设置有凸块,且凸块位于偏心轮的正上方。

5、作为优选的,所述缓冲桶中间的内顶壁设置有隔板,所述杂质过滤网的下表面左右两端分别设置有活动连接板,两个所述活动连接板的下端均分别滑动连接有固定套板,左侧所述固定套板设置在隔板的右侧壁,右侧所述固定套板设置在缓冲桶的右侧内壁,两个所述固定套板的内底部均设置有复位弹簧,两组所述复位弹簧的上端分别与两个所述活动连接板的下表面相连接。

6、作为优选的,所述隔板的下端设置有活性炭过滤网,且活性炭过滤网的下端与缓冲桶的底部相连接,所述转杆的左端设置有第二间歇齿轮,所述第二间歇齿轮的前后两侧均啮合连接有第二齿板,所述第二齿板的左侧设置有第二清洁毛刷,且第二清洁毛刷的左端与活性炭过滤网的右侧壁相抵。

7、作为优选的,两个所述第二齿板远离第二间歇齿轮的一侧均设置有连接杆,所述缓冲桶的右侧的前后两端内壁均开设有升降槽,两个所述连接杆分别滑动安装在两个所述升降槽的内部。

8、作为优选的,所述缓冲桶的上表面设置有循环泵,所述循环泵的下端设置有第二管道,所述第二管道插接在缓冲桶的内部,且第二管道位于隔板的左侧,所述循环泵的上端设置有第三管道,所述第三管道的右端插接在洗涤塔的左侧内部。

9、作为优选的,所述化灰机的尾气出口设置有外层筛网,所述化灰机右侧内部的上下两端分别设置有引导板和挡板,且引导板和挡板均位于外层筛网下方的左侧,所述化灰机的前端底部设置有第四管道,且第四管道的右侧后端设置在挡板的右侧,所述第四管道的左侧设置有抽水泵,所述抽水泵的上端设置有第五管道,所述第五管道上端的后侧插接在缓冲桶正面上方的内部,且第五管道位于杂质过滤网的上方。

10、作为优选的,所述化灰排气筒的内部和尾气大管的内部均设置有喷淋机构,所述化灰排气筒的内部有两组喷淋机构。

11、与现有技术相比,本发明的有益效果:

12、(1)通过设置的防堵塞机构,使得第一齿板和疏通块在洗涤塔工作时进行左右往复移动,从而对洗涤塔的进水口和出水口进行疏通,避免化灰水中的颗粒杂质堵塞在进出水口处,影响洗涤塔内部化灰水和气体的排放,提高洗涤塔的工作效率,降低了洗涤塔堵塞;

13、(2)通过设置的净化机构和复位机构,能够对回收的化灰水内部的杂质去除,使得较为干净的水进行回收利用,实现化灰余热利用的同时,避免了化灰水中的杂质进入温水高位槽的内部,污染温水高位槽内部的水,从而提高了余热回收质量;

14、(3)在化灰排气筒和尾气大管内设置多组喷淋机构,化灰尾气排气筒内的喷淋水落入化灰机中,对化灰机外层筛网进行清洗,可增大化灰机外层筛网的通气率,避免化灰工艺中灰乳温度过于集中无法排出,而导致灰乳从化灰机中冒出,或者是因化灰机筛网通气率低导致的化灰机冒气现象的发生。



技术特征:

1.一种低品位化灰余热回收利用装置,包括化灰机(1)、洗涤塔(4)和温水高位槽(9),所述化灰机(1)的尾气出口通过化灰排气筒(2)和尾气大管(3)与洗涤塔(4)的右侧下端内部连接,所述洗涤塔(4)上端的排气口通过引风管与风机(11)连接,所述洗涤塔(4)的左侧下端出水口通过第六管道(26)和缓冲桶(7)与温水高位槽(9)的右侧上端内部连接,所述温水高位槽(9)的右侧下端出水口通过第一管道(10)与化灰机(1)的左侧进水口连接,其特征在于,所述洗涤塔(4)的内部设置有防堵塞机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种低品位化灰余热回收利用装置,其特征在于,所述转杆(509)的左侧设置有净化机构(6),所述净化机构(6)包括偏心轮(601),且偏心轮(601)设置在转杆(509)左侧的圆周表面,所述偏心轮(601)的上方设置有杂质过滤网(603),所述杂质过滤网(603)的下端通过复位机构(8)活动安装在缓冲桶(7)的内部,所述杂质过滤网(603)的下表面设置有凸块(604),且凸块(604)位于偏心轮(601)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种低品位化灰余热回收利用装置,其特征在于,所述缓冲桶(7)中间的内顶壁设置有隔板(12),所述杂质过滤网(603)的下表面左右两端分别设置有活动连接板(802),两个所述活动连接板(802)的下端均分别滑动连接有固定套板(801),左侧所述固定套板(801)设置在隔板(12)的右侧壁,右侧所述固定套板(801)设置在缓冲桶(7)的右侧内壁,两个所述固定套板(801)的内底部均设置有复位弹簧(803),两组所述复位弹簧(803)的上端分别与两个所述活动连接板(802)的下表面相连接。

4.根据权利要求3所述的一种低品位化灰余热回收利用装置,其特征在于,所述隔板(12)的下端设置有活性炭过滤网(13),且活性炭过滤网(13)的下端与缓冲桶(7)的底部相连接,所述转杆(509)的左端设置有第二间歇齿轮(602),所述第二间歇齿轮(602)的前后两侧均啮合连接有第二齿板(605),所述第二齿板(605)的左侧设置有第二清洁毛刷(606),且第二清洁毛刷(606)的左端与活性炭过滤网(13)的右侧壁相抵。

5.根据权利要求4所述的一种低品位化灰余热回收利用装置,其特征在于,两个所述第二齿板(605)远离第二间歇齿轮(602)的一侧均设置有连接杆(24),所述缓冲桶(7)的右侧的前后两端内壁均开设有升降槽(25),两个所述连接杆(24)分别滑动安装在两个所述升降槽(25)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种低品位化灰余热回收利用装置,其特征在于,所述缓冲桶(7)的上表面设置有循环泵(15),所述循环泵(15)的下端设置有第二管道(14),所述第二管道(14)插接在缓冲桶(7)的内部,且第二管道(14)位于隔板(12)的左侧,所述循环泵(15)的上端设置有第三管道(16),所述第三管道(16)的右端插接在洗涤塔(4)的左侧内部。

7.根据权利要求2所述的一种低品位化灰余热回收利用装置,其特征在于,所述化灰机(1)的尾气出口设置有外层筛网(17),所述化灰机(1)右侧内部的上下两端分别设置有引导板(18)和挡板(19),且引导板(18)和挡板(19)均位于外层筛网(17)下方的左侧,所述化灰机(1)的前端底部设置有第四管道(21),且第四管道(21)的右侧后端设置在挡板(19)的右侧,所述第四管道(21)的左侧设置有抽水泵(20),所述抽水泵(20)的上端设置有第五管道(22),所述第五管道(22)上端的后侧插接在缓冲桶(7)正面上方的内部,且第五管道(22)位于杂质过滤网(603)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种低品位化灰余热回收利用装置,其特征在于,所述化灰排气筒(2)的内部和尾气大管(3)的内部均设置有喷淋机构(23),所述化灰排气筒(2)的内部有两组喷淋机构(23)。


技术总结
本发明提供一种低品位化灰余热回收利用装置,属于纯碱工艺中低品位热能回收技术领域,包括化灰机、洗涤塔和温水高位槽,所述化灰机的尾气出口通过化灰排气筒和尾气大管与洗涤塔的右侧下端内部连接,所述洗涤塔上端的排气口通过引风管与风机连接,所述洗涤塔的左侧下端出水口通过第六管道和缓冲桶与温水高位槽的右侧上端内部连接,所述温水高位槽的右侧下端出水口通过第一管道与化灰机的左侧进水口连接;通过设置的防堵塞机构,使得第一齿板和疏通块在洗涤塔工作时进行左右往复移动,从而对洗涤塔的进水口和出水口进行疏通,避免化灰水中的颗粒杂质堵塞在进出水口处,影响洗涤塔内部化灰水和气体的排放,提高洗涤塔的工作效率。

技术研发人员:颜彬,温学桂,刘辉,张健,杨东洋,任必锐,段恩业
受保护的技术使用者:江苏苏盐井神股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/5
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