专利名称：一种燃型煤的节能炉的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种家用煤炉，更具体地说是一种燃型煤的节能炉。
目前日常生活中炊事、取暖两用炉的取暖方式多采用螺旋盘管加热器或做成水套安装在炉胆保温层外，因此不仅热效率较低，而且体积庞大，使用不便。
本实用新型的目的是提供一种不仅热效率高，而且便于拆卸、组装的炊事、取暖两用的燃型煤的节能炉。
本实用新型的目的由以下技术方案实现。
本实用新型由炉体、炉盖、炉底和取暖装置组成，其特征在于所述的炉体由炉壳、炉胆和保温层组成，炉盖紧压炉胆，炉壳上端由等距离的三处铆扣连接炉盖，所述的炉底由底架、炉脚和灰箱铸成一体，灰箱盖侧壁有六个直径为22mm的进风孔；所述的取暖装置由围圈、大炉面、小炉面、内热圈、外热圈、散热片、烟筒和储垢器组成，内热圈为上口直径60～80mm，下口直径116mm，高110mm的圆台形铸件，围圈一侧的烟道口下部由螺丝紧固一储垢器，直径为140mm，高为120mm的外热圈与散热片铸成一体；围圈与炉盖由对应扣槽处的螺丝连接。
本实用新型的优点1、围圈与炉盖由对应扣槽处的螺丝连接，便于炊事、取暖两用的燃型煤的节能炉拆卸、组装，设计合理，结构简单，使用方便。
2、以内热圈和散热片的外热圈作取暖装置中的主要部件，灰箱盖侧壁分布有六个直径为22mm的进风孔，因而提高了热效率，节约能源。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型煤炉结构示意图。
图3为本实用新型取暖装置结构示意图。
附图标号1、外热圈，2、内热圈，3、小炉面，4、大炉面，5、围圈，6、螺丝，7、挡火圈，8、炉盖，9、炉壳，10、保温层，11、炉胆，12、底架，13、炉脚，14、煤脚，15、灰箱盖，16、进风孔，17、铆扣18、扣槽，19、储垢器，20、烟筒，21、熏饭盖，22、盖脚，23散热片。
以下通过实施例，结合附图，对本实用新型作进一步描述。
实施例(参见
图1)炉盖(8)紧压炉胆(11)，炉壳(9)上端由等距离的三处铆扣(17)连接炉盖(8)炉壳(9)插入炉架，(12)凹槽中，由螺丝(6)紧固。呈环状的炉盖(8)上面中部有一高20mm的环形挡火圈(7)，等距离的三个锅脚将挡火圈(7)与炉盖(8)内口部连成一体。底架(12)、炉脚(13)和灰箱铸成一体，底架(12)与灰箱接口处均匀分布三个呈
型的煤脚(14)，加煤下压可以使煤渣切成整块或大块掉入灰箱(15)，便于除渣。灰箱盖(15)套于灰箱外，其侧壁分布有六个直径为22mm的进风孔(16)，做饭时，将一面有三个凸起的盖脚(22)，中心有一直径为6mm圆孔的熏饭盖(21)放置于炉盖(8)上，可使饭不糊底。取暖时，将上口直径为60～80mm，下口直径为116mm，高为110mm的圆台形内热圈(2)置于炉盖(8)上，再将围圈(5)与炉盖(8)由对应扣槽(18)处的螺丝(6)连接，围圈(5)一侧烟道口上部插接烟筒(20)，烟道口下部由螺丝(6)紧固储垢器(19)。大炉面(4)压放在围圈(5)上，小炉面(3)套于大炉面(4)中，带有散热片(23)的外热圈(1)紧插于小炉面(3)内口，组成一封闭式整体。本实用新型便于拆卸、组装，热效率高，设计合理，结构简单，使用方便。
权利要求1.一种燃型煤的节能炉，由炉体、炉盖、炉底和取暖装置组成，其特征在于a、所述的炉体由炉壳、炉胆和保温层组成，炉盖紧压炉胆，炉壳上端由等距离的三处铆扣连接炉盖；b、所述的炉底由底架、炉脚和灰箱铸成一体，灰箱盖侧壁有六个进风孔，其直径为22mm。c、所述的取暖装置由围圈、大炉面、小炉面、内热圈、外热圈、散热片、烟筒和储垢器组成，内热圈为上口小、下口大的圆台形铸件，围圈一侧的烟道口下部由螺丝紧固一储垢器，外热圈与散热片铸成一体。
2.根据权利要求1所述燃型煤的节能炉，其特征在于围圈与炉盖由对应扣槽处的螺丝连接。
3.根据权利要求1所述的燃型煤的节能炉，其特征在于内热圈上口直径为60～80mm，下口直径为116mm，高为110mm，外热圈直径为140mm，高为120mm。
专利摘要本实用新型是一种燃型煤的节能炉，由炉体、炉盖、炉底和取暖装置组成，特征是炉壳上端由等距离的三处铆扣连接炉盖、底架、炉脚和灰箱铸成一体，灰箱盖侧壁有六个进风孔，以内热圈、外热圈为主要部件的取暖装置，由围圈与炉盖对应扣槽处的螺丝连接。本实用新型便于拆、装，热效率高，结构简单，使用方便。
文档编号F24B1/00GK2077517SQ9022163
公开日1991年5月22日 申请日期1990年10月5日 优先权日1990年10月5日
发明者吴兆流 申请人:吴兆流