专利名称：高湿物料快速烘干设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属烘干设备。
现有烘干设备在处理高湿物料时，有些较易堵塞，如喷动床、流化床、气流干燥器、闪急干燥器等，有些对物料均匀性、含杂量等要求较高，如喷雾干燥等。鸡粪、糟渣快速烘干设备［中国专利90221166.8］在处理量较大［即结构参数较大］时，技术经济效果较好，但处理量较小［即结构参数较小］时，适应性欠佳。
本实用新型的目的在于提供一种集闪急干燥器、滚筒干燥器、气流干燥器优点于一体，适于各种结构尺寸，高效节能的烘干设备。
本实用新型由锥滚筒破碎烘干机1［下简称烘干机］、进料装置2、鼓风机3、燃烧炉4、气流干燥管5、旋风落料器6、引风机7、闭风器8、电气控制柜等组成。烘干机1锥滚筒1－5的一端为锥形，锥形端插入出料箱1－2，圆柱端插入进料箱1－3，锥滚筒与进出料箱连结处采用柔性密封。烘干机1与气流干燥管5串联组合。烘干机1内有一偏心配置的破碎器，破碎器轴上装有破碎翼和阻风板1－1，阻风板为圆形，用螺栓固定在破碎器轴上。进料装置2安装在进料箱1－3的下方。进风管1－4内有导风锥。
鼓风机3置于燃烧炉4进风口，向炉内提供燃烧所需空气。燃烧炉4产生的烘干介质在安装在系统末端的引风机7的作用下进入烘干机1，与进料装置2喂入的物料呈顺流。在锥滚筒内侧抄板的作用下，物料被反复抄起撒落并被烘干机内高速旋转的破碎器击碎，与烘干介质充分接触，装在破碎器轴上的阻风板1－1在烘干内造成气流强烈扰动，增大物料颗粒在滚筒内的仃留时间，物料颗粒降到某一含水量时，被气流吸出，经气流干燥管5进一步降低水分，再经旋风落料器6和闭风器8排出。高湿废气在旋风落料器6中与物料分离，经排气管和引风机7排出。
本实用新型的优点和积极效果1、具有滚筒干燥机的优点，对物料适应性强，不易堵塞，工作可靠。
2、锥滚筒破碎烘干机1和气流干燥管5组合，并采用阻风板1－1，显著提高了热效率。
3、具有闪急干燥器的优点，物料在滚筒内形成一定颗粒并烘至一定水分时，才可被气流吸出，产品颗粒和含水量均匀，提高了产品质量。
4、采用气流输送式的落料方式降低了设备总高度，配合下置的进料装置，进一步简化了工艺流程，降低了设备成本。
附图为本实用新型的结构示意
图1为锥滚筒破碎烘干机，2为进料装置，3为鼓风机，4为燃烧炉，5为气流干燥管，6为旋风落料器，7为引风机，8为闭风器，1－1为阻风板，1－2为出料箱，1－3为进料箱，1－4为进风管，1－5为锥滚筒。
实施例锥滚筒破碎烘干机滚筒直径1000毫米，总长度3500毫米，锥形部分500毫米，锥口直径300毫米，破碎器直径500毫米，阻风板直径500毫米，厚3毫米，引风机风量4000立方米／时，全压2200帕，燃烧炉出力126×104千焦／时。
该烘干设备水分蒸发量为275千克／时，即当初含水量60％、终含水量13％时，处理量约500千克／时。
权利要求1.一种高湿物料快速烘干设备，由锥滚筒破碎烘干机1、进料装置2、鼓风机3、燃烧炉4、气流干燥管5、旋风落料器6、引风机7、闭风器8和电气控制柜组成，其特征在于所说的锥滚筒破碎烘干机1与气流干燥管5串联组合，锥滚筒破碎烘干机1具有出料端为锥形的滚筒1-5。
2.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于烘干机内的破碎器轴上装有园盘状的阻风板1－1。
3.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于进料装置2位于烘干机进料箱1－3的下部。
4.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于进风管1－4为内有导风锥的铸管。
专利摘要一种高湿物料快速烘干设备，由锥滚筒破碎烘干机、燃烧炉、鼓风机、引风机、进料装置、气流干燥管、旋风落料器、闭风器、电控柜等组成。烘干机滚筒的出料端呈锥形，破碎器轴上装有阻风板，集闪急干燥器、气流干燥器、滚筒干燥器的优点于一体，热效率高，运行可靠。进料装置位于烘干机进料箱下方，简化了结构，降低了设备成本。
文档编号F26B17/10GK2137347SQ9223275
公开日1993年6月30日 申请日期1992年9月14日 优先权日1992年9月14日
发明者韩捷, 李秀金, 尚允华, 国清金, 陈存社 申请人:中国农业工程研究设计院