热风扇的发热装置的制作方法

文档序号:4732944阅读:543来源:国知局
专利名称:热风扇的发热装置的制作方法
技术领域
本实用新型是关于热风扇的发热装置。
根据热风扇的工作原理,一般是在热风扇内的风扇马达后方加设数道电热线圈,利用电热线圈产生的热源供风扇抽吸后送出,达成输送热风的目的。过去习用热风扇的电热线圈系缠绕于由数片绝热片所构成的范围内,而该绝热片又是被固定于经冲制成特定形状的一铁架1上,如图1所示,该铁架1具有数处支脚11可先夹制绝缘片2后,再以铆钉12将其铆合固定。且铁架1内缘凸设有圆孔13,供作铁架1与风扇马达螺固于热风扇内部之用。可想而知,此种习用热风扇的发热结构在整个加工过程中必须先把绝热片2与支脚11铆合后,将电热线圈绝热片2缠绕,之后,再将铁架1、风扇马达螺合在热风扇内部,进而对其相关的控制线路进行连接。
习用热风扇的发热结构所存在的缺点确实有必要加以改良,其分析如下一.习用热风扇的发热装置的铆合与螺合部分的加工过程相当浪费时间,影响制造速度。
二.习用热风扇的发热装置的线路连接必须在热风扇本体的内部来进行,故加工的执行较为困难,且同样须要较长的加工时间。
三.一般风扇本体系为塑料注塑成型制成居多,而在热风扇内靠近电热线圈部分的塑料材料比其它部分塑料材料受到更热的温度,基于安全考虑,必须采用耐热性较佳的材料来制做(比一般普通材料成本高),但对于其它并不受较热温度影响的部分,则是一种成本的浪费。
针对习用热风扇的发热结构所存在的缺点,若将发热结构设计成分离式,再配合方便加工者组装的连接元件设计,则必能达成较习用发热装置更令人满意的效果。
因此,本实用新型的主要目的,在于提供一种热风扇的发热装置,它具有分离式的后网盘设计,其中,一、令该后网盘以较佳的耐热材料制成,而使热风扇本体可另采用普通材料制造,以节省材料成本;二、热风扇后壳本体减少了后网盘部分,可节省相当可观的模具费用。
本实用新型的次要目的,在于提供一种热风扇的发热装置,它具有可快速结合的连接件结构,使后网盘与热风扇后壳体、绝热片与后网盘得以能快速连接组装,因而加快制造速度。
本实用新型的另一目的,在于提供一种热风扇的发热装置,其分离式的后网盘可为制式规格化,不同机型的热风扇皆可相容组装,起一种固定零件的功效。
一种热风扇的发热装置,其特征在于包括一后网盘、可依固于该后网盘的多片绝热片、电热线圈、以及相关的电路;其中后网盘为一定的制式规格,可快速枢固于热风扇后壳本体相应的框围内而与热风扇形成一体,其盘面上开设有镂孔以供气流通过,多个擎制座,可快速将各绝热片固制定位;在绝热片上缠绕电热线圈,并利用相关电路与热风扇本体的控制开关延接,从而在热风扇后方形成热源。
以下,为使能够进一步了解本实用新型构成,特提供一较佳实施例及附图详细说明于后。


图1为显示习用热风扇发热结构的铁架部分。
图2为本实用新型的一较佳实施例分解图。
图3(A)与(B)为本实用新型的绝热片与擎制座的局部立体详图与平面剖示图。
首先请见图2所示,本实用新型的热风扇的发热装置主要包括有一后网盘3、可依固于该后网盘3的多片绝热片2、电热线圈、以及相关的电路。其中,因电热线圈与相关电路的部分为与公知相同,非为本实用新型申请重点,且考虑图面不至过于复杂,故不予绘出。仅须了解电热线圈系缠绕于绝热片2上,利用相关电路与热风扇的控制开关联线,而得以控制电热线圈的开启加热或是关闭。因此,本实用新型在后网盘3上的适当位置处设有定位钩35,以供做相关电路的聚集汇整,不至于产生电路纷乱的情形,另外,在一般相关的电路中,应当还加设一保险丝及温控开关串联以增加整体上的安全性。
如前所述,本实用新型为一分离式加热装置,其中设置有一独立的后网盘3,该后网盘3为一定的制式规格,使在生产过程中可与不同机型、不同大小外观的热风扇结合形成一体,只要各机型热风扇的后壳本体4设计有可与后网盘3相对应的框围41即可。因此,可让后网盘3采用较佳的耐热材料制作,其它与热源不相邻接的风扇本体则以普通材料制作,从而可以达成节省材料成本的目的。同时,热风扇后壳本体4因可以少做后网壁部分的复杂形状,对加工制造而言将可节省一笔为数可观的模具费用。当然,在此后网盘3的盘面上必须开设有透空的镂孔31以供风扇6抽取气流通过。而在此镂孔31的分布处亦必须留有适当的平面32,以能固定上述的保险丝与温控开关。此外,为利于各绝热片2的固定,在后网盘3上设有数处擎制座33,可快速地将各绝热片2固定定位。该擎制座33的设计方式可参见图3(A)所示,系在朝向后网盘3的中心方向上制有数个凸起块状的擎制座33体。若称呼朝向后网盘3中心为内,离开中心为外,其由擎座33上侧面向下与靠外缘的一侧面向内的方向,皆开设有相交通的长形夹缝311、332,以供呈片状的绝热片2可以插入夹定而不至于歪斜。且此位于上侧面的夹缝331伸展至擎制座33内部时又呈现一具有向内转折的阶层333设计,如图3(B)所示。因此绝热片2用于插入擎制座2部位的形状必须可以依附此夹缝331、332形状做有适当的转折开口21、22,让绝热片2仅须插入夹缝331、332后再向内一推,即可与擎制座33产生固定作用。而为让绝热片2固定后即无法向后退出,特地在擎制座33中间适当位置设有一朝内方向翅起的弹片34,且于绝热片2中端对应开有一切槽23,使此弹片34在绝热片2置入擎制座33时,系可顺势被绝热片2压住,不影响绝热片2向内推送。而当绝热片2推置定位固定后,即可与绝热片2的切槽23产生制退作用,也就是说,绝热片2经此与擎制座33简单的固定动作后即会被固定而不容易退出。而一般说来,绝热片2在缠绕上电热线圈之后,即会受电热线圈拉引而产生一向内的拉力。此时弹34的作用反而不大,故此弹片34系主要应用在绝热片2尚未缠绕电热线圈时,使绝热片2在与后网盘3组装的加工过程中不会有脱落的情形发生。另外,后网盘3的中心须设置两螺孔37以供螺钉将风扇马达5螺固,再与风扇6串接后,形成热风扇发热部分的主体结构。整体来说,后网盘3与热风扇本体所形成的分离结构可以被另外独立取出,替代习用热风扇中铁架1部分的功用,故而可以在整个制造过程中成为单一生产线制造,在单独实施质量管理和测试的检验之后,再分配与各不同机型的热风扇作组装工作。
绝热片2材料大致为云母,并制成薄片状。其表面上除上述依附擎制座33所开设的各种开口21、22与切槽23外,尤其必须附设数个圆孔24供电热线圈缠绕,此圆孔24数量系视电热线圈欲缠绕的圈数而定。
作为后网盘3与热风扇后壳4联接的方式,在本实施例中提供一种利用嵌合元件达成快速联接的方法。如图2所示图形中,系在后网盘3的周边设有数块凸起的扣体36,该扣体36含有一半浮凸的扣瓣361,另于热风扇后壳本体4的框围41边上亦相对地设置有数处凹陷的嵌合槽411。在嵌合槽411内侧设有一隐埋半开的列槽412,使后网盘3的扣体36可以先套入嵌合槽411中,再快速将其扣瓣361旋入列槽412内卡合定位。同时在嵌合槽411内亦利用加设单向翘起的弹片42,如其中的X详图所示,在扣体36与嵌合槽411卡合后,能对扣体36产生制退作用,其原理与前述相同。在此必须说明,本联结方式仅为本实用新型所提供的一种较佳实施例,并非唯一。应当有许多可达到快速联结的结构也可被应用于本实用新型的后网盘3与热风扇后本体4的联结中。
最后,将本实用新型的热风扇的发热装置的优点作一综合归纳(一).本实用新型的后网盘3与热风扇本体组装前呈分离式,因而可按须要采用不同的耐热材料制造,以节省材料成本。同时,因每一机型的热风扇后壳本体4都可以少掉后方复杂的形状,故可替生产者节省一笔相当可观的模具费用。
(二).本实用新型的绝热片2与后网盘3、及后网盘3与热风扇后壳本体4皆能很容易快速组装固定,可使制造加工过程时间缩短,提高效率。
(三).本实用新型因后网盘3可与热风壳本体4分离,故必须开设有一挖空的框围41,使后壳本体4前后都呈现透空的景象,可方便于加工人员延接后网盘3与热风扇本体的控制电路,亦可使制程加快。
(四)本实用新型的后网盘3为制式规格,可单独生产并实施质量管理和测试,而再与各种不同的大小机型热风扇直接组装,类似于固定零件的功能。
综上说明可知,本实用新型的热风扇的发热装置具有比先有技术更合于实用、进步的特性。以上所述仅为本实用新型的一较佳实施例,并非为限定创作者的实施方式,本实用新型实际变化或修改应不脱离于下述的权利要求范围。
权利要求1.一种热风扇的发热装置,其特征在于包括一后网盘、可依固于该后网盘的多片绝热片、电热线圈、以及相关的电路;其中后网盘为一定的制式规格,可快速枢固于热风扇后壳本体相应的框围内而与热风扇形成一体,其盘面上开设有镂孔以供气流通过,多个擎制座,可快速将各绝热片固制定位;在绝热片上缠绕电热线圈,并利用相关电路与热风扇本体的控制开关延接,从而在热风扇后方形成热源。
2.如权利要求1所述的热风扇的发热装置,其特征在于,后网盘的周边设有多块凸起的扣体,该扣体含有一半浮凸的扣瓣,另于热风扇后壳本体的框围边上也相对地设置有多个凹陷的嵌合槽,在嵌合槽内侧设有一隐埋半开的列槽,使后网盘的扣体可以先套入嵌合槽中,再快速将其扣瓣旋入列槽内卡合定位。
3.如权利要求1所述的热风扇的发热装置,其特征在于,各嵌合槽内加设有单向翘起的弹片,使扣体与嵌合槽卡合后,可对扣体产生制退作用。
4.如权利要求1所述的热风扇的发热装置,其特征在于,后网盘的擎制座呈凸起的块状,由擎制座上侧面向下与靠外缘的一侧面向内的方向,皆开设有相交通的夹缝,供绝热片插入夹定,且此夹缝内部开设有转折阶层,与绝热片上用于插入的部位形状互相配合,从而产生固制作用。
5.如权利要求4所述的热风扇的发热装置,其特征在于,擎制座的适当位置设有一单方向翘起的弹片,且于绝热片上相对处开有一切槽,使绝热片可顺势与擎制座夹固后,切槽得以与弹片产生制退作用。
6.如权利要求1所述的热风扇的发热装置,其特征在于,其相关的电路包括有保险丝与温控开关装置。
7.如权利要求6所述的热风扇的发热装置,其特征在于,后网盘中适当的盘面处留有未镂孔的平面,以供固定保险丝与温控开关。
8.如权利要求1所述的热风扇的发热装置,其特征在于,后网盘的盘面上适当位置处设有定位钩,以供相关电路组装时,可将电线聚集汇整而固定。
9.如权利要求1所述的热风扇的发热装置,其特征在于,后网盘的盘面中间设有螺孔,可供螺固风扇马达。
专利摘要一种热风扇的发热装置,包括一后网盘、可依固于该后网盘的多片绝热片、电热线圈、以及相关的电路。其中由热风扇后壳本体分离出一后网盘,该后网盘取代习用热风扇内的铁架,用来固定绝热片、电热线圈及相关电路成为一独立的发热装置,并利用将绝热片与后网盘、及后网盘与热风扇的后壳本体制成可快速组接的方式,从而将后网盘规格化而适合与不同机型热风扇组装,加工更为容易,制造速度提高。
文档编号F24D5/00GK2180923SQ9324319
公开日1994年10月26日 申请日期1993年10月22日 优先权日1993年10月22日
发明者邵世钦 申请人:亚太家电有限公司
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