一种炉的制作方法

文档序号:4733180阅读:335来源:国知局
专利名称:一种炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种炉,特别是一种生产玻璃纤维或玻璃棉所用的炉。
现有技术中的代铂炉主要由电极、炉膛、流液槽及漏板组成,流液槽位于炉膛与漏板之间,由于受炉子的这种结构限制,玻璃液一到流液槽即停止加热,故玻璃液温度也逐步下降,只能流到漏板处靠漏板电极再加热,故在实际使用中其存在以下缺点1、玻璃液的均匀度不理想,由此引起断头,影响生产及产品质量;2、漏板寿命短且投资大,每块漏板需投资十万多元,极不经济。
本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种在工作过程中玻璃液均匀度好,漏板成本低的炉。
本实用新型所提出的目的可以通过以下技术方案来实现炉中设置有漏板装置,该漏板装置由漏板、漏板托砖及漏板护砖组成,漏板设在漏板托砖及漏板护砖之间,且漏板护砖的厚度小于三十毫米。
本实用新型所提出的目的还可以通过以下技术方案来进一步完善漏板的漏嘴孔形状可以为上下都成喇叭形。


如下图1为本实用新型的主视图(剖视)。
图2为本实用新型的A-A剖视图。
图3为本实用新型的另一种结构示意图。(剖视)
图4为本实用新型的B-B剖视图。
图5为本实用新型在具体全代铂炉中的使用状态图。
图6为本实用新型的漏板结构示意图。
图7为本实用新型的漏板装置的结构示意图。
图8为本实用新型的漏板装置未设漏板耳朵的结构示意图。
下面本实用新型将结合附图并通过实施例来进一步详述。
参见图1、图2,该炉主要由炉体1、炉膛2、电极3、导线板4及漏板装置Ⅰ组成,电极3与导线板4固定,它们设置在炉膛2中,漏板装置Ⅰ包括漏板5、漏板托砖6及漏板护砖7,漏板5设在漏板托砖6及漏板护砖7之间,漏板护砖7的厚度小于三十毫米,漏板托砖6可以由数块砖组成,也可以与漏板5一起浇铸成一体。漏板护砖7可以直接设置在漏板5上,也可以与漏板托砖6固定成一体。当然,漏板护砖7不设也可以,但是这样将无法适用于大型炉。电极3可以是电熔式的,也可以是电阻式的。
使用时,将玻璃球送至炉膛2,通电后,即电流通过导线传送到导线板4上,并通过其传至电极3,炉内的传导热促使玻璃球熔化成玻璃液,最后玻璃液流入漏板5,再由漏板5流入漏嘴孔(图7中标号10),经各种处理变成所需的单纤维产品。
本图描述的炉型为垂直拉丝型,同样,本实用新型也适用于炉型为水平拉丝型,这里所说的垂直、水平拉丝型是指漏板5中漏嘴孔(或称吐丝孔)的方向;本文所说的炉膛3是指能容纳原料的空间,炉膛口除可设在顶部外,还可设在测边;此外,炉体1及漏板托砖6等也可取其它名称,但其位置与作用相同。
参见图3图4,该炉的结构也是由炉体1炉膛2、电极3、导线板4及漏板装置Ⅰ组成,只是电极3为耐火材料电极(如可以是氧化锡,在此可作炉体1用)而导线板4为合金导线板,电极3与导线板4也固定。
参见图5,该炉同样也由炉体1炉膛2、电极3、导线板4及漏板装置Ⅰ组成,炉体1的上部可由各种不同形式组成。炉体1外加一炉框8,它由保温砖砌成,使炉具有更好的保温性;加料孔9用以将原料送至炉膛2。
参见图6,该漏板5上设有漏咀孔10(也可称为吐丝孔)11为漏板电极导线板(或称漏板耳朵)。
参见图7,该漏板装置Ⅰ由漏板5、漏板托砧6及漏板护砧7组成,漏板5设在漏板托砖6及漏板护砖7之间,漏板漏咀孔10的形状可以是上下都成喇叭形,上面的喇叭形是为了增加玻璃液的流入,减少死角,下面的喇叭形是为了保护丝根稳定,同时又缩短了成形漏咀孔10的距离,增加了机械强度。11为漏板电极导线板。
此外,也可根据漏板材料及具体情况设置漏网。同样也可在漏板5上再加一层,构成双层复合漏板。
参见图8,该漏板装置Ⅰ中的漏板5可根据实际情况不设漏板电极导线板11(图6中所示),同样,漏板5也可以是双层复合漏板。
也可使炉膛(2)与漏板装置(Ⅰ)直接相邻。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点1.结构设计合理,工作过程中玻璃液均匀度好,产品质量高;2.漏板结构设计合理,寿命长,减少炉的投资,并大大提高了炉子的生产效率。
权利要求1.一种炉,包括炉体及炉膛,炉内设置有电极及导线板,该电极与导线板固定,其特征在于还设置有漏板装置(1),该漏板装置(1)由漏板(5)、漏板托砖(6)及漏板护砖(7)组成,漏板(5)设置在漏板托砖(6)及漏板护砖(7)之间,且漏板护砖(7)的厚度小于三十毫米。
2.如权利要求1所述的炉,其特征在于炉膛(2)与漏板装置(1)直接相邻。
3.如权利要求1所述的炉,其特征在于漏板(5)的漏嘴孔(10)形状可以是上下都成喇叭形。
专利摘要本实用新型涉及一种生产玻璃纤维或玻璃棉的炉。现有技术中的代铂炉在工作过程中其玻璃液均匀度差,且漏板成本高。本实用新型设置有漏板装置,该漏板装置由漏板、漏板托砖及漏板护砖组成,漏板设在漏板托砖及漏板护砖之间,且漏板护砖的厚度小于三十毫米。从而使本实用新型具有工作过程中玻璃液均匀度好、生产效率高、漏板寿命长等优点。
文档编号F27B5/00GK2184177SQ9324764
公开日1994年11月30日 申请日期1993年12月16日 优先权日1993年12月16日
发明者陈士良 申请人:陈士良
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