专利名称：清水汽化助燃炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种燃煤炉具，尤其是涉及一种清水汽化助燃煤炉。
目前，绝大多数地区的人们仍用煤炉做饭、取暖。随着人们生活的不断提高，对家庭所使用的炉具要求也越来越高，都希望火势旺，上火快，即节煤又省时，省力，不仅能炊事、取暖，还要求能提供热水等，为达上述目的近年来各种新型炉具纷纷问世。中国专利局公开的几种炉具(CN85204986，CN87210785)都具有节煤、热效率高的特点，但上述炉具仅适于烧型煤及块煤，而不适合烧散煤。
本实用新型清水汽化助燃炉旨在提供一种可烧散煤的清水汽化助燃炉，其特点是不加任何催化剂的清水进入贴套在炉胆外部中间位置的产汽包内汽化后由出汽管通过安装在炉胆中间下部、炉箅上边的喷头的喷孔与燃烧的煤接触而达到其助燃的目的。该炉具具有上火快、火势旺、热效率高、燃烧时间长、节煤等优点。
附图为清水汽化助燃炉结构示意图及各种喷头示意图，其中
图1为清水汽化助燃炉结构示意图，其中1-水箱 2-进水管 3-控制阀4-炉体 5-产汽包 6-炉胆7-炉箅 8-灰屉 9-炉底10-喷头 11—出汽管 12-烟道13-炉上盖 14-炉口盖15-保温层图2为立式双孔喷头结构示意图；图3为卧式多孔喷头结构示意结合附图，叙述一下本实用新型的构件制作及主要结构关系。构件制作水箱(1)用铁皮加工，一般用塑料桶代替，使用时挂在墙壁上或支架上，高度适当。进水管(2)用金属管或塑料或橡胶软管均可，实际使用时用废旧的吊瓶注射软管也可，其推压控制液滴的装置可代替控制阀(3)，炉体(4)浇铸或用管材、板材加工均可，一般用铁皮加工为宜，产汽包(5)为一中空圆环锥台体，其上口内径适当小于其下部内径，但要绝对适当大于炉但(6)上口的外径，以便能将其套在炉胆(6)的外部。炉胆(6)用耐火材料烧制而成，其上口直径应适当小于底部直径，且在其底部一侧开有一透过胆壁的圆孔，以使连接喷头(10)的出汽管(11)从其中穿过，炉箅(7)一般为生铁铸件，用圆钢焊接亦可。灰屉(8)一般用铁皮加工，其作用是用来盛装煤灰使其不随处飘落，不用炉子时将其推进还可起封闭作用。炉底(9)在炉体(4)内壁的底部，如炉体(4)用铁皮制作，可以起到连结加固作用。喷头(10)用金属或耐火材料加工均可，其中带有喷孔，喷孔的孔径和数量依炉具而定，一般家庭用炉具只需有装有一个单孔立式喷头(10)即可。安装在炉中的喷头(10)其喷孔向上置于炉胆(6)内部的下部中间并处于炉箅(7)的上部 出汽管(11)为金属管，其在产汽包(5)上的出口略低于进水管(2)的进口，烟道(12)为一圆筒，其材质与炉体(4)的材质相同。炉上盖(13)及炉口盖(14)一般情况下也与炉体(4)的材质一样，保温层(15)为蛭石或耐火土，如用蛭石保温，其上下部必用耐火泥铺底或封口，以防下漏或上部与煤混掺。
本实用新型清水汽化助燃炉的主要技术特征是产汽包(5)紧贴套在炉胆(6)外壁的中部，一开口与进水管(2)相连，进水管(2)中部有一控制阀(3)，进水管(2)的另一端与水箱(1)相通。产汽包(5)的另一开口通过出汽管(11)和喷头(10)相连，喷头(10)置于炉胆(6)内下部的中间并处于炉箅(7)的上边，产汽包(5)上的出汽管(11)的开口低于进水管(2)的开口。
本实用新型清水汽化助燃炉的使用及其工作原理使用时先往水箱(1)中加水，点燃煤炉打开控制阀(3)，使水箱(1)中的清水通过进水管(2)适量进入产汽包(5)。由于产汽包(5)紧贴套在炉胆(6)的外壁，所以煤炉点旺后吸热很快，进入产汽包(5)的清水立刻汽化变成蒸汽，炉温越高，水汽化越快，蒸汽压力越大，带有压力的水蒸汽通过出汽管(11)进入喷头(10)的喷孔而喷入炉膛。由于蒸汽压力较大，所以即使散煤也不会堵塞喷头(10)的喷孔。进入炉膛内的蒸汽在高温状态下一部分分解成氢气和氧气，一部分与煤中的碳起反应生成一氧化碳和氢气。氢气、一氧化碳为可燃气体，氧气可助燃，它们在炉内燃烧又使炉温迅速提高，且燃烧时间又长，因此具有上火快、火势旺的特点，同时节约了煤炭。利用控制阀(3)可调节进入产汽包(5)清水的流量，从而起到控制炉内火焰的温度。
实施例用0.75mm厚的铁皮加工一直径为300mm、高400mm的炉体(4)，距炉底(9)130mm处的炉体(4)的内壁的等腰三角点上置有三个支撑片，以备放炉箅(7)用，炉体(4)上端距炉上盖(13)处有一20mm的小孔，以使与产汽包(5)连通的进水管(2)穿过，烟道(12)上部距炉上盖(13)20mm，直径为100mm。将炉箅(7)放入炉体(4)内壁的三个支撑片上，把炉胆(6)放在炉箅(7)上，使其外壁与炉体(4)的内壁的距离相等。炉胆(6)高230mm，壁厚20mm，上口内径110mm，下口内径180mm。把产汽包(5)套贴在炉胆(6)的外壁上，用出汽管(11)连通产汽包(5)和喷头(10)，喷头(10)为单孔立式，其喷汽孔为2mm，喷汽孔向上并处于炉胆(6)的中心，水平处于炉胆(6)内的出汽管(11)距炉箅(7)10mm左右。产汽包(5)的出汽孔低于进水孔10mm左右。进水管(2)与产汽包(5)的连接为一金属管，其外径为20mm，其长度伸出炉体(4)30mm左右，用带有推压控制滴液装置的输液管一端与水箱(1)相连，一端套入伸出炉体(4)的金属管上。将和好的耐火泥均匀铺在炉胆(6)的外壁与炉体(4)的内壁空间的炉箅(7)上，厚度30mm左右，耐火泥上为保温层(15)、填蛭石保温料，至炉胆(6)上口30mm处再用耐火泥封口，炉胆(6)上口与烟道(12)之间用耐火泥作斜面处理，盖上炉上盖(13)炉口盖(14)，把灰屉(8)装入炉体(4)下部炉底(9)和炉箅(7)之间的开口内即可。
本实用新型结构简单，加工方便，喷头(10)用金属或非金属加工均可，其孔数及孔径可据不同炉型而定，孔径一般1.5-3.0mm即可。喷头(10)不仅适用于一般民用煤炉，也可用于其他炉型如立式或卧式锅炉，不仅适用于烧块煤，而且也适用于烧散煤，由于清水汽化后可助燃，同样加煤量可延长其燃烧时间，烧同样重量的水比普通煤炉快1.5-2.0倍，炉内温度可达1400℃以上，热效率在70％左右。由于产汽包(5)内所加清水中不含有任何催化剂，因而便于推广。
权利要求1.一种由水箱(1)、进水管(2)、控制阀(3)、炉体(4)、产汽包(5)、炉胆(6)、炉箅(7)、灰屉(8)、炉底(9)、出汽管(11)、烟道(12)、炉上盖(13)、炉口盖(14)、保温层(15)组成的清水汽化助烧炉，其特征在于炉胆(6)下部内壁的中间、炉箅(7)的上边有一通过出汽管(11)与产汽包(5)连通的喷汽孔朝上的喷头(10)。
2.根据权利要求1所述的清水汽化助燃炉，其特征还在于喷头(10)的喷汽孔的数量可以是一个，也可以是多个，且其孔径为1-3mm。
3.根据权利要求1所述的清水汽化助燃炉，其特征还在于产汽包(5)上的连接出汽管(10)的出汽孔低于与进水管(2)连接的进水孔1--1.5mm。
专利摘要本实用新型属于一种燃煤炉具，尤其是涉及一种清水汽化助燃煤炉。由于在传统炉具炉胆的外壁贴套一产汽包，进入产汽包的清水汽化后通过出汽管由处在炉箅上边的喷头的喷汽孔喷出与燃烧的煤接触后起到助燃作用，因而具有火势旺，热效率高、节煤等特点。
文档编号F24B1/181GK2226702SQ9523376
公开日1996年5月8日 申请日期1995年5月4日 优先权日1995年5月4日
发明者郭继成 申请人:山东省枣庄市橡塑制品厂