专利名称:双保温层鼓风节煤炉的制作方法
本实用新型涉及一种民用煤炉。
普通煤炉一般都是由砖、泥砌的炉膛，钢制或铸铁炉壳、炉面、炉盖、烟道、炉篦、风室等组成，这种煤炉由于送风不良而造成煤的燃烧不充分，所以费煤、起火慢，炉膛需经常修补。在烧无烟煤的地区也使用一种与普通煤炉结构类似的鼓风煤炉，这种煤炉虽然改善了送风状况，但由于无保温结构，炉膛散热快，所以无法封火，每次使用都得重新点火，使用不便。
本实用新型的目的是改善烧无烟煤鼓风煤炉的保温性能，使其易于封火，提高热效率，并且省煤。
本实用新型的技术要点是设计了一个双保温层结构，即由耐火材料制成的炉膛构成第一保温层，由位于炉膛和炉壳之间的绝热材料构成第二保温层，上述的耐火材料可为耐火泥或耐火砖，绝热材料可为蛭石或珍珠岩保温瓦。它们均可按所需形状整体成型。这种保温结构使得炉子在停止鼓风后炉内仍能保持较高温度，当需封火时，只要加少许煤即可封火，封火后所需的风量由鼓风机管道自然通风，或打开风室门获得。炉膛的下部正对风室，炉膛的一侧壁上装有一送风管，其一端与风室相通，在炉壳外的一端接鼓风机。炉膛的内腔可为圆柱形或圆锥形，风室的形状可为长方形或圆形，它可由普通砖砌成或由定形砖制成。
保温层及风室的尺寸可在如下范围内选择圆柱形炉膛的直径为130～180mm，圆柱形炉膛的底部直径为130～200mm，上部直径为100～140mm，炉膛高度为180～240mm，炉膛厚度为40～80mm，绝热材料的厚度为70～150mm，长方形风室的尺寸为长230～320mm，宽140～210mm，高80～180mm，圆形风室直径为140～210mm，鼓风机的功率在25～60瓦范围内选用。
该双保温层鼓风节煤炉由于是强制送风，所以起火快，一般在30秒到三分钟即可得到很强的火力，且煤的燃烧充分、温度高、做饭快，使用该炉做每顿饭可比普通炉至少快二十分钟，所以省煤且炉渣比普通炉减少二分之一，故有利于城市卫生；由于具有双保温层结构，所以炉膛内的温度高而且持久，因此封火容易，不用时加少许煤即可封火，一次性点火可连续使用数月；由于风室与炉膛相通，所以炉膛高温产生的辐射热使风室内亦达到很高温度，所以风室亦可做烤箱用。
图1是本实用新型结构示意图。
下面给出本发明的实施例。
炉膛(3)采用成型耐火砖，炉腔为圆锥形，其底部直径为140mm，上部为120mm，高为210mm，炉膛厚度为60mm。第二保温层(4)采用成型珍珠岩保温瓦，其厚度为70～150mm，炉腔的下部正对风室(5)，风室为长方形，其尺寸为长260mm，宽150mm，高110mm，风室由成型砖制成。在风室上装有风门(9)它的一个侧壁上装有送风管(7)，它在机壳外的一端接鼓风机(8)。鼓风机的功率为25瓦。风室与炉膛由炉篦(6)隔开，炉膛的上部是炉口(12)，炉口与炉面(1)之间是一空腔，该空腔与烟道(10)相通。炉面上带有套圈式炉盖(11)，将成形的炉膛、珍珠岩保温瓦及风室按图1所示的方式装入炉壳(2)即构成了本实用新型的双保温层鼓风节煤炉。
权利要求
1.一种双保温层鼓风节煤炉，它包括炉膛、炉壳、炉面、炉盖、烟道、炉篦及风室，其特征在于它有一个双保温层结构，即由耐火材料制成的炉膛构成第一保温层，位于炉膛与炉壳之间的绝热材料构成第二保温层，炉膛下部正对风室，风室的一侧壁上装有一送风管，送风管在炉壳外的一端接鼓风机。
2.如权利要求
(1)所述的双保温层鼓风节煤炉，其特征在于所说的耐火材料为耐火泥或耐火砖，绝热材料为蛭石或珍珠岩保温瓦，它们均按保温层所需的形状整体成型。
3.如权利要求
(1)所述的双保温层鼓风节煤炉，其特征在于炉膛的内腔为圆柱形或圆锥形，圆柱形炉膛直径为130～180mm，圆锥形炉膛的底部直径为130～200mm，上部直径为100～140mm，炉膛高度为180～240mm，炉膛厚度为40～80mm。
4.如权利要求
(2)所述的双保温层鼓风节煤炉，其特征在于绝热材料的厚度为70～150mm。
5.如权利要求
(1)所述的双保温层鼓风节煤炉，其特征在于风室为长方形或圆形，长方形风室尺寸为长230～320mm，宽140～210mm，高80～180mm，圆形风室直径为140～210mm，它由普通砖砌成或由定形砖制成。
专利摘要
一种烧无烟煤的双保温层鼓风节煤炉。其主要技术特征是由耐热材料和绝热材料构成了双保温层结构，使得炉膛的温度高且持久，并使鼓风炉难以封火变得容易封火。使用该炉不但可节煤，而且可更多的节省人们的做饭时间。
文档编号F24B13/00GK86207702SQ86207702
公开日1988年3月9日 申请日期1986年9月29日
发明者王和珊 申请人:王和珊导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan