专利名称：自动换煤节煤炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节煤炉，特别涉及一种自动换煤节煤炉，属煤球的燃烧装置领域。
背景技术：
使用蜂窝煤炉，在我国涉及到千家万户，特别在农村及偏远山区，几乎是每家每户都要使用蜂窝煤炉。但现行的蜂窝煤炉，其结构普遍都是由内部的炉胆和炉齿构成。虽然近几年来家用煤炉的结构有所改进，但大都是针对节能、余热利用等方面的改进。对换煤除渣方面的改进甚少。因此，现在普遍使用的节煤炉都存在以下的不足之处1、换煤烦琐。先要从炉膛口退出正在燃烧的煤球(一般为两个)，再退出燃烧过的死煤球，然后又顺序放进燃煤和添加的新煤。2、煤气影响人体健康。因为退煤和加煤都必须正视炉膛中，特别是加煤时必须使煤的蜂窝眼对正，燃烧才能迅速，这就使得正视时煤气必然要被吸入人体，十分难闻，尤其是对有孝喘病的年长者或使用劣质原煤时更为突出。3、卫生环境难以保持。4、烧过后的破损煤球难于退出炉膛。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在添加新煤时不需从炉口将燃烧过的死煤球退出，只需用专用火钳将新煤放到燃煤上，再轻轻按压，即可将燃烧过的死煤球从炉胆底部脱出的自动换煤节煤炉。
本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的该自动换煤节煤炉由上盖、外壳、保温层、炉胆、炉门、炉门盖及兼作炉齿的排渣装置构成；专用火钳由钳体及限位块组成，节煤炉的上盖、外壳、保温层、炉胆及炉门盖的结构与普通蜂窝煤炉一样；专用火钳的钳体与普通火钳的钳体一样；其特征在于所述的排渣装置由托盘和排渣器构成，托盘通过固定销固定在保温层和炉胆的下部，托盘的中心制有一略大于炉胆内径的通孔，排渣器放置在通孔边缘的上部或通过固紧螺钉固定在通孔边缘的下部。排渣器做成整体结构时，为一中心制有与炉胆内径一致的圆孔的金属园盘，圆孔边缘上均布有至少3个托煤齿爪。排渣器做成分体结构时，托煤齿爪制成固定片上，固定片通过固紧螺钉固定在托盘的通孔的边缘上。托盘的通孔也可以制成2个以上，通孔上分别装上排渣器用于2芯以上的节煤炉。专用火钳的钳体下端各制有一限位块。节煤炉外壳下部的炉门的直径不小于90mm。
本实用新型与现有技术相比具有如下的有益效果换煤时不需要从煤炉胆上口退出燃煤，只需将新煤放在炉胆上口内，用专用火钳插入新煤的两个孔内，轻轻向下按压，最下面的燃尽的死煤球即脱出炉胆。完全杜绝了人们因加煤时必须要看着炉口，而将煤气吸入人体的问题。且结构简单，操作使用方便，火力迅猛，并能使煤球彻底燃尽，大大提高燃烧率，节约能源。使煤炉燃烧时周围的环境得到改善。
图1为自动换煤节煤炉的结构示意图；图2为专用火钳的结构示意图；图3为排渣器放置在托盘下部的结构示意图；图4为排渣器为整体结构的示意图；图5为排渣器为分体结构的示意图；图6为排渣器和托盘用于多芯节煤炉的结构示意图。
图中1.上盖，2.外壳，3.保温层，4.炉胆，5.炉门盖，6.炉门，7.托盘，8.排渣器，9.金属圆盘，10.托煤齿爪，11.固定片，12.固紧螺钉，13.固定销，14.通孔，15.钳体，16.限位块。
具体实施方式
本实用新型的节煤炉由上盖1、外壳2、保温层3、炉胆4、炉门盖5、炉门6、托盘7、排渣器8及固定销13组成。上盖1、保温层3、炉胆4及炉门盖5的结构和安装位置与普通蜂窝煤炉完全一样。外壳2比普通蜂窝煤炉的外壳略高一些。其特征在于在其保温层3和炉胆4的下部通过外壳2上的固定销13固定有一兼作炉齿的排渣装置。该排渣装置由托盘7和排渣器8构成，托盘7的中心开有一略大于炉胆4的内径的圆形通孔14。排渣器8做成整体结构时，直接放置在托盘7上面的圆形通孔14的边缘上(见附图4)，由炉胆4及保温层3将其固定。此时排渣器8的结构为在金属圆盘9的圆孔上制有托煤齿爪10的结构。托煤齿爪10最佳为4个，托煤齿爪10的截面最好做成梯形截面。该节煤炉使用时，炉胆4内的蜂窝煤放置在4个托煤齿爪10上进行燃烧，因为托煤齿爪10比普通炉齿挡住蜂窝煤的进风面积小，所以燃烧效果更好，更具节能效果。当需要更换新煤时，用专用火钳的钳体15将新煤夹住放置于炉胆4内，将钳体15轻轻在新煤孔内下压，由于钳体15下部的限位块16的作用，使得新煤一同下移，带动炉胆4内最下面一块燃尽的死煤下移，由于被燃尽的死煤外表面较松软，在上面的压力下，使得最下面一块燃尽的死煤在外表面被托煤齿爪10划出凹痕后脱离炉胆4落入外壳2的底部。此时，停止专用火钳的按压，炉胆4内的其它煤球即被托煤齿爪4挂住，即完成自动换煤的过程。为了使煤渣能顺利排出，外壳下部的炉门(6)的直径应不小于90mm。
本实用新型的排渣器8也可做成分体结构(见附图5)，即将托煤齿爪10制在固定片11上，再通过固紧螺钉12将固定片11与托盘7锁紧。
本实用新型的排渣器8以放置在托盘7的上面为最佳方案，但也可以放置在托盘7的下面(见附图3)。
本实用新型的排渣装置还可以根据用户的需求，安装在多芯节煤炉上使用(见附图6)，即将托盘7上的通孔14制成3、4或5个，分别在通孔14上装上排渣器8，则可用作3芯、4芯或5芯的节煤炉，但用作多芯节煤炉时，排渣器8只能做成整体结构。
权利要求1.一种自动换煤节煤炉，它由上盖(1)、外壳(2)、保温层(3)、炉胆(4)、炉门(6)、炉门盖(5)及兼作炉齿的排渣装置构成；炉体由从外至内依此安装的外壳(2)、保温层(3)及炉胆(4)构成，炉体上端部装有上盖(1)，下部的炉门(6)上装有炉门盖(5)，其特征在于所述的排渣装置由托盘(7)和排渣器(8)构成，托盘(7)通过固定销(13)固定在保温层(3)和炉胆(4)的下部，托盘(7)的中心制有一略大于炉胆内径的通孔(14)，排渣器(8)放置在通孔(14)边缘的上部或通过固紧螺钉(12)固定在通孔(14)边缘的下部。
2.根据权利要求1所述的自动换煤节煤炉，其特征在于节煤炉的外壳(2)下部的炉门(6)的直径不小于90mm。
3.根据权利要求1所述的自动换煤节煤炉，其特征在于排渣器(8)做成整体结构时，为一中心制有与炉胆(4)内径一致的圆孔金属园盘(9)，圆孔边缘上均布有至少3个托煤齿爪(10)。
4.根据权利要求1所述的自动换煤节煤炉，其特征在于排渣器(8)做成分体结构时，托煤齿爪(10)制在固定片(11)上，固定片(11)通过固紧螺钉(12)固定在托盘(7)的通孔(14)的边缘上。
5.根据权利要求1所述的自动换煤节煤炉，其特征在于托盘(7)的通孔(14)也可以制成2个以上，通孔(14)上分别装上排渣(8)用于2芯以上的节煤炉。
专利摘要本实用新型涉及一种节煤炉，特别涉及一种自动换煤节煤炉及专用火钳，属煤球的燃烧装置领域。它由上盖、外壳、保温层、炉胆、炉门、炉门盖及兼作炉齿的排渣装置组成；配用的专用火钳由钳体及限位块组成。它是采用在炉胆下面装有一个兼作炉齿的由托盘和排渣器构成的排渣装置。换煤时，将炉胆上面的新煤用专用火钳轻轻按压，使炉胆内最下面一块燃尽的死煤下移，使其较松软的表面在托煤齿爪上划出凹痕后，将燃尽后的死煤脱离炉胆，而达到自动换煤的目的。该自动换煤节煤炉不仅解决了现有煤炉加煤时排渣的麻烦，又能使煤球彻底燃尽，节约能源，适用于单芯、多芯的各种蜂窝煤炉。
文档编号F24B15/00GK2864404SQ20052009806
公开日2007年1月31日 申请日期2005年9月13日 优先权日2005年9月13日
发明者彭永和 申请人:彭永和