专利名称：自动清渣民用煤炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种民用煤炉领域，确切地说是自动清渣民用煤炉。
自各种形式的节能煤炉相继问世后，人们仍在不断地追求节能性更好、热效率更高的煤炉而忽略了清理煤渣的研究。目前民用煤炉清理煤渣普遍采用炉口清渣方式，即用火钳把燃烧的煤饼全部取出，再把最下层烧尽的煤渣清除，或者用从炉口下压的方式将底层煤渣压碎。以上方法最明显的缺点是造成室内灰尘污染，防不胜防；其次，在夏天清渣换煤时，会造成室内温度增高，甚至会出现灼伤人手的可能；另外，根据煤饼中掺入黄泥过多或过少，有时几块煤饼烧结，清渣十分困难，有时会造成几块煤饼同时碎散的现象。
本实用新型的目的旨在克服上述炉口取渣的缺点，提供一种能够在炉膛内自动清渣的民用煤炉，从而达到减轻清渣劳动负担、改善厨房环境，提高煤炉热效率的目的。
以下为实现本实用新型目的的技术方案在普通二次回风民用煤炉的基础上，在炉胆(3)下部的炉膛内安装3～5个兼备炉条作用的切削锯齿盘(7)，由一根横穿炉膛的控制轴(8)穿过上述切削锯齿盘(7)盘面的中心，切削锯齿盘(7)固定在控制轴(8)上，控制轴把手(9)安装在煤炉外壳(1)的外部；煤炉底部有一个与炉膛相通的出渣管(10)，其管口由一个盛渣盒(11)套住。切削锯齿盘(7)盘面与控制轴(8)成30°～80°角，各切削锯齿盘(7)盘面相互平行，轴向距离相等。由此可见，正常燃烧时，煤饼是由上述3～5个切削锯齿盘(7)的齿口直接承担。换煤清渣时，先将待燃煤饼从炉口放入与其下一块煤饼的洞眼对准，然后关闭炉门、盖上炉盖，用手缓缓旋转控制轴把手(9)，切削锯齿盘(7)随之转动，位于炉膛底层燃尽的煤饼(即煤渣)被切削碎散通过出渣管(10)落入盛渣盒(11)，待燃煤饼即可自动进入炉膛。
本实用新型的优点是清渣不必从炉口取出，无污染、干净卫生、操作方便。由于切削锯齿盘的转动是人为随意可调的，所以煤炉燃烧室也可随意可调，从而避免了二次回风管管口被不规则煤饼堵住的现象，可明显提高热效率；无论煤饼中掺入黄泥多少，经切削锯齿盘切削，清渣效果一样。本实用新型设计合理、结构简单，效果明显，易于推广使用。
图1为本实用新型结构示意图图2为切削锯齿盘的安装示意
图1－外壳，2－保温层，3－炉胆，4－二次回风管道，5－炉门，6－支架，7－切削锯齿盘，8－控制轴，9－控制轴把手，10－出渣管，11－盛渣盒，12－销子，13－垫片，14－煤饼。
实施例本实施例结构见
图1，主要由外壳(1)、保温层(2)、炉胆(3)、二次回风管道(4)、炉门(5)和支架(6)构成。关键结构在于在炉胆(3)下部的炉膛内安装三个切削控制盘(7)，由一根控制轴(8)穿过上述三个切削锯齿盘(7)盘面中心，三个切削锯齿盘(7)盘面均与控制轴成60°角，并固定在控制轴(8)上，各盘面相互平行，轴向距离相等(以切削后的煤渣能顺利落入盛渣盒(11)为要)。控制轴(8)横穿炉膛，一端由销子(12)和垫片(13)定位，另一端在煤炉外壳(1)外部安装控制轴把手(9)。煤炉底部有一个与炉膛相通的出渣管(10)，其管口由一个盛渣盒(11)套住。使用时，旋转控制轴(8)的把手(9)，三个切削锯齿盘(7)同时转动，均匀地切削位于最底层燃尽的煤饼(14)(即煤渣)，使之碎散通过出渣管(10)落入盛渣盒(11)。
权利要求1.一种自动清渣民用煤炉，主要由外壳、保温层、炉胆、二次回风管道、炉门和支架组成，其特征在于a、在炉胆(3)下部的炉膛内安装3～5个切削锯齿盘(7)，由一根横穿炉膛的控制轴(8)穿过上述切削锯齿盘(7)的盘面中心，切削锯齿盘(7)固定在控制轴(8)上，控制轴把手(9)安装在煤炉外壳(1)的外部；b、煤炉底部有一个与炉膛相通的出渣管(10)，其管口由一个盛渣盒(11)套住。
2.如权利要求1所述的自动清渣民用煤炉，其特征在于切削锯齿盘(7)盘面与控制轴(8)成30°～80°角，各切削锯齿盘(7)盘面相互平行、轴向距离相等。
专利摘要一种自动清渣民用煤炉，属于民用煤炉领域，在普通二次回风民用煤炉的基础上，在炉胆下部的炉膛内安装3～5个兼有炉条作用的切削锯齿盘。清理煤渣时，只需旋转切削锯齿盘控制轴的把手，即可方便地使位于最底层的煤渣碎散并通过出渣管落入盛灰盒。本实用新型结构简单，操作方便，易于推广使用。
文档编号F24B1/191GK2093317SQ9121642
公开日1992年1月15日 申请日期1991年6月14日 优先权日1991年6月14日
发明者张晓康 申请人:张晓康