专利名称：热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种以燃气为能源的空气加热用热风炉。
热风炉是一种提供热风的装置，主要由燃烧器、炉体、风管和引风机组成，热风由燃气燃烧产生的高温气体与炉体上冷风口进入的一定量的冷空气以及循环热风混合，最后由循环风机将混合后的热风送至烘房，该装置与温度控制器连接可自动加热并调节烘房温度。现有热风炉的炉体往往为单一的围壁与底座结构，且体积较大、热效率较低，围壁表面温度亦较高。
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种体积小、重量轻、热效率高，且操作安全、方便，便于搬运的热风炉。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。该热风炉由燃烧器、炉体、风管和引风机组成，炉体由围壁与底座构成，围壁侧下方开有燃烧气接口管开口，对面上方设有出风口，底座上设有作为冷风入口的通风口，本实用新型的炉体中，围壁采用高效隔热的复合岩棉板制作，在炉体中还设有一个内衬体，内衬体设置在围壁内与围壁构成一个空间，内衬体上设有与围壁相对应的燃烧气接口管与热风出口管，其顶部伸出围壁的顶面呈开口状，底面也为进冷风的开口状，在内衬体的上部还设有若干均布通孔，热风出口管与围壁上出风口之间设有间隙，在内衬体燃烧气接口管与围壁燃烧气接口管开口的接口处，夹有耐高温石棉。
为进一步实现本实用新型的目的，将炉体的围壁设计成可拆式的结构，由平面板、转角板和适配件组成，板与板之间通过插入其间的适配件相连接，在底座的周边上设有安装围壁的插槽。
本实用新型的热风炉，因炉体围壁内设有一内衬体，内衬体上又设有均布通风孔，使冷空气、热风循环畅通，燃气燃烧充分，故热效率高，围壁采用复合岩棉板制作，使其体积小、重量轻，拆组式结构便于搬动、运输，由于复合岩棉板具有高效隔热性，加上由底座通风口进入的冷风在内壁面形成的冷风保护层使围壁外表面温度与室温相近，增加了保温性能，进一步提高了热效率。
图1所示为本实用新型热风炉炉体结构示意图。
图2为
图1中A-A剖视图。
图3为该热风炉炉体的俯视图。
下面结合说明书附图给出本实用新型的详细实施例。该热风炉由燃烧器、炉体、风管和引风机组成，如
图1所示，炉体由围壁(8)与底座(5)构成，围壁(8)采用高效隔热外表面为PVC贴塑钢板的复合岩棉板制作，其侧下方开有燃烧气接口管开口，对面上方设有出风口(9)，底座(5)上设有冷风通风口(14)，如图2所示，在底座(5)通风口面上布有空气过滤筛网(13)，底座(5)的底框上设有加强材(15)，在底部还配有调节炉体水平的调节脚(6)，本实用新型的炉体中，还设有一个采用耐腐蚀、抗氧化不锈钢材料制成的内衬体(2)，内衬体(2)设置在围壁(8)内与围壁(8)构成一个空间，内衬体(2)上设有与围壁(8)相对应的燃烧气接口管(4)与热风出口管(10)，其顶部伸出围壁(8)的顶面呈开口状，底面也为开口状，用于冷风入口，在内衬体(2)的上部还设有若干均布通风孔(1)，热风出口管(10)与围壁(8)上出风口(9)之间设有间隙，在内衬体(2)的燃烧气接口管(4)与围壁(8)燃烧气接口管开口之间夹有耐高温石棉(3)。
本实用新型的炉体围壁(8)还可设计成可拆式的结构，由平面板，转角板和适配件(12)组成，如图2所示，板与板之间通过插入其间的适配件(12)相连接，在底座(5)的周边上设有安装围壁(8)的插槽(7)，使该炉体成为拆组式炉体，便于搬动运输，如
图1和图3所示，在围壁(8)各块板之间的外拼缝处，设有不锈钢装饰边(11)进行装饰，紧固处采用不锈钢自攻螺钉固定。
权利要求1.一种热风炉，由燃烧器、炉体、风管和引风机组成，炉体由围壁与底座构成，围壁侧下方开有燃烧气接口管开口，对面上方设有出风口，底座上设有作为冷风入口的通风口，本实用新型的特征在于炉体的围壁采用高效隔热的复合岩棉板制作，在炉体中还设有一个内衬体，内衬体设置在围壁内与围壁构成一个空间，内衬体上设有与围壁相对应的燃烧气接口管与热风出口管，其顶部伸出围壁的顶面呈开口状，底面也为进冷风的开口状，在内衬体的上部还设有若干均布通孔，热风出口管与围壁上出风口之间设有间隙，在内衬体燃烧气接口管与围壁燃烧气接口管开口之间夹有耐高温石棉。
2.根据权利要求1所述的热风炉，其特征在于所述炉体的围壁设计成可拆式结构，由平面板、转角板和适配件组成，板与板之间通过插入其间的适配件相连接，在底座的周边上设有安装围壁的插槽。
专利摘要一种热风炉，由燃烧器、炉体、风管和引风机组成，炉体由围壁与底座构成，围壁上设有燃烧气接口管开口与出风口，底座上设有通风口，为克服现有热风炉体积大、热效率低，且围壁表面温度高的缺陷，本实用新型的炉体围壁采用高效隔热的复合岩棉板制作，并设计成拆组式结构，在围壁内又设有一个内衬体与围壁共同构成冷风循环空间，内衬体上、下面均为开口状，侧面上设有燃气入口管与出风口管，在上部还设有均布通孔。具有体积小、重量轻、热效率高、且安全、便于搬运等特点。
文档编号F27B17/00GK2266729SQ9622068
公开日1997年11月5日 申请日期1996年8月13日 优先权日1996年8月13日
发明者金忠明, 李德全, 高国庆, 任涛 申请人:江西朝阳机械厂