专利名称：热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及供热装置，特别是一种热风炉。
背景技术：
目前，在建材、化工等行业中，为烘干机提供热源的热风炉主要有手工热风炉、机械式 热风炉、喷煤粉式热风炉、沸腾炉等几种形式，在总体上都是由燃烧室和混合室两部分组成， 其混合室的主要功能是防止燃烧室火焰直接进入烘千机筒体，并将进入混合室内冷热不均的 高温热烟气进行混合，待温度均匀后再进入烘干机。但是这些热风炉都有一个共同的缺点， 那就是在工作的过程中，热风炉所产生的热量都是通过机械方式被直接送入烘干机筒体内， 物料烘干过程中的预热、烘干和干燥三个阶段都在烘干机筒体内完成，导致烘干系统产量不 高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对目前市场上几种热风炉的缺陷，提供一种热风炉，将烘千过 程中在烘干机筒体内完成的预热阶段移至热风炉的混合室中进行，而在烘干机筒体内只完成
烘T和干燥两阶段的工作，大幅提高烘干机产量，充分发挥系统潜能。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是包括进煤管、燃烧室、挡火墙、混 合室、进料管、分散装置、收集装置、集料斗、烘干机筒体。
进煤管安装在燃烧室的侧面； 挡火墙设在燃烧室和混合室的中间；
进料管从混合室的顶部倾斜伸入混合室，其暴露在混合室内的部分，进料管外表面敷设 一定厚度的耐火浇注料；
在适当增加了高度的混合室内部、进料管末端安装有4 6道物料分散装置，收集装置 安装在物料分散装置的下方，直接倾斜通入烘干机筒体内，集料斗在混合室底部。所述分散装置包括耐火浇注料、预埋螺栓、耐温耐磨衬板、混凝土梁。其主体是由耐火 水泥浇注的混凝土梁，在混凝土梁的外三面敷设一定厚度的耐火浇注料，而物料流经面为斜
面，其斜角e大于潮湿物料的自然休止角Y。混凝土梁中设有预埋螺栓，在混凝土梁的斜面
上，耐温耐磨衬板被预埋螺栓紧紧固定住。
在进行烘干作业时，细煤由进煤管进入燃烧室，燃烧产生热量，使鼓风机送入的空气升 温而成为热气体，热气体在烘干系统尾部引风机和挡火墙的共同作用下由燃烧室上部进入混 合室。物料由进料管进入混合室，当物料下落经过第一道分散装置时，由于耐温耐磨衬板的 倾斜角J3大于潮湿物料的自然休止角y，物料在自身重力作用下自然翻滚，依次落入下一级 分散装置，最后落入收集装置，再由收集装置流入烘干机筒体。少部分落到收集装置范围之 外的物料则自动收入到混合室底部的集料斗中定期排出。
当物料下落经过分散装置时，斜面耐温耐磨衬板会将其所拥有的热能传递给物料，同时 在通过两个分散装置之间的间隙时，热气流又会同物料进行热交换，如此即完成了物料烘干 作业中的预热过程。
本实用新型的有益效果是可大幅度提高烘干系统产量，减轻烘干机的工作负荷，使系 统的潜能够充分发挥出来，使用寿命长、维护方便。
图l为本实用新型结构示意图2为分散装置结构示意图。
图中l为进煤管、2为燃烧室、3为挡火墙、4为混合室、5为进料管、6为分散装置、 7为收集装置、8为集料斗、9为烘干机筒体。 .
6-l为耐火浇注料、6-2为预埋螺栓、6-3为耐温耐磨衬板、6-4为混凝土梁。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明
本实用新型实施例包括进煤管l、燃烧室2、挡火墙3、混合室4、进料管5、分散装置6、收集装置7、集料斗8、烘干机筒体9。 进煤管1安装在燃烧室2的侧面。
进料管5从混合室4的顶部倾斜伸入混合室4，其暴露在混合室4内的部分，进料管5 外表面敷设一定厚度的耐火浇注料6-1。
挡火墙3设在燃烧室2和混合室4的中间。
在适当增加了高度的混合室4内部安装有4 6道物料分散装置6，收集装置7安装在物 料分散装置6的下方，直接倾斜通入烘干机筒体9内，集料斗8在混合室4底部。
所述分散装置6包括耐火浇注料6-1、预埋螺栓6-2、耐温耐磨衬板6-3、混凝土梁6-4。 其主体是由耐火水泥浇注的混凝土梁6-4，在混凝土梁6-4的外三面敷设一定厚度的耐火浇
注料6-i，而物料流经面为斜面，其斜角e大于潮湿物料的自然休止角Y。混凝土梁6-4中
设有预埋螺栓6-2,在混凝土梁6-4的斜面上，耐温耐磨衬板6-3被预埋螺栓6-2紧紧固定 住。
在进行烘干作业时，细煤由进煤管1进入燃烧室2，燃烧产生热量，使鼓风机送入的空 气升温而成为热气体，热气体在烘干系统尾部引风机和挡火墙3的共同作用下由燃烧室2上 部进入混合室4。物料由进料管5进入混合室4，当物料下落经过第一道分散装置6时，由 于耐温耐磨衬板6-3的倾斜角P大于潮湿物料的自然休止角Y ，物料在自身重力作用下自然 翻滚，依次落入下一级分散装置6，最后落入收集装置7，再由收集装置7流入烘干机筒体9。 少部分落到收集装置7范围之外的物料则自动收入到混合室4底部的集料斗8中定期排出。
当物料下落经过分散装置6时，斜面耐温耐磨衬板6-3会将其所拥有的热能传递给物料， 同时在通过两个分散装置6之间的间隙时，热气流又会同物料进行热交换，如此即完成了物 料烘干作业中的预热过程。
权利要求1.热风炉，包括进煤管、燃烧室、挡火墙、混合室、进料管，其特征在于还含有4～6道分散装置、收集装置、集料斗；分散装置设在混合室内部、进料管末端，收集装置在分散装置的下方，直接倾斜通入烘干机筒体内，集料斗置于混合室底部。
2. 根据权利要求1所述热风炉，其特征在于所述分散装置包括耐火浇注料、预埋螺 栓、耐温耐磨衬板、混凝土梁；在混凝土梁的外三面敷设一定厚度的耐火浇注料，耐温耐 磨衬板用预埋螺栓固定在混凝土梁的斜面上。
专利摘要本实用新型提供一种热风炉，包括进煤管、燃烧室、挡火墙、混合室、进料管、分散装置、收集装置、集料斗、烘干机筒体。进煤管安装在燃烧室的侧面；进料管从混合室的顶部倾斜伸入混合室，其暴露在混合室内的部分，进料管外表面敷设一定厚度的耐火浇注料；挡火墙设在燃烧室和混合室的中间；在适当增加了高度的混合室内部安装有数道物料分散装置，收集装置安装在物料分散装置的下方，直接倾斜通入烘干机筒体内，集料斗在混合室底部。在进行烘干作业时，将烘干过程中在烘干机筒体内完成的预热阶段移至热风炉的混合室中进行，大幅度提高烘干系统产量，减轻烘干机的工作负荷，使系统的潜能够充分发挥出来，使用寿命长、维护方便。
文档编号F26B21/00GK201397024SQ200920045179
公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月9日 优先权日2009年5月9日
发明者何美华, 刘怀平, 吉文清, 王加东, 袁海燕 申请人:江苏科行环境工程技术有限公司