风冷式高洁净节能型热风炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风冷式高洁净节能型热风炉。
【背景技术】
[0002]现有的普通热风炉，一般采用水冷系统，对炉膛内的耐热元件不能进行全方位的冷却，这样既不能保证炉膛外壁的温度，又对隔热层耐火材料起不到保护作用，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的工作经验，进而研发出了风冷式高洁净节能型热风炉，利用简单科学的设计，可使换热后的冷却风从耐热元件间缝隙进入炉膛作为二次风回用，既回收了热量，又可以提供燃烧器需要的部分助燃风。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供风冷式高洁净节能型热风炉，设计合理，结构简单，操作方便，使用寿命长，经济环保。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:风冷式高洁净节能型热风炉，包括燃煤机、高温净化室、混风室和热风管道，所述燃煤机上设有风冷系统，所述风冷系统包括:冷风机、鼓风机、风管和分布式风口，所述分布式风口下方设有耐热元件，所述燃煤机与高温净化室连接，所述高温净化室与混风室连接，所述混风室与热风管道连接。
[0005]作为优选，所述燃烧机上设有引风机和除尘器。通过采用这种设置，设计合理，结构简单，工作效果明显。
[0006]作为优选，所述热风管道上设有热风切断阀。通过采用这种设置，方便控制，调节方便。
[0007]作为优选，所述高温净化室与混风室之间设有气流调节阀。通过采用这种设置，调节灵活，使用安全。
[0008]有益效果:
[0009]本实用新型采用上述技术方案提供风冷式高洁净节能型热风炉，弥补了现有技术中的不足，提高了经济效益，设计合理，结构简单，操作方便，使用寿命长，经济环保。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0012]如图1-2所示，风冷式高洁净节能型热风炉，包括燃煤机1、高温净化室2、混风室3和热风管道4，所述燃煤机1上设有风冷系统5，所述风冷系统5包括:冷风机51、鼓风机52、风管53和分布式风口 54，所述分布式风口 54下方设有耐热元件6，所述燃煤机1与高温净化室2连接，所述高温净化室2与混风室3连接，所述混风室3与热风管道4连接。所述燃烧机1上设有引风机7和除尘器8。所述热风管道4上设有热风切断阀9。所述高温净化室2与混风室3之间设有气流调节阀10。
[0013]实际工作时，风冷系统5运行时，冷风机51吸入冷风后经过风管53、分布式风口54均匀分布到耐热元件6周围和炉膛11外壁与隔热层的间隙，加热后的热风进入炉膛11。风量可视燃煤量情况，采取自动调节风机进口风阀或风机频率转速的方法调整进入的冷风量。现有技术中的水冷系统长期运行容易结垢堵塞从而引起冷却水管爆裂的隐患；现在采用风冷系统5使风包围在耐热元件6周围，换热面积更大，冷却效果更佳；冷却风从耐热元件6之间的间隙进入炉膛11，可减少耐热元件6的氧化和结焦，延长耐热元件6寿命；换热后的冷风直接进炉膛11，提高了热风炉的热效率；适用冷却水，特别适用于缺水地区。弥补了现有技术中的不足，提高了经济效益，设计合理，结构简单，操作方便，使用寿命长，经济环保。
[0014]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.风冷式高洁净节能型热风炉，其特征在于:包括燃煤机(1)、高温净化室(2)、混风室(3)和热风管道(4)，所述燃煤机(1)上设有风冷系统(5)，所述风冷系统(5)包括:冷风机(51)、鼓风机(52)、风管(53)和分布式风口(54)，所述分布式风口(54)下方设有耐热元件(6)，所述燃煤机(1)与高温净化室(2)连接，所述高温净化室(2)与混风室(3)连接，所述混风室(3)与热风管道(4)连接。2.根据权利要求1所述的风冷式高洁净节能型热风炉，其特征在于:所述燃煤机(1)上设有引风机(7)和除尘器(8)。3.根据权利要求1所述的风冷式高洁净节能型热风炉，其特征在于:所述热风管道(4)上设有热风切断阀(9)。4.根据权利要求1所述的风冷式高洁净节能型热风炉，其特征在于:所述高温净化室(2)与混风室(3)之间设有气流调节阀(10)。
【专利摘要】本实用新型提供风冷式高洁净节能型热风炉，包括燃煤机、高温净化室、混风室和热风管道，所述燃煤机上设有风冷系统，所述风冷系统包括：冷风机、鼓风机、风管和分布式风口，所述分布式风口下方设有耐热元件，所述燃煤机与高温净化室连接，所述高温净化室与混风室连接，所述混风室与热风管道连接。设计合理，结构简单，操作方便，使用寿命长，经济环保。
【IPC分类】F24H9/20, F24H3/02
【公开号】CN205090602
【申请号】CN201520761571
【发明人】童永清, 郑乾四, 练秋国, 符俊, 武有仓
【申请人】杭州美宝炉窑工程有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月29日