一种节能环保型热风炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种节能环保型热风炉，包括保温箱体以及与保温箱体内表面贴合的内衬箱壁，所述保温箱体上面设有控风阀，所述控风阀上连接冷风机，所述保温箱体左侧设有控制箱和进风管，所述进风管连接在鼓风机上，所述保温箱体内部从左到右依次设有燃烧炉、聚合室、除尘室、净化室和混合室，所述混合室上端通过风管与控风阀连接，所述混合室上部设有出风口，所述控制箱上设有电源开关、炉内温度显示装置和出风温度显示装置，所述炉内温度显示装置和出风温度显示装置下方有进风调节旋钮和出风调节旋钮，所述燃烧炉对应保温箱体上设有炉门。该种节能环保型热风炉，节能环保，热效率高，结构简单省去很多复杂的部件，易于安装维护，降低维护成本。
【专利说明】
一种节能环保型热风炉
技术领域
[0001]本发明涉及一种热风炉，具体为一种节能环保型热风炉，属于热风炉设备领域。
【背景技术】
[0002]谷物烘干过程中需要用到热风炉，目前常用的热风炉具有复杂的结构，不仅浪费能源而且会产生较大的维护维修费用，热风炉工作采用的方式是循环交换式将冷风加热，烟气排放，这种方式会排放出大量热量不能利用，而且出风量小，热效率低，排放的烟气含有粉尘颗粒污染大气环境。
[0003]为解决上述问题，因此我们提出一种节能环保型热风炉。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种节能环保型热风炉。
[0005 ]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种节能环保型热风炉，包括保温箱体以及与保温箱体内表面贴合的内衬箱壁，所述保温箱体上面设有控风阀，所述控风阀上连接冷风机，所述保温箱体左侧设有控制箱和进风管，所述控制箱通过螺钉紧固连接在保温箱体上，所述进风管连接在鼓风机上，所述保温箱体内部从左到右依次设有燃烧炉、聚合室、除尘室、净化室和混合室，所述燃烧炉下方设有排渣口，所述聚合室、除尘室、净化室和混合室下方均设有除尘口，所述进风管穿过保温箱体和内衬箱壁与燃烧炉连通，所述燃烧炉、聚合室、除尘室、净化室和混合室通过风管依次上下交错连通，所述混合室上端通过风管与控风阀连接，所述混合室上部设有出风口，且出风口穿过保温箱体和内衬箱壁连通保温箱体外部，所述控制箱上设有电源开关、炉内温度显示装置和出风温度显示装置，所述炉内温度显示装置和出风温度显示装置下方有进风调节旋钮和出风调节旋钮，所述燃烧炉对应保温箱体上设有炉门。
[0006]进一步的，所述保温箱体为铁皮层和保温层组合式结构。
[0007]进一步的，所述内衬箱壁采用耐火砖砌制而成。
[0008]进一步的，所述鼓风机位于保温箱体中心线处，所述控制箱位于鼓风机右上角处。
[0009]本发明所达到的有益效果是:通过鼓风机送风，燃烧炉加热，热风加烟气依次经过聚合室、除尘室、净化室和混合室，然后冷风机送入冷风在混合室混合均匀由出风口输出，通过保温箱体和内衬箱壁最大程度的减缓热量散发，将热风和烟气完全利用，提高热效率，经过聚合室、除尘室、净化室将烟气净化混合冷风输出，环保而且能够产生较大的出风量，提高谷物烘干效率，通过控制箱实时控制鼓风机和控风阀，从而控制出风温度，排渣口和除尘口便于除去灰渣和烟尘，使用的燃料是废木材，秸杆等易得到的产物，经济环保，该热风炉结构简单省去很多复杂的部件，易于安装维护，降低维护成本。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的结构左视图
图中:1、保温箱体;2、控制箱;3、进风管;4、鼓风机;5、燃烧炉;6、排渣口；7、聚合室;8、除尘口； 9、除尘室；1、净化室；11、混合室；12、出风口； 13、冷风机；14、控风阀；15、内衬箱壁；16、电源开关；17、炉内温度显示装置；18、出风温度显示装置；19、进风调节旋钮;20、出风调节旋钮;21、炉门。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0012]实施例1
如图1所示，一种节能环保型热风炉，包括保温箱体I以及与保温箱体I内表面贴合的内衬箱壁15，所述保温箱体I上面设有控风阀14，所述控风阀14上连接冷风机13，所述保温箱体I左侧设有控制箱2和进风管3，所述控制箱2通过螺钉紧固连接在保温箱体I上，所述进风管3连接在鼓风机4上，所述保温箱体I内部从左到右依次设有燃烧炉5、聚合室7、除尘室9、净化室10和混合室11，所述燃烧炉5下方设有排渣口 6，所述聚合室7、除尘室9、净化室10和混合室11下方均设有除尘口 8，所述进风管3穿过保温箱体I和内衬箱壁15与燃烧炉5连通，所述燃烧炉5、聚合室7、除尘室9、净化室10和混合室11通过风管依次上下交错连通，所述混合室11上端通过风管与控风阀14连接，所述混合室11上部设有出风口 12，且出风口 12穿过保温箱体I和内衬箱壁15连通保温箱体I外部，所述控制箱2上设有电源开关16、炉内温度显示装置17和出风温度显示装置18，所述炉内温度显示装置17和出风温度显示装置18下方有进风调节旋钮19和出风调节旋钮20，所述燃烧炉5对应保温箱体I上设有炉门21。
[0013]所述保温箱体I为铁皮层和保温层组合式结构，所述内衬箱壁15采用耐火砖砌制而成所述鼓风机4位于保温箱体I中心线处，所述控制箱2位于鼓风机4右上角处。
[0014]需要说明的是，本发明一种节能环保型热风炉工作流程为:通过鼓风机4送风，燃烧炉5加热，热风加烟气依次经过经过聚合室7将细灰聚合成较大颗粒、除尘室9除去烟尘、净化室10净化烟气到达混合室11，然后冷风机13送入冷风在混合室11混合均匀由出风口 12输出，通过保温箱体I和内衬箱壁15最大程度的减缓热量散发，将热风和烟气完全利用，提高热效率，控制箱2实时控制鼓风机4和控风阀14，从而控制出风温度，排渣口 6和除尘口 8便于除去灰渣和烟尘。
[0015]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种节能环保型热风炉，包括保温箱体(I)以及与保温箱体(I)内表面贴合的内衬箱壁(15)，其特征在于，所述保温箱体(I)上面设有控风阀(14)，所述控风阀(14)上连接冷风机(13)，所述保温箱体(I)左侧设有控制箱(2)和进风管(3)，所述控制箱(2)通过螺钉紧固连接在保温箱体(I)上，所述进风管(3)连接在鼓风机(4)上，所述保温箱体(I)内部从左到右依次设有燃烧炉(5)、聚合室(7)、除尘室(9 )、净化室(1 )和混合室(11)，所述燃烧炉(5 )下方设有排渣口(6)，所述聚合室(7)、除尘室(9)、净化室(10)和混合室(11)下方均设有除尘口(8)，所述进风管(3)穿过保温箱体(I)和内衬箱壁(15)与燃烧炉(5)连通，所述燃烧炉(5 )、聚合室(7)、除尘室(9)、净化室(10)和混合室(11)通过风管依次上下交错连通，所述混合室(11)上端通过风管与控风阀(14)连接，所述混合室(11)上部设有出风口(12)，且出风口(12)穿过保温箱体(I)和内衬箱壁(15)连通保温箱体(I)外部，所述控制箱(2)上设有电源开关(16)、炉内温度显示装置(17)和出风温度显示装置(18)，所述炉内温度显示装置(17)和出风温度显示装置(18)下方有进风调节旋钮(19)和出风调节旋钮(20)，所述燃烧炉(5 )对应保温箱体(I)上设有炉门(21)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型热风炉，其特征在于，所述保温箱体(I)为铁皮层和保温层组合式结构。3.根据权利要求1所述的一种节能环保型热风炉，其特征在于，所述内衬箱壁(15)采用耐火砖砌制而成。4.根据权利要求1所述的一种节能环保型热风炉，其特征在于，所述鼓风机(4)位于保温箱体(I)中心线处，所述控制箱(2)位于鼓风机(4)右上角处。
【文档编号】F26B21/00GK106016734SQ201610425700
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】张家驹
【申请人】怀远县通达机械制造有限公司