专利名称：水火管复合式燃油(气)常压炉的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种水火管复合式燃油(气)常压炉，属于一种加热锅炉。
从所周知，加热锅炉的种类很多，生产用的工业锅炉暂且不论，用于生活烧水、蒸饭、洗澡、取暖等常压炉也有许多种，从形态上分有卧式、立式两种，从燃料上分有燃煤炉和燃油(气)炉等，燃煤立式常压炉中有单层炉排正烧型和双层炉排反烧型等系列产品，有的在燃烧室中还装置热管，利用热管技术提高锅炉的热效率，有的锅炉的热烟道制造成弯曲迂回型，利用烟道中热烟气来提高热效率，燃煤炉总是有煤灰烟尘的排放，城市环保的要求严格，许多种类的燃煤炉的烟灰排尘超标排放，成为生产使用中一大难题，燃油(气)炉的烟尘排放自然降低，但是锅炉炉体结构沿用旧式，热效率不可能提高。
本实用新型的目的是提供一种水火管复合式燃油(气)常压炉，这种锅炉达到无粉尘排放，热效率提高达到90％以上。
本实用新型是这样实现的，现在立式常压炉一般是由内胆(1)、燃烧室(2)、外胆(3)、内套(4)、炉壳(5)和烟道(6)组成为炉体结构，本实新型的必要特征是a)在内胆燃烧室中，根据不同容量锅炉设置有2-4根圆形或方形交叉分布斜向连接的水管(7)，水管与锅炉水介质隔套(8)连通，b)在锅炉内胆与外胆之间组成水介质隔套(8)称为锅炉本体中，根据不同容量锅炉，从炉膛顶部周围设置有6-10根圆形或方形星形分布的烟管(6)，烟管从炉膛顶部接出后弯曲垂直向下至炉体底部与环向烟室(9)连通，c)锅炉外壳(5)与内套(4)之间组成保温层(10)，内套(4)与外胆(3)之间组成环向烟室(9)，环向烟室上接排烟囱(11)，这样构成锅炉炉体完整的受热面结构，燃烧室中设置的交叉分布横向水管，各水管的高度和截面不等，其管径可在φ100mm-φ300mm内选择，燃烧室内高温辐射区增加传热面积约28-38％，因为辐射传热效率高于对流传热数倍，增加燃烧室中横向水管，可实现锅炉高效传热的效果，同时内胆(燃烧室)中的水管，还可增强炉胆的刚性，燃烧室中流向烟管(道)的高温烟气温度很高，利用好高温烟气对流中释放热量，也是提高锅炉热效率的方法，措施是增长高温烟道的途程，并且与水介质形成对流，本实用新型增设的炉膛顶部周围星形布置的6-10根烟管，管径可在φ85mm-φ95mm中选择，高温烟气在烟管中100％逆向进入低温区水介质隔套之中，反向逆流至炉体底部，对流传热面积增加40％左右，高温烟气在烟管中与低温介质水全面积的对流传热，两者温差大，传热效率高，烟管在炉体底部与环向烟室底部连通，环向烟室的内壁是外胆，外胆又是水介质隔套的外壁，高温烟气进入环向烟室向上顺流又与水介质形成对流，将热量传给水介质，然后排出烟囱，这样高温烟气对流传热经过炉内胆→烟管→环向烟室三个回程，大大提高了传热效率，因此本实用新型的热效率达到90％以上，本实用新型的附加特征是锅炉底部设置一个防爆阀，阀的结构为一根防爆管(12)从炉膛底中心垂直下通至炉底外，防爆管(12)管口外置有阀盖(13)和石棉垫(14)将管口密封关闭，阀盖外有一弹簧(15)和调节螺母(16)、阀盖、弹簧、调节螺母同在一轴线上，轴中心有螺杆(17)，螺杆垂直连接固定在防爆管内固定杆(18)上，另一附加特征是电极式水位器的金属电极(20)与筒体(21)连接的绝缘件是一根聚四氟乙烯套管(19)，套管有一内螺纹通孔，外径有台阶，下半段小头有外螺纹，与金属电极与简体都采用螺纹连接，并用螺母(22)固定。
下面用说明书附图对本实用新型进一步说明，附
图1为本实用新型结构；附图2为烟管布置图；附图3为防爆阀结构；附图4为电极式水位的电极与简体的连接图，根据附
图1，图中(1)为内胆，(3)为外胆，内胆和外胆之间组成水介质隔套(8)称为锅炉本体，(2)为内胆中的锅炉燃烧室，在燃烧室中设置2-4根交叉分布斜向连接水管(7)，燃烧室上部称为炉膛，炉膛顶部周围设置烟管(6)，外胆(3)与内套(4)之间组成环向烟室(9)，内套(4)与炉壳(5)组成保温层(10)，炉体顶部有烟囱(11)，根据附图2，炉体燃烧室中斜向水管(7)分布在不同高度和不同截面中成为交叉分布，烟管(6)在炉膛顶部周围呈星形分布，附图3表示防爆阀结构，(12)为防爆管，(13)为阀盖，(14)为石棉垫，(15)为弹簧，(16)为调节螺母，(17)为固定调节螺杆，(18)为固定杆，附图4是装置在炉体外的电极式水位器的电极与简体连接的图示，图中(20)为电极，(21)为简体，(19)为聚四氟乙烯套管，(22)为固定螺母。
实施例根据附
图1-4制成的本实用新型，锅炉容量制为15万大卡，内胆燃烧室中设置3根圆形横水管，管径为φ150mm，燃烧室传热面积增加30％，炉膛顶部星形分布的烟管设置8根，管径为φ89mm，对流传热面增加36％，炉体全部采用不锈钢材料。
本实用新型为水火管复合式全自动燃油(气)常压锅炉，能供热水、开水、蒸煮等多种功能，炉体结构设计独特，热效率大于90％，炉膛设置防爆阀门，确保安全，水位器结构简易，制造方便，成本降低，是一种功能多，热效率高的新型生活锅炉。
权利要求1.一种由内胆(1)、燃烧室(2)、外胆(3)、内套(4)、外壳(5)和烟道(6)组成的水火管复合式燃油(气)常压炉，其特征在于a).在内胆燃烧室中，根据不同容量锅炉，设置有2-4根圆形或方形交叉分布斜向连接的水管(7)，水管与锅炉水介质隔套(8)连通，b).在锅炉内胆与外胆之间组成水介质隔套(8)称为锅炉本体中，根据不同容量锅炉，从炉膛顶部周围设置6-10根圆形或方形星形分布的烟管(6)，烟管从炉膛顶部接出后弯曲垂直向下至炉体底部与环向烟室(9)连通，c).锅炉外壳(5)与内套(4)之间组成保温层(10)，内套(4)与外胆(3)之间组成环向烟室(9)，环向烟室上接排烟囱(11)。
2.根据权利要求1所述的水火管复合式燃油(气)常压炉，其特征在于锅炉底部设置一个防爆阀，防爆阀结构为一根防爆管(12)从炉膛底中心垂直下通至炉底外，防爆管(12)管口外置有阀盖(13)和石棉垫(14)将管口密封关闭，阀盖外有一弹簧(15)和调节螺母(16)，阀盖、调节螺母同在一轴线上，轴中心有螺杆(17)，螺杆垂直连接固定在防爆管内固定杆(18)上。
3.根据权利要求1或2所述的水火管复合式燃油(气)常压炉，其特征在于电级式水位器的金属电极(20)与筒体(21)连接的绝缘件是一根聚四氟乙烯套管(19)，套管有一内螺纹通孔，外径有台阶，下半段小头有外螺纹，与金属电极与简体都采用螺纹连接，并用螺母(22)固定。
4.根据权利要求1所述的水火管复合式燃油(气)常压炉，其特征在于内胆燃烧室中设置斜向横水管管径在φ100mm-φ300mm，炉膛顶部的烟管管径在φ85mm-φ95mm。
5.根据权利要求1或4所述的水火管复合式燃油(气)常压炉，其特征在于内胆燃烧室中设置3根圆形横水管，管径φ150mm，炉膛顶部烟管(6)设置8根烟管，管径φ89mm，炉容量在12万大卡。
专利摘要一种由内胆(1)、燃烧室(2)、外胆(3)、内套(4)、外壳(5)和烟道组成的水火管复合式燃油(气)常压炉,其特征是在燃烧室中设有2—4根圆形或方形交叉分布斜向连接的水管(7),水管与锅炉水介质隔套(8)连通,炉膛顶部周围有6—10根星形分布的圆形或方形烟管(6)、外胆与内套之间组成环向烟室(9),烟室(9)与烟管(6)连通,热辐射和对流传热都能提高锅炉的热效率,因此本实用新型是一种功能多(热水、开水蒸煮、洗澡等)热效率高的新型生活锅炉。
文档编号F24H1/22GK2284367SQ9623015
公开日1998年6月17日 申请日期1996年6月27日 优先权日1996年6月27日
发明者顾新国, 李志清, 沈家栋, 钟震, 杨福坤 申请人:上海申能炉具有限公司