专利名称：全自动节能燃气加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田油气加热集输系统或其它加热场所使用的全自动节能燃气加热炉。
现有技术中的原油地面加热装置一般为水套加热炉，它是采用间接加热方式，天然气火焰加热炉堂中沸腾管，沸腾管中的循环水经加热后再流入水套，使浸浴在水套中的油管线受热，从而达到加热原油的目的，这种方式加热升温较慢，热效率低，使原油成本大大提高，该炉没有自动控制系统，易出现烧干，爆炸等危险。而电加热器虽然能自动控制，但耗电量大，原油的加热成本更高。
本实用新型的目的在于提供一种全自动新型节能燃气加热炉，该加热炉具有热效率高，大大降低能源消耗，并带有自动调节装置，控制加热原油温度以及烟道温度，能自动点火等功能。
本实用新型是这样实现的，该加热炉包括加热炉主体和自动控制中央系统及气路三部分。气路部分有进气管1、电动调节阀3、电磁阀4、火烟监测器6、自动延时点火器17、多孔炉盘16；加热炉主体采用立式结构，由保温层10、空心壳体11、盘管12、换热器9、进油管15、出油管14、出口油温传感器13、烟温传感器7、烟筒8、底座2组成；自动控制中央系统5由多功能智能复合调节器5a和多功能控制仪5b组成。
该加热炉组装、结构如下在进气管1上顺序接有电动调节阀3、电磁阀4、火烟监测器6、自动延时点火器17，进气管的最前端是多孔炉盘16，正对炉盘上部是圆形加热炉主体，其外层是保温层10，中间是圆形空心壳体11，其侧壁接有进油管15，里边是层状盘管12，盘管下部有一出油管14伸出炉体外面，出油管14处装有出口油温传感器13，盘管上面是换热器9，最上面是烟筒8，烟筒底下有一烟温传感器7，炉体下部是一箱式底座2，出口油温传感器13、烟温传感器7、火烟监测器6、电动调节阀3、电磁阀4、自动延时点火器17皆与自动控制中央系统5相连。自动控制中央系统5立在底座2上。
该加热炉的工作过程如下按下控制电路部分的起动按钮B，通电，自动延时点火器17点火开始，电磁阀4打开，从系统管线来的天然气经进气管1、电动调节阀3、电磁阀4到多孔炉盘16上部，与空气充分混合，火在炉盘上部燃烧，同时原油从进油管15进入炉体中的圆形空心壳体11，利用天然气燃烧时产生的辐射能先加热原油，之后原油由圆形壳体11流到加热炉上部的换热器9，利用天然气燃烧后的废气余热，再加热原油，最后流入加热盘管进一步加热，最终原油温度达到要求时从出油管14流出加热器，原油出口处的温度传感器13随时检测出口原油温度，并将温度信号送到多功能智能复合调节器5a，并与预选温度比较，然后发出信号，传给电动调节阀3，通过电动调节阀3控制气量大小，从而调节多孔炉盘16的火量，使出口原油温度达到所需要的温度，实现自动控制出口流体温度；另外在加热炉的烟筒8内的下部也安装了烟温传感器7，烟温传感器7将温度信号传给多功能控制仪5b，当温度过高时，多功能控制仪5b发出指令，通过电磁阀4关闭气源，待烟道温度下降后，电磁阀4重新启动供气，从而有效地提高加热炉的热效率；电路断电后，电磁阀4立即切断气源，避免由于停电，温度控制失效，油温无限上升，重新供电后，自动点火供气；当火灭时，火烟监测器6将信号传给多功能控制仪5b，再通过自动点火器17实现自动点火，多功能控制仪5b能实行延时自动点火，不会出现先送气后点火现象，避免炉内充满未燃气体。
该自动控制电路系统采用220V交流电AC通过开关B供电，启动系统，同时多功能控制仪5b也可以从多功能智能复合调节器5a采集温度信号，驱动电磁阀4切断气源，使该控制系统实现双重保护。
本实用新型在设计上采用了空心壳体、换热器、层状盘管联合受热系统，提高了加热炉的热效率，同时自动控制系统可靠地完成自动延时点火、油温、炉温控制，使加热炉工作方便，安全，实现了稳定加热，延长加热炉使用寿命，该加热炉体积小，重量轻，运输、安装方便，结构简单，大大降低生产成本。
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2为其自动控制部分电控原理图。
以下结合附图对本实用新型的实施加以说明。
本实用新型中，进气管(1)为直径3厘米的直管，进气管(1)末端接一圆形多孔炉盘(16)，底座(2)是一开窗式箱体结构，气路部分放在底座(2)上，炉体的保温层(10)是采用岩棉材料制成，紧靠保温层(10)的是一空心圆形壳体(11)，其下面接有进油管(15)，在壳体(11)上面内部有一圆形开口与片型换热器(9)相接，换热器(9)下面有一圆形接口与盘管(12)相连，盘管(12)共有五层平行排列圆管，层间靠立管连通，每层有平行圆管六根，其下部接出油管(14)并伸出炉体外，烟筒(8)是一般常用筒式烟筒，在进气管(1)上顺序接有电动调节阀(3)、电磁阀(4)、火烟监测器(6)，多孔炉盘(16)下面是自动延时点火器(17)，出油口处装有出口油温传感器(13)，烟筒8内的下部也安装了烟温传感器(7)，其终端皆与自动控制中央系统(5)连接。
权利要求1.一种全自动节能燃气加热炉，由加热炉主体和自动控制中央系统及气路三部分组成。有进气管(1)、多孔炉盘(16)；加热炉主体采用立式结构，由保温层(10)、空心壳体(11)、盘管(12)、换热器(9)、进油管(15)、出油管(14)、烟筒(8)、底座(2)组成，其特征在于在进气管(1)上顺序接有电动调节阀(3)、电磁阀(4)、火烟监测器(6)、自动延时点火器(17)，在进气管的最前端是多孔炉盘(16)，正对炉盘上部是圆形加热炉主体，其外层是保温层(10)，中间是圆环形空心壳体(11)，其侧壁接有进油管(15)，里边是层状盘管(12)，盘管下部接有出油管(14)并伸出炉体外面，出油管(14)内装有出口油温传感器(13)，盘管上面是换热器(9)，最上面是烟筒(8)，烟筒底下有一烟温传感器(7)，炉体下部是一箱式底座(2)，出口油温传感器(13)、烟温传感器(7)、火烟监测器(6)、电动调节阀(3)、电磁阀(4)、自动延时点火器(17)皆与自动控制中央系统(5)相连。
2.根据权利要求1所述的全自动节能燃气加热炉，其特征在于炉体紧靠保温层(10)的是一空心圆形壳体(11)，其下面接有进油管(15)，在壳体(11)上面内部有一圆形开口与片型换热器(9)相接，换热器(9)下面有一圆形接口与盘管(12)相连，盘管(12)有多层平行排列圆管，层间靠立管连通，每层有平行圆管数根。
3.根据权利要求1所述的全自动新型节能燃气加热炉，其特征在于所述的自动控制中央系统(5)由多功能智能复合调节器(5a)和多功能控制仪(5b)组成。
专利摘要本实用新型涉及一种油田油气加热集输系统或其它加热场所使用的全自动节能燃气加热炉，由加热炉主体和自动控制中央系统及气路三部分组成，出口油温传感器(13)、烟温传感器(7)、火烟监测器(6)、以及进气管上的电动调节阀(3)、电磁阀(4)、自动延时点火器(17)皆与自动控制中央系统(5)相连，由于炉体采用空心壳体(11)、换热器(9)、层状盘管(12)联合受热系统，提高了加热炉的热效率，同时自动控制系统可靠地完成自动延时点火、油温、炉温控制。
文档编号F27B17/00GK2266730SQ96238218
公开日1997年11月5日 申请日期1996年8月23日 优先权日1996年8月23日
发明者王修朝, 郭生 申请人:王修朝, 郭生