专利名称：喷燃液化气炉具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液化燃料的燃烧炉具。
当今世界能源消耗主要以常规的能源即石化资源为主，但石化资源是有限的。近几十年来，世界能源消耗速度急剧增加，其增长率远远大于人口的增长率。按目前世界能源消耗速度，石油储量大约在50年内便可用掉80％。由于石化燃料的大量消耗，全世界每年向大气中排放各种污染物共达6亿多吨，其中粉尘约1亿吨，二氧化硫约1．46亿吨，一氧化碳约22亿吨，氮的氧化物约1．53亿吨，碳氢化合物约0．88亿吨。据1986年统计，我国每年有2300万吨粉尘排放到大气中去，其中1700万吨来自煤燃料，石化能源和煤能源的广泛利用，给人类带来了好处，但也造成“酸雨”、“温室效应”、“臭氧层破坏”、“光化学烟雾”等环境污染问题，特别对人口比较集中的城市，大量排放的烟尘不但严重污染环境，而且严重为害和威胁人类健康。所以，目前为减少城市污染，提高城市人民健康水平，在民用生活方面广泛使用管道煤气和石油液化气作民用能源。但管道煤气和石油液化气成本高，而且石油液化气还受国际石油市场的波动影响。故人们一直在寻求开发新型能源或进行再生能源的利用、合成液化气的开发。合成液化气一般为2至5个碳原子，所以现有的液化气灶炉具难以适应合成液化气的燃烧条件，未能充分利用其热效率。在94．02．16CN2156421Y中公告了一种导流直喷式甲、乙醇灶具炉头，该炉头结构虽然可使低热质的燃料达到石油液化气的效果，有反射腔和预热盘，可提高燃烧速度，但该炉头结构复杂，难适用于两个碳原子以上而且活性高的合成液化气，只有一个燃烧腔，不能适应家庭一炉头有一大火一小火调控的需要。而目前广泛使用的石油液化气炉具又不适用于合成液化气，即使免强使用但其浪费严重，对2～5个碳原子而且活性高的合成液化气，则现有的石油液化气炉具就难于适用。
本实用新型的目的在于克服现有石油液化气炉具的不足和现有合成液化气炉具又不能适应以石油液化气作气源的炉具而提供一种喷燃液化气炉具，既能使燃烧时需氧量高的2～5个碳原子的合成液化气能在良好的燃烧条件下充分燃烧，又能满足以石油液化气作气源的燃烧条件。
本实用新型的技术方案是如下实现的，炉头由火管1、内网罩2、外网罩3、喷咀6、内密封圈7、压盖8、外密封圈9和底座10构成，在火管1的下端纵向1／2处制有火管气槽12；在内网罩2和外网罩3的园筒壁上制作有φ0．5～4mm的进气孔5，其进气孔5的纵横向孔之间为星形排列，两孔之间的纵向间距是2～10mm，横向间距是2～20mm；在喷咀6的下端外园壁上制作有喷咀螺纹16，上端面中心制作有φ0．1～0．5mm的喷咀孔14，并且喷咀孔14与喷咀6的内园孔相通；在内网罩2所限定的内园形范围内的压盖8面上安装排列着1个以上的喷咀6，而且喷咀6与喷咀6之间的间距为0～50mm，在内网罩2和外网罩3所限定的园环圈内安装排列着两个以上的喷咀6，而且喷咀6与喷咀6之间的间距为10～80mm；在底座10上制作有外、内密封圈槽和台、边气道、内腔、中心气管11、边气管15、螺栓孔13、中心气管内螺纹和压盖内螺纹；在压盖8上面制有安装喷咀6的内螺纹孔，下面制有压盖8的外螺纹；整个炉具的连接关系是将外密封圈9和内密封圈7分别置入底座10上的外、内密封圈槽台上，在其上面用压盖8通过压盖8的外螺纹与底座上的压盖内螺纹连接旋紧调节进行密封边气道，在压盖8上面通过压盖内螺纹孔和喷咀螺纹16安装上两个以上的喷咀6，并且喷咀孔14与边气道和边气管15相通，在内网罩2所限范围内的压盖8上安装的喷咀6的喷咀孔14则与中心气管11相通；在压盖8的平面上置入活动的内网罩2、外网罩3，再在内网罩2上置入活动的火管1，然后用螺栓通过螺栓孔13将炉头安装连接固定在炉具的炉体上，用两个输气管接头I17的一端分别与底座10的中心气管11和边气管15相连接通，另一端与输气管18相连接通，两个输气管18的另一端又分别连接上接头螺母19和输气管接头II20，然后再将两个输气管接头II20接入炉体进气管成为一气道，通过橡胶输气管4与贮气罐相连接。制作喷咀6的材料是铝青铜金属材料，制作内密封圈7和外密封圈9的材料是耐火密封胶、高温垫、耐热塑料密封材料。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点是，结构简单、供氧充分、燃烧效率高、适应气源广，在现有石油液化气炉具上更换上该炉头就能达到使用气源广的效果，克服了现有炉具单一性缺点，而且节能效果显著。
本实用新型的附图
及图面说明如下
图中所示火管(1)、内网罩(2)、外网罩(3)、橡胶输气管(4)、进气孔(5)、喷咀(6)、内密封圈(7)、压盖(8)、外密封圈(9)、底座(10)、中心气管(11)、火管气槽(12)、螺栓孔(13)、喷咀孔(14)、边气管(15)、喷咀螺纹(16)、输气管接头I(17)、输气管(18)、接头螺母(19)、输气管接头II(20)。
本实用新型的具体实施例是用灰铸铁材质制作φ20～24mm内腔为φ16mm×高为31mm的火管(1)，在φ20mm端纵向制有1×12mm的火管气槽(12)；用0．5mm的A3板冲压成φ76mm×45mm和φ76mm并有φ20mm孔，点焊连接成内网罩(2)，同材质冲压成φ100mm×45mm的点焊连接成外网罩(3)，在内网罩(2)和外网罩(3)的园筒壁上制作钻有φ0．5～4mm的进气孔(5)，其进气孔(5)的纵横向孔之间为星形排列，两孔之间的纵向间距是2～10mm，横向间距是2～20mm；用铝青铜材质制作φ10mm×10mm内腔为φ5mm的喷咀(6)，在喷咀(6)的下端外园壁上制有M8×1高为5mm的喷咀螺纹(16)，上端面中心制作有φ0．1～0．5mm的喷咀孔(14)，并且喷咀孔(14)与喷咀(6)的内园孔相通；在内网罩(2)所限定的内园形φ76mm范围内的压盖(8)面上安装排列着1个以上的喷咀(6)，而且喷咀(6)与喷咀(6)之间的间距为0～50mm，在内网罩(2)和外网罩(3)所限定的φ76～96mm园环圈内安装排列着两个以上的喷咀(6)，而且喷咀(6)与喷咀(6)之间的间距为10～80mm；用HT200材质铸造成φ110×高31mm的底座(10)和φ110×高3～16mm的压盖(8)并在压盖(8)内腔外壁和底座(10)内腔制作M60细螺纹，在底座(10)上制作有外、内密封圈槽和台、边气道、内腔、φ6mm的中心气管内螺纹，φ6mm的中心气管(11)，各零件制作完后，进行组装连接，将耐火密封胶或高温垫或耐热塑料等密封材料制成的外密封圈(9)和内密封圈(7)分别置入底座(10)上的外、内密封圈槽台上，在其上面用压盖(8)通过压盖(8)的外螺纹与底座上的压盖内螺纹连接旋紧调节进行密封边气道，使喷咀孔(14)与边气道和边气管(15)相通，在内网罩(2)所限范围内的压盖(8)上安装的喷咀(6)的喷咀孔(14)则与中心气管(11)相通，在压盖(8)的平面止置入活动的内网罩(2)、外网罩(3)，再在内网罩(2)上置入活动的火管(1)，然后用螺栓通过螺栓孔(13)将炉头安装连接固定在炉具的炉体上，用两个输气管接头I(17)的一端分别与底座(10)上的中心气管(11)和边气管相连接通，另一端与输气管(18)相连接通，两个输气管(18)的另一端又分别连接上接头螺母(19)和输气管接头II(20)，然后再将两个输气管接头II(20)接入炉体进气管成为一气道，通过橡胶输气管(4)与贮气罐相连接，即成为喷燃液化气炉具供家庭、食堂使用。
权利要求1.一种由贮气罐、橡胶输气管(4)、点火开关、炉头和炉体构成的喷燃液化气炉具，其特征在于炉头由火管(1)、内网罩(2)、外网罩(3)、喷咀(6)、内密封圈(7)、压盖(8)、外密封圈(9)和底座(10)构成，在火管(1)的下端纵向1／2处制有火管气槽(12)；在内网罩(2)和外网罩(3)的园筒壁上制作有φ0．5～4mm的进气孔(5)，其进气孔(5)的纵横向孔之间为星形排列，两孔之间的纵向间距是2～10mm，横向间距是2～20mm；在喷咀(6)的下端外园壁上制作有喷咀螺纹(16)，上端面中心制作有φ0．1～0．5mm的喷咀孔(14)，并且喷咀孔(14)与喷咀(6)的内园孔相通；在内网罩(2)所限定的内园形范围内的压盖(8)面上安装排列着1个以上的喷咀(6)，而且喷咀(6)与喷咀(6)之间的间距为0～50mm，在内网罩(2)和外网罩(3)所限定的园环圈内排列安装着两个以上的喷咀(6)，而且喷咀(6)与喷咀(6)之间的间距为10～80mm；在底座(10)上制作有外、内密封圈槽和台、边气道、内腔、中心气管(11)、边气管(15)、螺栓孔(13)、中心气管内螺纹和压盖内螺纹；在压盖(8)上面制有安装喷咀(6)的内螺纹孔，下面制有压盖(8)的外螺纹；整个炉具的连接关系是将外密封圈(9)和内密封圈(7)分别置入底座(10)上的外、内密封圈槽台上，在其上面用压盖(8)通过压盖(8)的外螺纹与底座上的压盖内螺纹连接旋紧调节进行密封边气道，在压盖(8)上面通过压盖内螺纹孔和喷咀螺纹(16)安装上两个以上的喷咀(6)，并且喷咀孔(14)与边气道和边气管(15)相通，在内网罩(2)所限范围内的压盖(8)上安装的喷咀(6)的喷咀孔(14)则与中心气管(11)相通；在压盖(8)的平面上置入活动的内网罩(2)、外网罩(3)，再在内网罩(2)上置入活动的火管(1)，然后用螺栓通过螺栓孔(13)将炉头安装连接固定在炉具的炉体上，用两个输气管接头I(17)的一端分别与底座(10)的中心气管(11)和边气管(15)相连接通，另一端与输气管(18)相连接通，两个输气管(18)的另一端又分别连接上接头螺母(19)和输气管接头II(20)，然后再将两个输气管接头II(20)接入炉体进气管成为一气道，通过橡胶输气管(4)与贮气罐相连接。
2.根据权利要求1、所述的喷燃液化气炉具，其特征在于制作喷咀(6)的材料是铝青铜金属材料，制作内密封圈(7)和外密封圈(9)的密封材料是耐火密封胶、高温垫和耐热塑料。
专利摘要一种涉及供家庭和食堂使用的喷燃液化气炉具,由贮气罐、橡胶输气管(4)、点火开关、炉头和炉体构成,其特点在于炉头由火管(1)、内网罩(2)、外网罩(3)、喷嘴(6)等构成,在内网罩(2)所限范围内安装有1个以上的喷嘴(6),在外网罩(3)和内网罩(2)所限定的圆环圈内安装有两个以上的喷嘴(6),内网罩(2)和外网罩(3)的圆筒壁制有两个以上的进气孔(5),增加了空气的供给量,使燃烧充分、效率高、适应气源广,在现有石油液化气炉具上更换上该炉头就能达到使用气源广的效果。
文档编号F24C1/16GK2304035SQ97216199
公开日1999年1月13日 申请日期1997年5月26日 优先权日1997年5月26日
发明者郑昌利, 栾心潭, 普焕英 申请人:郑昌利, 栾心潭