专利名称：微型无压高温节能锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能锅炉，特别是微型无压高温节能锅炉。
现有的节能锅炉，一般是多用途锅炉，既可以烧开水，又可以用来产生蒸汽，如中国专利CN2087732U公开的一种“组合式双胆多用途锅炉”，其炉体由外胆和内胆构成，中间夹有环形烟道，内胆底部和上部呈椭圆形，外壳下部开有若干二次风管，烟囱装于炉顶正中，构成炉体的烟罩为圆弧面。炉膛为圆型炉膛，采用固定炉排，这种双胆多用途锅炉产水量大。节煤热效率较高，内外胆不易结垢，只是蒸汽发生量不足，而且制造工艺麻烦，改进后的双胆蒸汽锅炉，ZL94203586.0保留了锅炉的内外胆、烟囱、炉膛、炉排的形状不变，采用二次风管仍沿锅炉外壳圆周均布，原进水管位于外胆底部、冷水由外胆底部进入锅炉，开水管及热水管从内胆底部引出，蒸汽管位于炉顶外侧上方，改为进水管从内胆底部正中引出，使得冷水从内胆底部进入锅炉，开水管从锅炉外壳中部引出，蒸汽管从外胆侧上方引出，另外在外胆上焊接了2根以上略为倾斜的横水管，以增加辐射对流传热面，提高锅炉的产汽量和热效率，在二次风管口上增加了调风装置，水位计改装在外壳上，减化了锅炉的制造工艺，对煤种的适应性增强了。然而这种既供汽又连续供热水、开水的民用锅炉的热效率还需要进一步提高，结构需要小型化，要做到使用安全、节能，锅炉压力须达到微压和无压，保证蒸汽的温度达到国家对民用锅炉的要求，其结构要加以改进。
本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足进行改进和研究，提出并设计微型无压高温节能锅炉。
本实用新型的解决方案是，采用内胆、外胆组合的炉体结构、配有进水管、热水管、蒸汽输出管、压力表、安全阀、温度计、水位计，配有横水管使内胆与外胆相通，内胆与外胆之间夹有环形烟道，环形烟道与烟囱相通。其特征在于，采用双炉体组合，即甲炉体与乙炉体串联组合，甲炉体下部设有炉膛，配有炉门和炉桥，内胆外壁上焊装有若干吸热叶片，将内胆与外胆之间夹有的环形烟道改造成为螺旋烟道，内胆上端通过支架导管与外胆配连并相通，甲炉体的环形烟道与乙炉体的环形烟道相通，甲炉体与乙炉体的热水管相通，配有调控阀，甲炉体与乙炉体安装在炉底座板上，炉底座板下的有除尘室、且与乙炉体相通。
烟囱下方配有除尘门。
烟囱配有烟闸。
除尘室配有引风机。
甲炉体配有保险阀。
甲炉体、乙炉体之间配有蒸气输出调节管及管阀。
甲炉体、乙炉体的表面有保温层。
乙炉体内设有导气管。
乙炉体上有开水输出接口，配有开水指示器。
炉体产生的蒸气温度为135℃-190℃。
本实用新型的工作原理是，采用单体锅炉串联起来安装在锅炉底板上，每个单体锅炉炉体采用双胆，即内胆与外胆组合结构，外胆与内胆之间空间形成圆环形烟道，面安装在内胆外壁上若干吸热叶片，呈螺旋状排列，使环形烟道改造成为螺旋烟道，推动烟气热能紧紧环抱内胆旋转运动，在向心力和旋转力加温度的作用下，将产生高速度的热交换，使接触内胆壁和外胆内壁的水迅速升温并高温气化，产生高温蒸汽，高温蒸汽上升浮到水面，又在横向导烟管的高温作用下，使蒸汽快速加热增温，排出蒸汽输出管，故能方便做到无压高温。申请人经过反复试验摸索，发现螺旋加速运动和向心力的作用能使螺旋状烟道的传热效果要高于竖直环形烟道的热交换效果的2-3倍。除此之外螺旋烟道还能做到自动螺旋除尘。这是因为，当燃料在炉膛中燃烧产生热能会对其上部的内胆和外胆所盛的水进行加温做功，当旋转上升在甲炉体内环形烟道中的热能，随运动的烟气进入乙炉体的环形烟道向下反向旋转作功，其旋转运动到无内胆的环形烟道的部分时，将形成一涡心，将烟气夹带的烟尘滞留于乙炉体下方的除尘室中，完成除尘，甲炉体与乙炉体串联使用，可以获得比较理想的热效量。甲炉体、乙炉体保持相同的水位高度，可以提供相近温度的蒸气和热水及开水。若将甲炉体与乙炉体的水位高度调得不一致，则可以输出不同温度的蒸汽，例如，将乙炉体的水位调低至水位计10cm处，乙炉体产生蒸汽将达到280℃。还可以使甲炉体专门生产蒸汽，乙炉体专门供开水，同样使本实用新型做到了提供蒸汽和新鲜合格开水两不误。本实用新型的基本结构可以使炉体的内胆与外胆接触介质水，基本做到垂直接触，这样内外胆在加热水的过程中，不易造成水垢、堆集。炉内设有短管的小地方，一般为急流状态故也不易堵管，容易清垢。为保证无压监测，本实用新型安装符合国家标准的安全阀，还配备保险阀，保证了本实用新型的使用安全。若使用本实用新型产生的蒸汽，希望其具有一定压力，可以在炉体蒸汽输出管外加装高压气泵向蒸汽需用地加需要的压力。通常在高温蒸汽保持在135-190℃之间本实用新型可以做到无压，如果需要高于190℃的温度或者使用蒸汽时需要带压操作，具体使用时可根据要求造成本实用新型进入微压或低压工作状态，即可获得带压蒸汽，在此特作说明。由于本实用新型一般为一吨以下结构，因此其结构可以做到微型化。在工作时，只需使用引风机首次使烟气在烟道中流通后，即可以关掉引风机，由烟囱自拔风保证烟气流动，从而减少引风机产生的噪声和节省电能。
本实用新型的优点在于，设计合理，结构新颖、节煤、省电，与相同吨位的公知节能蒸汽锅炉相比，节煤30％，节水20％、节约钢材30％，节约人力50％、节电70％，而造价只有同吨位锅炉70％，其升温快、热效率高，在无压情况下产生的蒸汽温度可以达到135－190℃，微压情况下达250-285℃。其占地面积小，使用安全可靠，操作方便，简单。既可以烧煤，烧油、烧气，又可以烧柴、烧锯末，其能自动消烟除尘，而且采用内外胆组合、配吸热叶片形成螺旋烟道，采用下进水、上出蒸汽的结构，其锅炉不易结垢，本实用新型可以广泛应用于广大城镇的机关、学校、工厂与餐饮业以及为居民生活提供多种服务。
图1，本实用新型的基本结构示意图图2，本实用新型的基本结构剖视图图3，本实用新型的基本结构局部俯视图图4，本实用新型内外胆组合剖面示意图下面根据附图详细描述本实用新型的实施例。
如
图1、图2、图3、图4所示，本实用新型包括甲炉体5、乙炉体6、烟囱32、除尘室20、进水管4、炉底座板1、温度计11、导气管12、水位计13、烟导管34、压力表15、安全阀16、蒸汽输出管17、保险阀18、烟闸8、开水输出接口9、排污管2、支架导管33、横水管28。内胆29、外胆27组合在一起组成炉体，炉体采用两个互相串联，其中甲炉体5下部配有炉膛，炉膛配有炉门3、炉桥26，炉膛上连内胆29与外胆27之间环形烟道36。内胆29安装在外胆27中，其上下均与外胆27相通，内胆29顶部通过支架导管33与外胆27配连相通，内胆29下部通过横水管28与外胆27内壁配连相通，内胆29、外胆27系金属板材焊接制作，内为贮水和贮气空间，为了加速炉体的热交换效率，内胆29外壁表面焊装有若干吸热叶片30，这些吸热叶片30呈螺旋状分布。环绕内胆29外壁表面，将环形烟道36改造成螺旋烟道，甲炉体5与乙炉6的螺旋烟道通过其上部的烟导管34相配接，在炉体外的配接部位装有烟道连接插口14。外胆27表面有保温层31，甲炉体5、乙炉体6上分别对称装有水位计13，温度计11，排污管2、进水管4，进水管4、排污管2均装在甲炉体5，乙炉体6的下部靠近下边沿的部位，且与各自的外胆27相通，在甲炉体5、乙炉体6上还装有带阀门的热水管7，且相互配连。甲炉体5上装在压力表15，安全阀16，甲炉体5、乙炉体6分别配置有蒸汽输出管17、保险阀18，并且在甲炉体5、乙炉体6之间还配有由阀门控制的蒸汽输出调节管及管阀19。乙炉体6上配有热水输出接口9、及开水指示器10。甲炉体5、乙炉体6并排安装在炉底座板1上，炉底座板1装在除尘室20上，用螺钉37固定。除尘室20设置在普砖炉台21上，除尘室20中有除尘隔墙23、使除尘室20分隔成前后两部分，其前部与炉膛相通，其后部分与乙炉体6的环形烟道36相通，除尘器20前部设有风门25和除渣门22，其后部侧面有除尘门24，并安装了烟道闸门8，通过烟道闸门8除尘室20与烟囱32配接，烟囱32选用立式结构的烟囱，使用砖混结构，烟囱32下方配备有除尘门。为了便于消烟除尘，除尘室20还配备了引风机35。乙炉体6内配有导气管12与炉体外的热水管7相配接。
本实用新型上述实施例给出的整体锅炉为0.8吨立式锅炉、总体尺寸为φ600×2×2.800，单位毫米。采用的炉体底板l为连体钢座板与双炉体尺寸配套，排污管2选用2寸直径，炉门3的门孔为180×160mm，采用双层钢板门扇厚度为5mm，压力表15采用0.6MPa规格，蒸汽输出管18和选用3寸三通，其上配置安装温度表的固定螺丝。进水管4与炉体配接的部位采用焊接，保险阀18限压0.25MPa，除渣门22为高＝350毫米，宽280毫米。除渣门22上是风门孔25。除尘门24尺寸200毫米×200毫米，共2个。风门选用200毫米×180毫米，炉桥26采用铸铁炉桥。φ580毫米采用通用规格的组件拼合而成，外胆27采用A3钢板制作，板厚4-4.5mm。
图1中省略了引风机35在图中出现，特在此说明。
权利要求1.微型无压高温节能锅炉，采用内胆、外胆组合的炉体结构，配有进水管、热水管、蒸汽输出管、压力表，安全阀、温度计，水位计，配有横水管使内胆与外胆相通，内胆与外胆之间夹有环形烟道，环形烟道与烟囱相通，其特征在于，采用双炉体组合，即甲炉体(5)与乙炉体㈤串联组合，甲炉体(5)下部设有炉膛，配有炉门(3)和炉桥(26)，内胆(29)外壁上焊装有若干吸热叶片(30)，将内胆(29)与外胆(27)之间夹有的环形烟道(36)改造成为螺旋烟道。内胆(29)上端通过支架导管(33)与外胆(27)配连并相通，甲炉体(5)的环形烟道(36)与乙炉体(6)的环形烟道(36)相通，甲炉体(5)与乙炉体(6)的热水管(7)相通，配有调控阀，甲炉体(5)与乙炉体(6)安装在炉底座板(1)上，炉底座板(1)下有除尘室(7)，且与乙炉体相通。
2.根据权利要求1所述的微型无压高温节能锅炉，其特征在于，烟囱(32)下方配有除尘门。
3.根据权利要求1所述的微型无压高温节能锅炉，其特征在于烟囱(32)配有烟闸(8)。
4.根据权利要求1所述的微型无压高温节能锅炉，其特征在于，除尘室(20)配有引风机(35)。
5.根据权利要求1所述的微型无压高温节能锅炉，其特征在于，甲炉体(5)配有保险阀(15)。
6.根据权利要求1所述的微型无压高温节能锅炉，其特征在于，甲炉体(5)、乙炉体(6)配有蒸汽输出调节管及管阀(19)。
7.根据权利要求1所述的微型无压高温节能锅炉，其特征在于，甲炉体(5)、乙炉体(6)的表面有保温层(31)。
8.根据权利要求1所述的微型无压高温节能锅炉，其特征在于，乙炉体(6)内设有导气管(12)。
9.根据权利要求1所述的微型无压高温节能锅炉，其特征在于，乙炉体(6)上有开水输出接口(9)，配有开水指示器(10)。
10.根据权利要求1所述的微型无压高温节能锅炉，其特征在于，炉体产生的蒸汽温度在135℃-190℃。
专利摘要本实用新型涉及微型无压高温节能锅炉,采用内胆、外胆组合、双炉体串连、配有进水管、热水管、蒸汽输出管、压力表、温度计、水位计、横水管、支架导管使内外胆相通,内胆与外胆之间有环形烟道,与烟囱相通,内胆上装有叶片、呈螺旋状分布,使环形烟道成为螺旋烟道。两炉体的螺旋烟道用导烟管配连。炉体安装在炉底座板上,配有除尘室、引风机、带炉门、炉桥的炉膛,配有热水调节管、蒸汽调节管、保险阀。优点是节煤、省电、无压、高温。
文档编号F24H1/22GK2300042SQ9724117
公开日1998年12月9日 申请日期1997年8月14日 优先权日1997年8月14日
发明者万治纲, 万演华, 夏慧利, 万演文 申请人:万演文