专利名称：新式抽屉窑门的制作方法
技术领域：
本实用新型用于抽屉窑加热时的关闭隔热和装卸产品时开启窑口。
现有大型抽屉窑门用2个螺旋扣悬挂于2个单轨小车下环，2个单轨小车位于工字钢活动轨道的顶部，又于另外2个单轨小车连接，这2个单轨小车置于在窑炉顶部按窑门启闭方向布置的2根工字钢支架上。窑门就依赖这2个单轨小车在工字钢支架上的运动而实现关闭与开启。当抽屉窑用转运车、窑车装卸产品时，窑门向开启方向移动，使窑门上部的活动轨道与垂直于窑口的工字钢固定支架相对接，拉动吊挂着窑门的单轨小车移向固定支架，窑门就移到窑体的侧面。为保证2对单轨小车不致脱轨，轨道端部需设挡块，在活动轨道与对接的工字钢固定支架处需有安全机构。参阅《工业炉》杂志1994年第一期34页。
本实用新型的任务是推出一种使窑门支撑与运作功能合一的机构，提高其使用功能，方便快捷地启闭窑门，并大幅度降低造价。
本实用新型是这样实现的在窑门(1)钢门架内侧砌衬着保温隔热层，在窑门外面的手动操作一侧有压紧机构(2)以保证窑门关闭窑口后的密封，另一侧则用二个滚动轴承门铰链(3)把窑门联结于窑体立柱上，使窑门的全部负载完全由一对滚动轴承门铰链(3)承受，手推窑门绕门铰链回转，从而实现窑门的打开或关闭。根据布局需要窑门可以安装成右开式或左开式。
本实用新型是通过下述技术方案来实现的大型抽屉窑门不论是采用轻质耐火砖还是使用耐火纤维棉毡来隔热，窑门本身的重量都达数吨，而且窑门的宽度都在4米左右，因此窑门的负载不仅是窑门本身的重量，还有窑门的重力对门铰链所产生的回转力矩，该力矩将对二个门铰链产生不同方向的径向力。对于圆锥滚子轴承门铰链，窑门作用的轴向力和径向力都由圆锥滚子轴承(8)来承受，而对于组合轴承所构成的门铰链，轴向力是由推力轴承(10)承受，径向力则由深沟球轴承(9)承受。
由于使用一对门铰链完全支撑和运作窑门，因此与现有的技术相比产生了明显而突出的效果1)窑前无需固定支架，可使转运车轨道尽量靠近窑口，使厂房操作区布局更紧凑，面积使用更有效。
2)对于低矮厂房再无高空支架与屋架相碰之忧，从而保证了抽屉窑对各种厂房的适用性。
3)人力推动窑门启闭，较之拉动单轨小车双向移动更安全、更简便、也更快捷。
4)结构性地创新一个窑门就节约钢材200Kg，可大幅度降低造价。
本实用新型附图如下
图1为右开式窑门简图，表示上部门铰链的下铰链壳(5)与窑门联结，下部门铰链的上铰链壳(4)与窑门联结。图2为左开式窑门简图，表示上部门铰链的下铰链壳(5)与窑门联结，下部门铰链的上铰链壳(4)与窑门联结。图3和图4为一对门铰链的外形图，根据窑门与立柱的联结需要，铰链壳的联结板也可设计成其他形式。图5为圆锥滚子轴承门铰链的结构剖面图。图6为组合轴承门铰链的结构剖面图。
在实施本实用新型时应注意以下几点1)对于采用轻质耐火砖隔热的窑门与使用耐火纤维棉毡隔热的窑门，其重量相差甚大，需根据窑门施加的轴向力及径向力选择轴承，并对小轴、紧固件等进行设计计算。
2)为使门铰链有效地更好地承受外力，门铰链应按照图一及图二所示进行配置，装配上下门铰链时必须消除轴承间隙，两门铰链应当同轴，其轴心线最好能与窑门在厚度方向的形心线位于同一平面。
3)在设计窑门隔热层与窑体保温层结合部位时，应考虑到窑门回转闭合这一运作因素；门铰链与窑体立柱的联接位置需考虑窑门的开度要求。
权利要求1.一种新式抽屉窑门，它的窑门(1)是在钢门架的内侧砌衬保温隔热层，在窑门外面的一侧有压紧机构(2)，以保证窑门关闭窑口后的隔热，其特征在于用滚动轴承门铰链(3)把窑门联结于窑体立柱上。
2.根据权利要求1所述的抽屉窑门，其特征在于门铰链(3)主要由上铰链壳(4)，下铰链壳(5)，小轴(6)轴承盖(7)圆锥滚子轴承(8)等组成。
3.根据权利要求1所述的抽屉窑门，其特征在于门铰链(3)主要由上铰链壳(4)，下铰链壳(5)，小轴(6)轴承盖(7)深沟球轴承(9)推力轴承(10)等组成。
4.根据权利要求1所述的抽屉窑门，其特征在于所用的隔热材料是轻质耐火砖，钢门架宜用承载大的型钢焊制，隔热材料采用耐火纤维棉毡时，钢门架可用轻型构件。
5.根据权利要求1、2、3、4所述的抽屉窑门，其特征在于可安装成左开式或右开式。
专利摘要一种新式抽屉窑门,用于抽屉窑加热时的关闭隔热和装卸产品时开启窑口。它的窑门(1)是在钢门架的内侧砌衬保温隔热层,在窑门外面的一侧有压紧机构(2),以保证窑门关闭窑口后的隔热,其特征在于用滚动轴承门铰链(3)把窑门联结于窑体立柱上,使窑门支撑与运动功能合一,方便快捷地启闭窑门。根据布局需要,窑门可以安装成右开式或左开式。
文档编号F27D1/18GK2365628SQ9823301
公开日2000年2月23日 申请日期1998年9月15日 优先权日1998年9月15日
发明者张德普 申请人:张德普