专利名称：多层式烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于烘干、干燥机械技术领域。
目前，国内使用的卧式烘干机，一般均为单层式烘干机。这种单层式烘干机存在的主要问题是1.烘干机的烘道过长，一般在均60米以上。这样，不仅占用了较大面积的土地，而且设备的耗材量也较大；2.烘干面积分散，热量损耗较大，产品能耗较高；3.风管布置较为分散，从而造成风压损失较大。这样，势必配备功率较大的风机，增加设备的投资。
鉴于上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、占地面积小、烘干面积相对集中、热量损耗小、产品能耗低的多层式烘干机。
为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术措施本实用新型在呈隧道式的箱形结构的烘干机内设置了两层或两层以上的烘道，在每层烘道的顶部和底部分别设置有纵向正压主风管和横向正压支风管，并在每排横向正压支风管上，设置有多个风嘴，这样，就能使处于烘道内进行烘干处理的产品的上、下两面均匀加热、烘干，从而有效地提高了烘干机的烘干效率。
经过上述设计后的本实用新型，结构合理、紧凑，它不仅有效地缩短了烘干机的烘道的长度、减少了设备的占地面积、节约了设备的耗材量，而且，使烘干机的烘干面积相对集中，风管布置更趋合理、热量损耗进一步减少、产品能耗大大降低。
本实用新型的具体实施方案如附图所示
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型的A-A向视图图3是本实用新型的传动机构示意图图4是本实用新型的传动机构的俯视图
以下结合附图，对本实用新型的具体结构及实施方案进行详细说明多层式烘干机主要包括有传动机构1、烘箱箱体2和烘箱加热装置3等部分。烘箱加热装置3安装在烘箱箱体2的顶部，由燃油燃烧加热器4、鼓风机5和输气管6所构成；烘箱箱体2呈隧道式的箱体结构，在烘箱箱体2内，设置有两层或两层以上的烘道9，在每层烘道9的顶部和底部，分别设置有两根纵向正压主风管8，横向正压支风管10设置于两根纵向正压主风管之间，并与两根纵向正压主风管8相通；在横向正压支风管10上，设置有一排风嘴11，风嘴11的形状可以是呈条状结构，也可以是呈圆孔形结构；风嘴11的设置方向以相互正对烘道的中轴线为最佳。此外，在烘箱箱体内的顶部，设置有纵向负压排风管7，以排除烘干机在烘干过程中产生的、并滞留在烘箱烘道内的湿热空气。
多层式烘干机的传动机构1主要包括有机架16、电机12、链轮17、传动链13等部分，链轮17设置于烘箱两端的的机架16上，传动链13通过链轮17在上、下两层烘道内构成烘干回路；在传动链13上，设置有挂篮14；挂篮14用以盛放进行烘干处理的物品。为了提高多层式烘干机的生产效率，在传动机构的机架16上，还设置有自动卸料装置15。自动卸料装置15安装在烘箱烘道出口处的机架16上，它由卸料气缸18、转臂19和卸料装置20所构成。当经过烘干后的挂篮14在传动链的牵引下从烘道内出来时，卸料气缸18推动转臂19，使卸料装置20掀翻挂篮14，这样，即能十分方便地将经过烘干处理后的物品从挂篮14上卸下，并由输送带送至下一道工序。从而实现了多层式烘干机的自动化生产。
权利要求1.一种包括有传动机构(1)、烘箱箱体(2)和烘箱加热装置(3)的多层式烘干机，其特征是该多层式烘干机的烘箱箱体(2)内，设置有两层或两层以上的烘道(9)，在每层烘道(9)的顶部和底部，分别设置有两根纵向正压主风管(8)，横向正压支风管(10)设置于两根纵向正压主风管之间，并与两根纵向正压主风管(8)相通。
2.根据权利要求1所述的多层式烘干机，其特征是所述的横向正压支风管(10)上，设置有一排风嘴(11)。
3.根据权利要求1或2所述的多层式烘干机，其特征是所述的风嘴(11)的形状呈条状结构或呈圆孔形结构。
4.根据权利要求1所述的多层式烘干机，其特征是所述的传动机构的传动链(13)上，设置有挂篮(14)。
5.根据权利要求1所述的多层式烘干机，其特征是所述的传动机构的机架(16)上，设置有自动卸料装置(15)。
专利摘要本实用新型公开了一种多层式烘干机,它包括有传动机构、烘箱箱体和烘箱加热装置等部分,其特点是在烘箱的箱体内设置有二层或两层以上的烘道,在每层烘道的顶部和底部,分别设置有纵向正压主风道和横向正压支风道,在横向正压支风道上,设置有风嘴。本实用新型结构合理、紧凑,它不仅有效地缩短了烘干机的烘道的长度、减少了设备的占地面积、节约了设备的耗材量,而且,使烘干机的烘干面积相对集中,风管布置更趋合理、热量损耗进一步减少、产品能耗大大降低。
文档编号F26B15/00GK2357300SQ9824717
公开日2000年1月5日 申请日期1998年12月4日 优先权日1998年12月4日
发明者楼建勋, 方建峰, 徐月明, 朱有土, 姜国兴 申请人:富阳市绿色包装设备有限公司